油品自动脱水控制系统的设计和运行

分析了油品人工脱水存在的问题，油品脱水是油品储运过程中的一个重要环节。经过多年来的技术攻关和实践，提出了运用仪表实现油品脱水自动化控制的设计方案，并介绍了该系统的原理，结构，对对投运中取得的测试数据进行了分析，开创了油品自动脱水控制的新技术。     

成品燃料油的管道自动调合控制系统

叙述了以粘度为质量指标，由串并联的比值控制系统构成的管道自动调合方案，阐述了工艺流程，自控方案及系统配置。方案的优点是回路构成简单，各流路反应敏捷，可满足工艺要求的质量指标。     

油品储运过程中环保问题与对策

本文主要对油品储运过程中所遇到的环保问题进行深入研究分析,并提出相应的对策。     

油品储运系统自动化设计技术

本文扼要介绍了日本炼油厂储运系统的概况,包括工艺设备、测量与控制仪表、监控系统、管理系统和计算机系统。可对储运系统的计算机与自动化设计有一个较全面了解。     

油品数量的盘点步骤

油品损耗是对油品管理的重要的考核，月底进行油品库存盘点是计算损溢的重要环节。油品损溢分析离不开对油品数量的计算，因此熟悉和掌握油品数量的盘点步骤，对于油品损溢分析有着特殊的意义。主要盘点步骤有五部分：     

油品蒸发损耗及控制方法

阐述了油品蒸发损耗的成因，提出了减少油品蒸发损耗的控制方法，并对今后控制油品蒸发损耗的研究方向进行了展望。     

油品数量的盘点步骤

油品损耗是对油品管理的重要的考核，月底进行油品库存盘点是计算损溢的重要环节。油品损溢分析离不开对油品数量的计算，因此熟悉和掌握油品数量的盘点步骤，对于油品损溢分析有着特殊的意义。主要盘点步骤有五部分：     

油品化验的安全性与控制途径分析

近年来,我国各行业发展非常迅速,其中化工行业的发展尤为显著和迅速.随着我国社会经济的不断发展,产品质量也呈现不断提升的趋势,并且企业的生产手段也随之不断提升,给人们的生活提供了很高的安全保障.质量是化工生产的重要因素,在生产过程中要对油品的质量进行高度重视,并且保证化验工作的安全性,这也是目前被广泛关注的一项内容.     

温米油田原油脱水工艺技术研究和设计

1 简况温米油田属注水开发油田 ,目前生产油井 137口 ,水井 10 5口 ,共建 11座选井站 ,2座中心计量站 ,2座计量接转站 ,2座计量注水站和 1座联合站。原油处理能力 70× 10 4t/a,处理液量 14 0× 10 4t/a ,综合含水 5 3% ,随着油田的进一步开发 ,预测最大产液量将达到 2 6 6× 10 \+4t/a。原设计联合站原油脱水系统主要工艺流程为 :站外来油气水混合物 (温度 15～ 2 5℃ ,压力 0 3～ 0 35MPa) ,进换热器升温至 5 0℃ ,进 3台一级三相分离器 (0 6MPa 30 0 0× 14 80 0 ) (温度 5 0℃ ,压力 0 2 5MPa) ,完成一次热化学沉降后 ,经脱水泵…     

油品退市 宣传先行

随着油品升级换代和环保要求的提高，90号汽油的市场消费比例逐渐减少，但仍具备一定的消费市场，如果贸然将90号汽油退出市场，必然激起消费者与企业的矛盾。为解决退市过程中可能出现的矛盾，七台河销售分公司采用立体的宣传攻势，赢得了90号汽油在该地区成功退市。     

长庆油田脱水站密闭工艺设计

针对长庆油田长期形成的开式脱水流程现状,提出了采用两室分离缓冲罐及三相分离器实现密闭脱水的工艺设计,取消了站内的沉降罐和净化油罐,实现了站与站之间的泵到泵密闭集输。该工艺的关键技术是形成来油缓冲、密闭脱水、外输缓冲3个环节的压力梯度,应用自动控制技术实现脱水站的数字化设计。同时,根据长庆油田站场规模系列,形成密闭脱水站的标准化设计。实现了降低油田建设投资、减少油气损耗、保护环境的目标,取得了良好的经济和社会效益。     

油品退市 宣传先行

随着油品升级换代和环保要求的提高，90号汽油的市场消费比例逐渐减少，但仍具备一定的消费市场，如果贸然将90号汽油退出市场，必然激起消费者与企业的矛盾。为解决退市过程中可能出现的矛盾，七台河销售分公司采用立体的宣传攻势，赢得了90号汽油在该地区成功退市。     

航空油品高频/高压电脱水微观机理

设计并建立了一套高压电物理化学显微分析装置，为研究高压电物理化学领域的微观机理提供了一种新的技术途径。采用该技术，研究了胜利稠油经6％加氢裂解柴油稀释的原料油的高频／高压电脱水的微观机理。该原料的脱水率达96．7％，高于传统的电脱水方法。     

尼日尔Agadem油田原油脱水工艺设计

原油脱水工艺流程是油田生产的重要部分,通过对比国内外油田主要脱水工艺流程,根据尼日尔Agadem油田原油物性、开发状况、地面环境等因素,确定新建联合站采用三相分离器+沉降罐的二段原油脱水工艺,该工艺具有适应性强、脱水效果好的优点。根据系统来液参数,确定三相分离器分离压力0.4~0.5MPa,分离温度35~40℃,以及三相分离器各出口指标要求。通过室内热化学沉降脱水试验,从常用的16种破乳剂中优选出DCP-1作为脱水药剂。确定了沉降罐脱水工艺参数,当沉降温度65℃、加药量100mg/L、沉降时间7h时,脱出原油含水小于0.5%,符合脱水指标要求。     

甘醇脱水装置大气污染物排放的新标准及其控制措施

美国联邦立法机构在1990年对大气环保法案进行了修正。该法案对甘醇脱水装置大气污染物排放量提出了具体要求。根据该修正案，这类脱水装置须安装大气污染物排放的控制装置。本文概述了相应的法案要点，以及如何减少二甲苯和有机挥发物排放量的相应措施。