基于无线通信的预应力张拉控制系统研究

研究了基于nRF401无线通信模块的预应力张拉控制系统。所设计的系统由ARM控制器和nRF401无线模块组成张拉控制系统的主控机,次控机由AVR单片机控制板和nRF401无线模块,电源模块等构成。系统利用主控机对两端次控机无线通信控制、以及两端次控机相互通信的方式实现了整个张拉过程的同步控制。     

悬挂式液压蒙皮张拉机的使用改进

针对悬挂式蒙皮张拉机优点及问题展开分析,并且对张紧力和夹紧力进行了精确计算,对液压系统、控制系统以及结构进行改进设计。通过对悬挂式液压张拉机改进后工作原理分析可知,改进后的张拉机具有成本低、质量小、自动控制张拉量的优点,适用于所有车型的改进和完善。     

预应力自动张拉同步控制算法研究

针对梁板预应力人工张拉测量误差大、回缩值不可测、两端同步率低、缺乏可靠的过程控制手段和有效的检测评估办法等不足,对自动张拉控制系统、张拉控制过程和系统的数学模型进行了详细的研究,提出了一种基于压力同步的预应力自动张拉控制算法,并给出了具体的控制参数。研究结果表明,该自动张拉控制系统能实现压力同步的自动控制以及伸长量、压力、回缩量的自动测量和记录,并按要求自动生成各种报表;该算法实用、控制精度高,能满足梁板的预应力张拉控制要求,解决人工张拉的各种问题。实践证明,该算法控制压力同步精度可达2%。     

修复改造起重机主梁的新技术——预应力张拉器系列新产品

桥、门式起重机（含单梁）是各行业广为使用的特种设备，设计制造使用中的各种因素使起重机主梁常产生下挠变形，其危害表现在大车啃轨、小车爬坡溜车、起重量下降，易发生事故危及安全。     

修复改造起重机主梁的新技术——预应力张拉器系列新产品

桥、门式起重机 (含单梁 )是各行业广为使用的特种设备 ,设计制造使用中的各种因素使起重机主梁常产生下挠变形 ,其危害表现在大车啃轨、小车爬坡溜车、起重量下降 ,易发生事故危及安全。该技术 (专利号 :ZL0 12 4 94 73 9)是修复 1～ 2 0t起重机 ,恢复主梁上拱 ,提高设备起重量的新技术 ,其特点是 :起重机原位不动 ,不落车 ,不占场地 ,结构简单 ,体积小 ,重量轻 ,易制造 ,成本低 (是新设备购置价的 1/ 10左右 ) ,安装方便 ,停机时间短 (12h以内 ) ,修复彻底可靠 ,一次投资 ,长期受益。应用该技术将挽救一大批处于报废边缘的起重机 ,其经济…     

修复改造起重机主梁的新技术——预应力张拉器系列新产品

桥、门式起重机(含单梁)是各行业广为使用的特种设备，设计制造使用中的各种因素使起重机主梁常产生下挠变形，其危害表现在大车啃轨、小车爬坡溜车、起重量下降，易发生事故危及安全。     

叠加阀在组合机床液压系统设计中的应用

简要介绍了新型液压元件--叠加阀,并举例说明了在组合机床中采用叠加阀的液压系统设计.     

电炉开口机旋转部分液压系统改造设计

长钢5^#电炉开口机设置部分由机械传动改为液压系统控制，增加了开口机工作的平稳性，提高了设备的自动化程度。     

玻璃钢拉挤机液压比例系统研究

设计了玻璃钢拉挤机液压比例系统,介绍了该液压比例系统的特点及其工作原理。在此基础上,探讨了玻璃钢拉挤机液压比例系统的温升问题,并提出了防止系统油温升高过快的有效措施。研究结果将为玻璃钢拉挤机液压比例系统的设计和维护提供指导。     

某厂开卷机液压系统改造

某厂精整横切线开卷机在运行的过程中存在钢卷松卷和大面积改判等问题,一直未能得到有效解决,无法满足高强度、厚规格产品的生产要求。该文分析了该设备存在的问题,提出了相应的改造方案并实施。生产实际表明,改造后开卷机的松卷问题得到了极大改善,改判量明显降低。     

预应力张拉技术在市政桥梁施工中的应用研究

在分析预应力张拉技术原理和施工流程的基础上,结合某市政桥梁工程施工案例,论述了现浇钢筋混凝土箱梁在施工准备、绑扎钢筋和安装预应力管道、装设箱梁模板、浇筑混凝土、钢绞线穿束、预应力张拉、孔道压浆、端面封堵等方面的预应力张拉施工技术和施工要点,可供桥梁工程施工技术人员参考。     

基于S3C4480单片机的数字化预应力张拉仪系统的设计

文中以三星S3C4480嵌入式微处理器作为硬件平台，通过移植嵌入式操作系统uClinux，实现对预应力张拉工艺的自动控制．该张拉仪具有精度高，实时性好，操作简单，显示直观，能自动生成并打印施工报表的优点、     

BOPP生产线横拉机润滑系统的改造

在BOPP生产线中,横向拉伸机是关键部位,润滑系统的改造改善了润滑效果,减少了润滑油的消耗。     

冷辗环机液压系统阀块设计

冷辗环机是轧制轴承套圈等精密环件的机床,其液压系统的好坏对环件轧制过程具有重要影响。而传统的液压系统大都采用独立阀组对单台泵和液压缸进行控制,整个液压系统的管路布局复杂,故障率相对较高。为了提高液压系统运行的可靠性,减少液压系统的运行故障,将冷辗环机的液压管路连接进行优化,做成集成阀块,将压力阀、流量阀、换向阀集中安装在液压阀块上,各液压阀间的连接通过阀块内部油路连接,最大限度地减少外部管路的连接,从而基本消除外泄漏发生,大大提升了冷辗环机液压系统的运行可靠性和环件轧制的精度。     

拉矫机液压系统的改造

该文对拉矫机的液压系统进行了介绍,针对系统存在的问题进行了改造,设计了采用插装阀的液压系统,分析了新系统的工作原理,提高了设备的可靠性。     

半自动液压钢筋弯剪机的设计

介绍了液压钢筋弯剪机的工作原理。该弯剪机利用可编程序控制器对钢筋的弯曲进行全程控制,除喂料、切断为手动操纵外,弯曲送料及弯曲均为自动控制。改变程序,即可改变所弯钢筋的形状。适合不同直径、不同规格、大批量作业的场合,且效率高,成本低。