Rosemount现场总线仪表与PCS7控制系统的结合应用

我公司在5000t/d新型干法水泥生产线上应用了SiemensPCS7V6．0DCS系统，生产现场各主要控制点配用了Rosemount现场总线PA仪表，这2种具有不同内在核心技术的产品的应用组合，是国内水泥生产线的首次应用，取得了良好的应用效果。     

要重视水泥工业合理布局与合理规模

一、问题的提出 中国新型干法水泥实现了“低投资、国产化”后，进入21世纪以来．尤其2002年以来，新型干法工艺开始了雨后春笋般地蓬勃发展，结构调整取得了突破性的进展。到2004年新型干法水泥已占三分之一，新型干法熟料生产线499条，熟料产能3．3亿吨。预计2005年底新型干法生产线将达到626条，熟料产能达到4．6亿吨，形势确实喜人。     

PCS 7控制系统的应用

１前言 ２０世纪９０年代以来,随着水泥工艺技术的发展,新型干法预分解窑生产线的推广应用,对生产的连续性、快速性和协调性要求进一步提高,在新建的大中型水泥厂几乎都采用了计算机控制系统来实施控制、监视与管理,计算机控制系统的可靠性和强有力的控制功能得到普遍认同。然而根据水泥生产工艺的特点,自控界一直在争论一个问题：用于水泥厂计算机控制的ＰＬＣ系统和ＤＣＳ系统,哪一种更好？ＰＬＣ系统的特点是偏重于开关量的处理,逻辑运算能力和顺序控制功能强,这正好满足了水泥生产线中开关量较多的特点,但该系统的人一机界面…     

大型干法水泥生产线纯低温余热发电热量利用分析

结合蒸汽动力朗肯循环，通过对国内5000t/d新型干法水泥熟料生产线排放的纯低温废气余热的定量计算，分析研究现代水泥窑余热的有效利用情况和发电效率。结果表明。大型干法水泥生产线纯低温余热发电系统其总效率约为22％，发电功率占窖头窑尾总排放废气量约11％．占烧成系统热耗的3．5％左右。     

QCS生料质量控制系统在5 000t/d生产线中的应用

近几年，随着新型干法水泥生产线的快速发展，水泥企业自动化水平也在不断提高。QCS生料质量控制系统和DCS系统已成为新型干法水泥生产线两大重要的自动化系统。     

新疆水泥厂扩建工程调试介绍

新疆水泥厂２０００ｔ／ｄ新型干法生产线的设备安装调试工作量大且复杂，电气设备、生料磨、窑、水泥磨系统都存在各种问题。该厂职工认真分析问题的症结，摸索出一套合理的操作参数，取得了日产２０７４ｔ、烧成热耗３０８６ＫＪ／ｋｇ熟料、水泥综合电耗１０２ｋＷｈ／ｔ的先进指标，体现了新型干法生产线的优越性。     

山西水泥厂2000t／d生产线简介

山西水泥厂2000t／d新型干法水泥生产线的试生产工作复杂、曲折，试生产中生料磨、窑、水泥磨系统都存在各种问题，经过中外双方的共同努力得到解决。到1996年底，各系统都运转稳定、正常，达到设计能力。     

建设水泥新线的认识与体会

近年来，河南省内新型干法水泥生产线建设如火如荼，形成热潮，三年来建成和在建2500t／d以上水泥生产线共计24条（其中5000t／d生产线14条），水泥生产能力将达到4000万吨，这是我省水泥工业结构调整结出的丰硕成果，也标志着我省水泥工业发展黄金期的到来。根据我省新型干法水泥生产线建设中的经验和不足，为我省水泥项目更好的发展，下面就新型干法水泥生产线项目在筹划和建设中需要注意的若干问题谈一下我们的认识和体会，供大家探讨和参考。     

浅谈水泥厂建筑设计应重视的外型设计问题

在中央一系列宏观调控政策措施指导下，我国水泥产业结构调整步伐不断加快。1995年新型干法水泥2853万吨，仅占总产量的6％。2004年上升到3．2亿吨，占总产量的33％。到2005年底，新型干法水泥产量达到4．73亿吨，新型干法水泥的比重已达到45％，一年间增长12个百分点。水泥结构调整取得突破性进展。2005年建成投产110条新型干法水泥生产线，新增能力10137万吨。累计新型干法水泥生产线615条，其中4000吨以上生产线104条。目前，科学发展观深入人心，落后工艺水泥已不被社会各界认同，湿法工艺水泥已淘汰出局，水泥行业结构调整处于最佳机遇期。     

新线建设

青海首条２５００t／d新型干法线开工１月１８日，兰州大通河水泥股份有限公司民和２５００t／d熟料新型干法水泥生产线技改项目举行开工典礼，这是青海省第一条２５００t／d新型干法生产线。该项目的开工建设，标志着青海省水泥产业结构调整迈上一个新的台阶。兰州大通河水泥股份有限公司自２０００年５月起，在不到两年的时间里，投入资金１．３亿元，连续建成了２条１０００t／d新型干法水泥生产线，积累了丰富的新型干法窑水泥生产技术和管理经验。继成功兼并青海民和水泥有限公司后，有效地整合企业的人力、管理和市场资源，充分体现了…     

从窑操曲线谈窑操工作效果

“十五”期间．河南省新型干法水泥有了快速的发展．截止到2005年底全省已建成1000t／d生产线20条．2500～3000t/d生产线7条。5000t/d生产线6条，余热发电窑12条．水泥生产能力达到3200万t，新型干法水泥的比重超过50％。2005年底和2006年初开工建设的5000t／d生产线11条．3000t/d生产线3条，预计这些生产线2006年底多数可以建成投产．全省新型干法水泥产能将达到6000万t，结构调整工作取得显著效果。     

2006年水泥装备市场风光不再

1．水泥行业投资减少，装备需求急剧下降 水泥装备市场是典型的投资拉动型市场。进入新世纪，新型干法水泥投资渐入高潮，由图1可以看出，这一轮投资热潮已随着大企业集团在华东地区布局的完成开始进入下降通道，2000年建成新型干法生产线25条，形成熟料生产能力1032万吨；2001年建成新型干法生产线34条，形成熟料生产能力1723万吨；2002年建成新型干法生产线49条，形成熟料生产能力3080万吨；     

日产5 000吨新型干法窑的操作体会

新型干法是水泥工业的先进生产工艺。由于设计优化、设备国产化率显著提高，单位投资水平大幅度下降．在国家产业技术政策指导下，以5000t／d为主导窑型的大型新型干法生产线得到了蓬勃发展，全国建成、在建的新型干法生产线超过700条，发展速度之快．前所未有．势不可挡。     

发展中的水泥行业大企业集团

目前，新型干法水泥行业的大企业集团在建设新型干法生产线是主力军。全国新型干法熟料产能排名前10位的集团为海螺集团、山水集团、冀东集团、浙江三狮、中联水泥、华新集团、浙江红狮、日本太平洋、天山集团和吉林亚泰水泥集团(见表1)，这十大集团2000年新型干法生产线为27条，到2004年达到94条，占全国生产线总数的18．9％，单条生产线平均规模也从2000年的2563t／d增长到3802t／d，增长了48．34％，而同期全国平均规模从1670万t／d提高到2126万t／d，增加了27．31％。     

红狮水泥股份有限公司2500t／d生产线的设计和调试

1 概况。浙江红狮水泥股份有限公司是一家生产高标号水泥的民营股份制企业．其一期工程原为浙江兰溪市第六水泥厂技术改造工程，规模为一条日产熟料2500t新型干法水泥熟料生产线，年产水泥100万吨．为了增强企业的市场竞争力．公司决定再建一条熟料2500t／d新型干法水泥熟料生产线。     

助磨剂的试验效果对比分析

<正>1前言我公司是一家外商独资企业,下设蒲城分公司、蓝田分公司、安康分公司、汉中分公司等大型新型干法水泥生产基地。蒲城分公司现有一条2500t/d新型干法水泥生产线和两条500t/d干法水泥生产线,年产水泥150万吨,其2500t/d新型干法水泥生产线水泥粉磨系统由     

综述我国水泥工业技术发展及对未来的思索

中国水泥产量已连续18年位居世界第一。2002年水泥总产7．25亿吨，但其中新型干法水泥仅占16％。目前，中国新型干法生产的工艺技术、装备研发和新技术的应用实践等发展迅速，新型干法水泥的生产规模也随之迅速扩大，未来几年，我国新型干法生产线中2000t/d熟料规模以上的生产线将占主导地位。从可持续发展来看，水泥工业不能一味扩大生产规模，应该继续提高技术水平，提高资源、能源的利用率，促进我国长期可持续发展。     

实现新型干法水泥企业的精细运转

1运转现状评价 新型干法生产线至今在我国已有600余条在运转中．但运转水平参差不齐，提高我国新型干法窑的整体运转水平，是水泥市场竞争日趋激烈所必须的。     

浅谈新型干法水泥企业设备管理创新（一）

通过对新型干法水泥生产线运行效率的分析,认为新型干法水泥生产线的效率是一个串联效率系统,因此为提高新型干法水泥生产线的运行效率,设备管理必须创新.设备管理的创新包括管理理念的更新、组织机构的创新和技术手段及体系的创新等.     

QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用

近几年，随着新型干法水泥生产线突飞猛进的发展，水泥厂自动化水平也得到不断提高。DCS集散控制系统和QCS生料质量控制系统已成为新型干法水泥生产线两大重要的自动化系统。