注汽锅炉改烧渣油试验

河南油田稠油生产用注汽站到目前为止已建有5座，安装注汽锅炉共16台，注汽锅炉总出力达330t／h。注汽锅炉所用燃料均为原油，其耗量每天达300t以上。为降低原油消耗和调油的生产成本，开展了注汽锅炉改烧渣油试验。该试验选择在井楼油田零区注汽站进行。该站安装有9．以此活动式注汽锅炉、11．Zt／h注汽锅炉、美国休斯顿公司生产的23t／h注汽锅炉3台。该试验在9．Zt／h和23t／h注汽锅炉上进行。试验内容包括：燃料油供给系统流程能否满足改烧渣油的需要；确定保证注汽锅炉燃烧器安全经济运行时，渣油的最终温度及渣油在各阶段的加热温升，…     

注汽锅炉注汽质量监测仪

针对稠油注蒸汽开采中注汽质量参数监测存在的问题,开发了SPR-ZQZL型注汽锅炉注汽质量监测仪。该监测仪集注汽速度、注汽压力、注汽干度在线自动监测于一体,同时可进行注汽质量累计记录,并转化为统一状态下的注汽量便于稠油开采中的对比分析。对监测仪的组成、原理进行了介绍,进行了监测仪的标准汽量和理论燃油量的计算。现场应用表明,该监测仪运行稳定,干度误差控制在3%以内,水流量计算准确,达到了预期的目的。     

注汽锅炉蒸汽雾化燃油加热系统流程改进

阐述对注汽锅炉的燃油加热和蒸汽雾化系统的并汽改造方法。改造后不但解决了生产中存在的问题，而且经济效益显著。     

注汽专用锅炉改烧渣油的研究与应用

河南油田稠油热采注汽锅炉采用优质稀油作燃料,燃油成本高,寻找经济廉价的替代燃料成为亟等解决的问题。通过室内和现场试验论证,渣油与少量稀油混合后取代纯稀油作燃料是可行的,但需对锅炉燃油系统进行适当的改造和参数调整。用70％渣油与30％稀油的混合油燃烧表明,锅炉运行平稳,热效率高,烟尘排放符合环保要求,取得了很好的经济效益。     

变频调速技术以及PLC控制技术在注汽锅炉上的应用

在稠油蒸汽吞吐热采中,注汽锅炉是个耗能大户．研究针对河南油田注汽锅炉运行中存在的问题。介绍采用变频调速技术以及PLC自动控制技术,实现锅炉给水泵、供油泵电机变频调速运行;实现空压机启、停的自动控制．从而使注汽锅炉能耗得以降低,达到了节能降耗的目的。     

单回路控制技术在注汽锅炉燃油加热中的应用

油田高压注汽锅炉的燃油蒸汽加热系统对提高锅炉燃烧效能，提高热效率有至关重要的作用，目前在燃油的蒸汽加热系统中广泛采用的“自力式温度调节器”使用近十几年，超过寿命极限，机械机构老化，锈蚀严重，使用可靠性及控制性能已很低，本控制装置针对此种情况，运用单回路调节控制机理，模糊控制技术，解决了自力式温度调节器的缺点和问题。     

稠油开采注汽锅炉与注汽管道热效率测试

注汽锅炉的热损失表现为排烟热损失、气体不完全燃烧热损失和散热损失,对9台注汽锅炉热效率进行测试,并分析造成排烟热损失较大的原因;为了对注汽管道保温效果、管道散热损失以及管网效率进行评价,对杨楼油田等注汽管道进行了测试并给出安全评价。     

注汽锅炉烧超稠油技术的现场应用

针对超稠油蒸汽吞吐开采综合注汽成本高的问题,采用超稠油替代普通稠油作为燃料油,使得综合注汽成本下降了35.7％。同时,针对这一过程中出现的超稠油灰份大、烟温高、注汽锅炉热效率低等问题,对锅炉结构进行了改进,使注汽锅炉的热效率提高了5个百分点。注汽锅炉烧超稠油技术的应用,使得曙一区超稠油综合注汽成本从111.5元/t下降至71.67元/t,年创经济效益7505×10~4元,从而为超稠油注汽开发探索出了一条新路。     

水煤浆替代燃油在锅炉上应用的探讨

水煤浆技术的发展目前已趋于成熟,它作为一种较廉价的液体燃料,是燃料油较为理想的替代品之一。我国石化行业的锅炉多采用燃料油和燃料气做为燃料,如采用水煤浆替代燃料油,其改造工作量小、投资少、经济效益显著,有着广泛的发展前景。     

油田注汽锅炉运行工况浅析

对湿蒸汽焓值、压力以及负荷之间关系进行分析,揭示了注汽锅炉的运行特点,提出在变工况下,以保证干度和安全性为前提,计算合理负荷值的一种计算方法.根据锅炉原理和现场使用情况,对注汽锅炉进行充分的研究和认识,指出在负荷发生变化时应注意的问题和解决办法.     

注汽锅炉综合控制技术

分析了注汽锅炉控制系统技术现状,提出了注汽锅炉控制系统综合技术方案.此方案采用注汽锅炉专用多功能压力、干度控制仪,配合当今先进的控制技术,完成了注汽锅炉的全自动优化控制,解决了锅炉控制系统存在的诸多问题.     

注汽锅炉参数自动化监测系统

针对超稠油开采过程中注汽质量与超稠油生产之间的密切关系,设计了注汽锅炉参数自动化监控系统.该系统采用可编程控制器(PLC)对现场锅炉的温度、压力、流量、pH值等参数进行采集,运用串口(RS-232)通讯协议将采集到的数据存储到上位机的Oracle数据库中,达到了对注汽干度、温度及压力等参数的实时监测及显示实时数据的目的.该系统在特种油开发公司注汽作业区的大8、大9站应用后,取得了较好的运行效果,在提高注汽质量,提高管理水平,有效预防安全事故发生等方面发挥了重要作用.     

注汽锅炉节能技术的应用

通过对注汽锅炉进行技术改造与研究,利用变频器技术、锅炉烟气余热回收技术、对流段综合清灰技术、远红外炉壁喷涂技术、对流段改造技术及锅炉过剩空气自动控制技术等实现节能降耗的目的。     

稠油热采燃煤注汽锅炉研究

针对注蒸汽热力开采稠油会耗用大量原油或天然气的问题,研制了稠油热采燃煤注汽锅炉。它采用链条炉排直流锅炉的技术方案,柴油机直驱高压泵智能断电补水系统以及柔性鳍片管膜式水冷壁、锻造厚壁管集箱等技术,攻克了燃料结构调整后的技术难关。经过热工测试和环保测试,该锅炉的各项环保指标符合国家节能和环保标准要求。2007年在辽河油田推广应用23t/h燃煤注汽锅炉8台,投产后每年可节约原油6万余吨。此外,新研制的QXL48—17.5—AⅡ型燃煤注汽锅炉可同时为8～10个井组注汽,完全满足稠油热采蒸汽驱技术的需求。     

注汽锅炉配风系统自动调节技术研究

根据注汽锅炉系统的特点,研制了自动配风调节系统.该系统包括三部分:检测部分,完成氧量的检测和传输工作;控制部分,主要是根据检测信号向执行机构下达控制命令;调节部分,完成配风调节工作.在一运行的注汽锅炉上进行了实际应用,取得了较好效果.     

油库运行中热水锅炉与蒸汽锅炉的分析评价

运用能量系统分析方法,建立了蒸汽锅炉与热水锅炉的分析理论模型。分析比较了两种锅炉在油库生产运行过程中的能量转换效率,通过实例计算验证了热水锅炉的节能潜力。从热量的角度,分析了蒸汽锅炉与热水锅炉对库区油品维温过程的能量利用情况。计算结果表明,热水锅炉比蒸汽锅炉的能量利用率高,更适合在油库中应用。