常温结晶法过碳酸钠制备工艺研究

确定了常温结晶法过碳酸钠制备工艺,筛选了稳定剂并确定了其用量,考察了反应温度、原料配比、双氧水加料时间、反应时间及结晶时间对产品活性氧含量、收率和稳定性的影响等     

常温合成过碳酸钠的研究

本实验旨在探索一种常温下制备过碳酸纳的方法,选择并考察稳定剂的使用效果。用复合稳定剂,采用湿法工艺,常温下反应,常温下结晶析出产品。初步确定了实验室条件下较好的工艺方法。本法无三废排放,稳定剂能回收再利用。     

碱渣制过碳酸钠工艺研究

介绍了以水合肼副产碱渣为原料制备过碳酸钠的工艺方法，确定了碳酸钠与双氧水的摩尔比、复合稳定剂的配比及加入量、盐加量，以及反应温度、反应时间等，产品质量达到行业标准。     

高稳定过碳酸钠制备工艺研究

通过在反应过程中加入稳定剂,对产品进行包裹,合成了具有高稳定性的过碳酸钠,得到了进料中稳定剂和产品包裹剂的最佳配方。     

过碳酸钠生产的最佳工艺条件研究

以碳酸钠和双氧水为原料制备过碳酸钠,考察了双氧水浓度、反应温度、反应时间、物料配比等因素对产品收率的影响。结果表明,当反应温度为15℃,双氧水浓度为30%,反应时间0.5 h,反应物碳酸钠和双氧水的摩尔比为1∶1.5~1∶1.6,稳定剂为硅酸钠,用量为0.5%,过碳酸钠的收率大于85%。     

水合肼副产碱渣制过碳酸钠工艺研究

介绍了以水合肼副产碱渣为原料制备过碳酸钠的工艺方法,确定了碳酸钠与双氧水的摩尔比、复合稳定剂的配比及加入量、盐加量,以及反应温度、反应时间等。产品质量达到行业标准。     

利用水合肼副产碱渣制过碳酸钠工艺研究

介绍了选用低温结晶法，以水合肼副产碱渣为原料制备过碳酸钠的工艺。通过正交实验，确定了最佳工艺条件：碳酸钠与双氧水的物质的量比为1．0：（1．3～1．5），工业盐相对于碱渣加入量0．28kg／kg，反应温度0～10℃，反应时间30～45min。在最佳工艺条件下合成反应收率均可达到85％以上，产品质量达到化工行业标准。选择了3种稳定剂（X，Y，Z），将它们单独或组合进行过碳酸钠稳定实验，结果表明，复合稳定剂效果较好，且加入质量占物料总质量的0．35％～0．45％。稳定剂配比：X与Y的质量比2：1或X，Y，Z的质量比1：1：1。     

复合稳定剂稳定过碳酸钠的研究

研究了过碳酸钠的制备方法,筛选了合成的最佳工艺条件,对硅酸钠,三乙醇胺,乙二胺四乙酸钠等内稳定剂分别作了研究,选择了最佳内稳定配比,再结合外稳定剂复合稳定,产品稳定性好,有效氧含量高,工艺简单,具有较高的工业生产价值。     

颗粒状高密度过碳酸钠制备工艺

在含有氯化钠、稳定剂、结晶改良剂的过氧化氢水溶液中,加入饱和碳酸钠溶液,直接反应生成粒状过碳酸钠。该方法工艺简单、技术可行、无需造粒工序。可以制得流动性好、活性氧含量高、高堆积密度的过碳酸钠产品,采用盐析法可提高产品的收率。     

过碳酸钠漂白剂及洗涤工艺研究

本文选用活性氧含量较高，价格相对较低的过碳酸钠（PCS）为漂白剂，研究了宾馆，餐饮等行业专业用布草的漂白洗涤工艺以及pH值，温度，表面活性剂等因素的影响。实验结果表明，过碳酸钠漂白剂在pH为10.50-11.0，温度80℃左右时，去污率较高，加入表面活性剂，去污率更高，洗涤效果更好，在温度80℃左右洗涤和漂白时，配方中活化剂对去污率的影响不大，可以不加入。     

过碳酸钠的生产和应用

介绍了过碳酸钠的性质、生产方法和应用情况，并对其市场前景进行了展望。     

常温下过碳酸钠制备的研究

研究了常温下过碳酸钠制备工艺 ,筛选稳定剂并确定了其用量 ;考察了反应温度、原料配比、双氧水加入时间及加水量对产品活性氧含量、收率和稳定性的影响等     

常温合成过氧化钙工艺研究

以生石灰和双氧水为原料,通过添加稳定剂,实现了过氧化钙的常规合成。研究了反应时间、稳定剂用量、氢氧化钙过量数等因素对过氧化氢利用率和产品纯度的影响,确定了最佳工艺条件。     

生产高稳定性过碳酸钠的工艺研究

通过在过碳酸钠生产中加入内、外稳定剂,合成了高稳定性的过碳酸钠,并确定了最佳操作配方,当60mL水中溶解15g无水碳酸钠时,在MgSO4 Na2SiO2加入量为0.02309 0.07698g,EDTA 三乙醇胺加入量达到0.007698g 0.005460g,原料配比H2O2：Na2CO3为1．6：1,盐析剂加入量9g时,收率达80％以上。     

过碳酸钠的合成及其稳定性研究

通过改进过碳酸钠的合成工艺，加入新的稳定剂，合成出具有较高稳定性的过碳酸钠，并以正交试验方法得到稳定剂的最佳配方。该复合稳定剂的加入对于过碳酸钠的漂白性能不产生不良影响。     

利用十水碳酸钠开发过碳酸钠工艺研究

过碳酸钠是一种具有多种用途的新型精细化工产品。利用十水碳酸钠生产过碳酸钠是一种新工艺，探讨了该工艺的工艺条件及其经济可行性分析。     

生产高稳定性过碳酸钠的工艺研究

通过在过碳酸钠生产中加入内，外稳定剂，合成了高稳定性的过碳酸钠，并确定了最佳操作配方，当60mL水中溶解15g无水碳酸钠时，在MgSO4 Na2SiO2加入量为0.02309g 0.07698g,EDTA＋三乙醇胺加入量达到0.007698g 0.0054g，原料配比H2O2：Na2CO3为1．6：1，盐析剂加入量9g时，收率达80％以上。     

过碳酸钠生产新工艺的研究

过碳酸钠分子式为2Na2CO3&;#183;3H2O2,呈白色松散颗粒或粉末状固体,广泛作为家庭及工业用漂白剂、洗涤剂、氧化剂。亦用作造纸、纺织等行业的漂白剂,公共设施的清洗剂、金属表面的处理剂。医药用消毒剂以及气味消除剂等。把过碳酸钠作为添加剂用到彩漂洗衣粉中后,受到消费者的欢迎,据统计,仅用作洗衣粉添加剂一项,年需求量50kt～100kt。传统工艺流程较长,需要多次冷却降温,消耗能源,操作繁琐。而目前产量只有5kt左右,因此,过碳酸钠是一种很有发展价值的精细化工产品,为满足市场需要,本研究主要探讨了过碳酸钠的制造工艺及影响因素,改进了传统低温结晶的方法,得出优惠工艺条件。     

过碳酸钠反应结晶的温度趋势研究

研究了碳酸钠和过氧化氢反应结晶生成过碳酸钠晶体的温度变化趋势,将反应结晶温度—时间曲线划分为3个阶段,解释了各阶段温升的原因,并通过实验考察了双氧水分解以及过碳酸钠溶解的体系温度变化,发现过碳酸钠制备后期的温度趋势与双氧水分解过程具有良好的吻合性,验证了副反应对过碳酸钠反应结晶的影响。