压力容器用18MnMoNbR钢板的性能研究

本文结合生产实际情况，分析了影响18MnMoNbR钢板机械性能的工艺参数，又在实验室作了试验，最后选择出合理的工艺制度。     

压力容器用特厚13MnNiMoR钢种的研制

阐述了70～100mm特厚压力容器用13MnNiMoR钢板在南阳汉冶特钢采用100t转炉—模铸—3800mm轧机—热处理的工艺研制开发过程。通过合理地确定化学成分、冶炼和浇铸工艺、轧制及热处理工艺,最终确保了70～100mm厚13MnNiMoR保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产。     

高层建筑用Q460GJE-Z35大厚度钢板的研制

在生产试验的条件下,通过成分设计和轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110、120mm厚的Q460GJE-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行了试验研究。结果表明：通过铌、钒、钛、镍复合微合金化和控轧控冷、正火快冷（NAC）热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板晶粒细小、组...     

245mm特厚压力容器钢Q345RZ35的研发

叙述了245 mm厚度Q345RZ35特厚压力容器用钢板的研制开发过程。成分设计采用添加Nb、Cr元素,通过成分设计、轧制及热处理工艺,试制成功245 mm特厚Q345RZ35高强度压力容器钢板。结果表明:钢板的常规力学性能及抗层状撕裂性能均满足国家标准要求,钢板内部探伤达JB/T2970-2004II级标准。     

中低温压力容器用A516GR70钢板的研制

本文介绍了济钢中低温压力容器用A516GR70钢板的特点和研制，通过结果分析，表明了济钢生产的中低温压力容器用A516GR70钢板质量稳定可靠，符合标准和制造压力容器的要求。     

压力容器用12Cr2Mo1R120～150mm特厚钢种的研发实践

阐述了120～150 mm特厚压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100 t转炉-LF+VD精炼—模铸浇注-3 800 mm轧机轧制一热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120～150 mm厚12Cr2Mo1R保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产.     

中常温抗拉强度610MPa以上锅炉压力容器用特厚SPV490钢板

1 序言 作为锅炉压力容器用钢材,在不考虑蠕变现象。在中常温度区域即350℃以下时可以使用碳素钢。主要使用采用正火回火(NT)工艺的JISG3119的SBV2钢等。但是,钢板厚度超过100mm的大型锅炉压力容器使用SBV2钢板时。由于钢板碳当量(Ceq)高而进行高温预热和多道次焊接给焊接作业带来很大困难。因此,作为锅炉压力容器用钢材,希望开发具有焊接裂纹敏感性低。并减少钢材厚度的更高强宦钢板。于是,该公司开发出新型钢板,它比SBV2钢具有更高的抗拉强度(TS)。并且是Ceq和焊接裂纹敏感系数(Pcm)低的调质(QT)钢。即引人注目的JISG3115的SPV490钢。     

锅炉及压力容器用SA—302Gr.C特厚钢板的研制

本文对ＳＡ－３０２Ｇｒ．Ｃ钢冶炼成分选定，生产工艺，性能检验，气体夹杂物检验，钢的高温拉伸性能，钢的模拟焊后热处理性能，钢板系列冲击试验等做了较全面的研究与分析，并克服了生产该钢的难点，探讨出比较合理的生产工艺。     

200mm厚度压力容器用钢Q345R的研发

本文叙述了200mm 厚度Q345R特厚压力容器用钢板的研制开发过程。通过添加适量微合金元素V、Nb、Ti,采用低过热度浇注,高温低速大压下工艺等一些列工艺及措施,使得生产出来的钢板力学性能优良、内部质量良好。     

贮罐和压力容器用高性能厚板的开发

为了满足能源领域的需求,JFE公司开发了高性能即韧性、强度和焊接性都优良的610MPa级高强度系列钢板,包括高焊接性的JFE—HITEN610U2、低温贮罐用JFE—HITEN610U2L和大输入热量焊接用JFE—HITEN610E。这些产品的特点是低C、低Pcm（焊接裂纹敏感性成分）和不加入B。由于采用了微合金化技术和超级在线快速冷却（Super—OLAC）的直接淬火—回火工艺,从而获得了优良的母材及焊缝性能。另外,针对市场对高可靠性超厚钢板的需求,开发了采用锻造、轧制工艺和高质量连铸板坯生产超厚钢板的技术,在压力容器用SQV2B板和200mm厚度级别的超厚板生产中,实现了优良的内部质量;且这些产品都有了较多的应用实绩。     

Structural Integrity Assessment of Welded Pressure Vessel Produced of HSLA Steel

Welded joint is a critical region of a welded structure.The operational safety of welded pressure equipment mostly depends on the behaviour of loaded weldments.Safety of welded structure is dependent on the properties of welded joint as whole and of its constituents (parent metal,heat affected zone and weld metal).In this paper the behaviour of welded joint cracked constituents is considered.Structural integrity assessment procedure is applied to welded pressure vessel produced of high-strength low-alloyed steel,operating at-40°C,comparing crack driving force and material crack resistance,using path-independent contour J-integral as fracture mechanics parameter.The comparison of crack driving force,expressed by J-integral and material resistant curve,J-R curve,provide the possibility to determine the extent of the stable crack as well as the critical crack size for its final fast propagation and also to assess the structural integrity of a cracked pressure vessel.     

低温压力容器用钢09MnNiDR的试制及性能研究

本文介绍了低温压力容器采用钢０９ＭｎＮｉＤＲ在舞钢的试制以及一些相关的试验研究，结果表明，舞钢生产的０９ＭｎＮｉＤＲ钢板不但具有良好的综合性能及优异的低温韧性，在厚度规格上也有很大突破，能够生产出６０－１２０ｍｍ厚的０９ＭｎＮｉＤＲ钢板，优化了标准。     

压力容器用12Cr2Mo1R钢板的研制

本文介绍了12Cr2MolR钢板的生产工艺和性能,详细地研究了钢板热处理工艺与组织及性能的关系,钢板在较宽的回火参数范围内均能得到良好的性能。对12Cr2MolR钢板的抗层状撕裂性能和抗回火脆化能力的研究证实均能满足临氢设备用2.25Cr-1Mo钢板的技术要求。