用混合C5馏份制甲基异丙基酮

以混合Ｃ５ 馏份为原料，用自制硅藻土－ 磷酸作催化剂，经水合制备甲基异丙基酮。试验表明，在催化剂的浸酸质量分数为６５ ％ 、反应温度２２０ ℃、ｎ（ 水） ｎ（Ｃ５） ＝ ６ ．２ 、ＬＨＳＶ 为０－３２ ｈ － １ 时，甲基异丙基酮的收率为６６ ％ ，选择性为８３ ％ ，异戊二烯的转化率为８０ ％ 。     

在固体酸催化剂上丁酸酯化反应

用固体酸ＨＺＢ作催化剂，在固定床和釜式反应器内，研究了正丁酸和乙醇的酯化反应。结果表明：ＨＺＢ对正丁酸的酯化是一个有效的催化剂。在固定床反应器内，当反应温度为１１０℃、ｎ（乙醇）／ｎ（正丁酸）＝５、ＬＨＳＶ＝５ｈ－１时，正丁酸的转化率可达９９％以上。     

琥珀酸二（2—乙基—丁酯）碘酸钠的合成与性能研究

研究了采用非外加相转移催化剂在敝开体系中进行反应合成琥珀酸二（２－乙基－丁酯）磺酸钠的新方法（１）。得到的最佳工艺条件为：２－乙基－１－丁醇与顺酐的摩尔比为２．２６∶１，于１３０℃条件下酯化反应１．５ｈ，得到酯化率为９５％的酯化产物。亚硫氢钠与顺酐的摩尔比为１．１０∶１，加热介质温度为１３０℃下磺化反应３．２５ｈ。测定了所得产物的表面活性与应用性能：表面张力、临界胶束浓度、乳化和渗透率分别为３．２     

用SO^2—4／TiO2—SnO2—Al2O3超强酸合成DOP

合成了复合固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２－ＳｎＯ２－Ａｌ２ｏ３，将用于催化合成ＤＯＰ，气相色谱分析表明，ＤＯＰ的含量达９９．８％；催化剂连续使用１０次后，苯酐３ｈ的酯化率由初次的９９．３％变为９８．４％，经再生处理，再连续使用１０次，苯酐３ｈ的酯化庆由初次的９９．４％变为９９．２％；     

肉豆蔻酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐的合成和性能

在芳烃类溶剂与羰基化合物催化剂存在下,以肉豆蔻酸和乙醇胺为原料,氨基磺酸作硫酸化剂,制备了肉豆蔻酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐（MMAS）。以单因素优选法对影响MMAS收率的因素进行了筛选,确定了合成MMAS的优化条件：反应温度105℃,反应时间50min,n（肉豆蔻酸单乙醇酰胺）：n（氮基磺酸）：n（催化剂）=1：1．18：0．8。在此条件下,MMAS收率可达95．79％。对制备的MMAS的应用性能测定表明,其具有优良的表面活性。     

肉桂酸Perkin合成工艺的改进

采用聚乙二聚为相转移催化剂，无水氟化钾代替醋酸钾对苯甲醛与乙酐的Ｐｅｒｋｉｎ反应合成肉桂酸工艺进行了改进，降低了反应温度，缩短了反应时间，最佳反应条件为苯甲醛：乙酐：氟化钾＝１：３：１，ＰＥＧ２％（ｍｏｌ），反应时间１．５ｈ，反应温度１６０℃，所得肉桂酸的产率高达８４．２％。     

吡啶-2-羧酸钴催化羰化合成碳酸二甲酯

进行了吡啶－２－羧酸钴配合物催化液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯研究。试验结果表明,在催化剂浓度０１１ｍｏｌ／Ｌ、Ｎ,Ｎ－二甲基乙酰胺助剂浓度０８０ｍｏｌ／Ｌ、１２０～１３０℃、ｎ（ＣＯ）∶ｎ（Ｏ２）为２∶１、反应时间８ｈ的反应条件下甲醇转化率为１０３％,选择性达９９％以上。腐蚀测定表明,钴配合物体系对Ｑ２３５－Ａ钢的年腐蚀率仅为０１７ｍｍ／ａ,远小于氯化亚铜体系     

月桂酰胺醚羧酸盐的合成与性能

以月桂酸为原料,经酰胺化、羧甲基化等合成了月桂酰胺醚羧酸盐(LAEC),考察了投料比、反应温度、反应时间等对羧甲基化反应的影响。最佳工艺条件为:n(月桂酸单乙醇酰胺):n(氯乙酸钠):n(NaOH)= 1.0:1.6:3.0,反应温度65℃,反应时间4 h,在此条件下,酰胺转化率达90%以上,产物的γcmc=2．529 mN/m,cmc=1．26 mmol/L,罗氏泡沫高度为183 mm,具有优良的表面活性。     

温和型表面活性剂N-羟乙基月桂葡糖酰胺的合成与性能研究

采用淀粉、三乙醇胺和月桂酸为主要原料 ,将淀粉经酶法水解、胺化和酰化反应合成了温和型表面活性剂N羟乙基月桂葡糖酰胺 ,确定了水解及合成反应条件     

以NiSO_4／γ－Al_2O_3为催化剂丙烯齐聚两段反应法制壬烯和十二烯新工

研究了以ＮｉＳＯ＿４／γ－Ａｌ＿２Ｏ＿３为催化剂丙烯齐聚两段反应法制壬烯和十二烯的新工艺。考察了反应温度、空速及溶剂稀释等工艺条件的影响及在第二个反应器前添加丙烯的效果。当两段串联反应器的第一段和第二段的反应温度分别为６０℃和８０℃，反应压力为３．２ＭＰａ，丙烯的液体体积空速（ＬＨＳＶ）为１．５ｈ￣（－１）时，丙烯转化率达９６．５％，壬烯和十二烯的选择性分别为２７．９％（ｗ）和２９．６％（ｗ）。若按二聚物返回反应体系计，目的产物总选择性达８０％。     

草酸催化合成苹果酯

以草酸为催化剂,乙酰乙酸乙酯与乙二醇反应合成苹果酯。考察了草酸催化剂用量、原料摩尔比、反应时间诸因素对苹果酯产品收率的影响。实验结果表明,草酸是合成苹果酯的良好催化剂,在乙酰乙酸乙酯与乙二醇摩尔比为1：1．2,催化剂用量为反应物总量的1．3％,苯为带水剂,其用量为30mL,反应时间4h的优化条件下,苹果酯的收率达85．2％。     

超声辐射合成对苯二甲酰氯

以对苯二甲酸和氯化亚砜为原料,以吡啶为催化剂,超声辐射合成对苯二甲酰氯。得出合成对苯二甲酰氯的最佳条件：对苯二甲酸用量0．1mol时,在超声功率250W下,氯化亚砜40mL,温度80℃,时间3h,产品收率最高可达92％。用熔点仪、红外光谱,核磁共振谱及元素分析对产物进行了表征。     

多聚磷酸催化合成荧光黄

选用多聚磷酸作催化剂,考察了用邻苯二甲酸酐与间苯二酚合成荧光黄的最佳反应条件。实验结果表明:在多聚磷酸催化下,于150～160℃反应2h,平均产率可达95.8％。本法具有反应温度低、时间短、操作简单、产率高等特点。     

苯酐副产马来酸异构化制备富马酸

苯酐生产中的副产物粗马来酸经催化异构化制备成富马酸反应条件是:反应温度60～80℃,反应时间0.5～3h。结果表明,产品总酸度≥99.5％,熔点>298℃,色号(Pt-Co)≤10,收率>65％(w)。     

N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成研究

N，N-二甲氨基乙醇（DMAE）与丙烯酸甲酯（MA）为原料，二月桂酸二丁基锡催化剂品种及用量、反应时间对原料DMAE转化率及产品收率的影响。结果表明，在原料DMAE与MA摩尔比1：3，二月桂酸二丁基锡为催化剂，采用酯交换工艺，对N，N-二甲基氨基丙烯酸乙酯（DMAEA）的合成进行了研究。主要考察了原料摩尔比、催化剂用量占反应物总量3．6％，反应时间6h，反应温度80—120℃反应条件下，原料DMAE转化率99％以上，产品DMAEA收率大于94％，产品纯度大于99％。     

高活性阴离子—非离子双子表面活性剂合成及性能

以烷基酚聚氧乙烯醚为原料,合成了高活性阴离子—非离子双子表面活性剂.考察了合成条件对表面活性剂产品收率的影响.结果表明,在二元醇化合物与氢氧化钠及氯乙酸摩尔比1∶4∶4,反应温度95℃,反应时间5h条件下,阴离子—非离子双子表面活性剂产品收率达80％以上.考察了阴离子—非离子双子表面活性剂的临界胶束浓度、油水界面性能、...     

硅钨酸催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,硅钨酸为催化剂合成了乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、反应物物料配比、反应时间、温度等因素对反应的影响。结果表明:硅钨酸具有催化活性高、稳定,对环境友好的特点。最佳工艺条件为:n(水杨酸):n(乙酸酐):n(硅钨酸)=1．0,2．5:0．002 4,76-80℃反应15 min,乙酰水杨酸收率达92．6％。     

对双胍基苯甲酸盐酸盐的合成

实验以对氨基苯甲酸、双氰胺为原料,在盐酸存在下,经对氨基苯甲酸直接与双氰胺反应,一步合成对双胍基苯甲酸盐酸盐。较佳反应条件为:n(盐酸):n(对氨基苯甲酸)=1.0:1,反应温度80℃,反应时间6.0h,收率约86%,双胍基苯甲酸盐酸盐质量分数大于97%。     

油井水泥减阻剂ASM的合成及性能研究

以对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸和马来酸为原料,通过溶液聚合,合成了一种新型油井水泥减阻剂ASM。通过正交试验得到最佳合成条件：反应温度80℃,磺酸根与羧酸根物质的量比1：1,丙烯酸与马来酸物质的量比0．4：1,引发剂用量0．8％,反应时间5h。对产物性能进行了室内评价,结果表明,加减阻剂ASM的水泥浆流变性能好,稠化时间长,抗温性能好。减阻剂ASM与纤维素类降失水剂有很好的配伍性。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成苯氧基乙酸烯丙酯的研究

介绍了在强酸性阳离子交换树脂催化剂存在下,以苯氧乙酸、烯丙醇为原料合成苯氧基乙酸烯丙酯的方法。考察了带水剂品种、带水剂用量、反应时间,原料摩尔比,催化剂用量等条件对产品收率的影响。结果表明,在反应温度90-95℃,反应时间3h,苯氧乙酸与烯丙醇摩尔比0．1：0．13,带水剂环己烷用量30mL,催化剂强酸性阳离子交换树脂用量为1．5g的优化条件下,苯氧基乙酸烯丙酯的收率可达97．29％,产品纯度98．5％以上。催化剂不经处理可循环使用多次,并具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。