Ag/AgCu 复合基 Bi-2223 多芯超导带材的研究

采用ＰＴＴ法制备ＡｇＣｕ包套Ｂｉ－２２２３多芯超导带材,研究了合金包套对带材超导性能的影响。合金包套影响带材内部芯丝变形的均匀性,一定程度上改善超导相的织构度,临界电流因此而有提高。同时,超导带材的临界电流－抗拉强度性能、耐热疲劳能力均有不同程度的提高。     

冷压对Bi2223/Ag多芯带材超导性能的影响

在Bi2223/Ag超导多芯带材的制备过程中,采用了热处理—冷压—热处理的工艺,取压力、压下速率、摩擦系数和来料作为待研究的冷压工艺参数,以带材的临界电流I_c值为评价指标,用正交法设计实验方案,结果表明：摩擦系数对带材临界电流I_c值的影响高度显著,压力和来料对带材I_c值的影响显著,压下速率对带材Ic值的影响程度量小．     

银包套Bi（2223）带材新工艺探索

银包套Ｂｉ（２２２３）带材新工艺探索华佩文，周贻茹，曾荣，张永峰，付雪奎，王敬，袁冠森（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：热分解，铋系超导粉，长带，银超比由于铋系高温超导体材料已被成功地制成上千米长的复合带材，临界电流密度达到１×１０￣４Ａ／...     

三种银包套Bi（2223）带材的组织与性能

研究了用银包套法制备单芯、加银粉及多芯三种铋系带材的成型工艺、热处理工艺、临界电流密度、微观结构以及Ｊ＿ｃ－Ｂ特性与微观结构的关系。并进一步探讨了三种带材的机械稳定性。     

异步轧制极薄带材的研究

异步轧制较常规（同步）轧制带材有许多优异特性,但由于其变形机理尚不很清楚,轧制中的振动及板形控制规律难以掌握,一直阻碍着异步轧制技术的工业化推广应用。东北大学与天津带钢厂合作对上述问题进行了深入探讨,并得以较好的解决设计出工业生产用的异步轧机,取得了较好的实际效果。     

Bi（2223）／Ag长带材的制备工艺分析

Ｂｉ（２２２３）／Ａｇ长带材的制备工艺分析曾荣，周贻茹，张永峰，华佩文，付雪奎，王敬，郭旭，严琛，袁冠森（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：铋系超导带，高温超导带材制备铋系高温超导材料发展到今天，人们已开始向实用化方向考虑，国外已成功制出在２...     

铋系银包套高温超导多芯带材的显微组织结构

采用粉末装管法制备了Ｍ２７（２７芯）,Ｍ１９（１９芯）六种铋系银包套高温超导多芯带材,利用标准四引线测量其电学性能临界温度（Ｔｃ）和临界电流密度（Ｊｃ）,利用高分辨电子显微镜,配有能谱仪的透射电子显微镜和扫描电子显微镜研究其显微组织结构。     

轧制带材的瓢曲生成路径

通过建立冷轧带材屈曲失稳后的大位移变形模型,计算出复杂模态的瓢曲浪形生成路径,它包含着实际可能出现的各种附加应力和位移约束条件.实验证明这是可行的板形控制目标理论,解决了高技术轧机的板形设定问题.     

Bi（2223）／Ag超导带材的微结构和微缺陷

对银包套Ｂｉ（２２２３）带材的微结构和微缺陷的研究现状和发展作了简要的评述。目前对微结构和微缺陷的研究有三个主要方面：①影响带材性能的关键组织因素；②通过对微结构的研究弄清超导体中主要相和缺陷的形成机理；③与带材中超导电流穿透模式相关的微观组织结构研究。     

Bi-2223带材在自场和外场条件下电流密度分布的数值分析

Bi-2223超导带材是一种具有较高载流能力的高温超导材料,被广泛用来制造高场强的内插磁体以及核磁共振(NMR),磁头振成象(MRI)等核磁共振设备。在超导磁体的设计以及交流损耗的计算中,不可避免地会涉及到Bi-2223带材中电流密度的分布。基于Brandt数值分析的方法,考虑了自场和外场对于临界电流密度的影响,利用Matlab对Bi-2223带材截面的电流密度分布进行了计算。为了便于仿真计算,用实验测得的临界电流与磁场关系的数据代替了Kim模型和Bean模型。在计算中主要施加了3种外加条件:(1)只施加横向磁场;(2)只通入传导电流;(3)将通入传导电流的带材放置于背景场中。结果显示,当Im20 A或者Bm100 mT时,Bi-2223带材中电流密度随着传导电流和外场的幅值增加而增长;当Im20 A或者Bm100 mT时,Bi-2223带材中电流密度的最大值随着传导电流和外场的幅值增加而减小;屏蔽电流会随着外磁场的频率增加而减小,传导电流的频率对于电流分布的影响可以忽略不计;当通入传导电流的Bi-2223带材放置于背景场中时,电流密度的分布相对于中心不再对称,并且饱和电流值会随着外磁场的幅值增加而减小。     

（Bi—2223）／Ag超导带材的冷压试验及其对微观组织的影响

进行了（Ｂｉ－２２２３）／Ａｇ超导带材冷压工艺的优化研究。结果表明，冷压工艺可以有效提高带材的致密度和晶粒取向度，最终改善了带材的超导性能。带材优化的冷压工艺参数是８３８℃／６０ｈ＋冷压＋８３８℃／６０ｈ＋冷压＋８３８℃／６０ｈ，第一次压力为２ＧＰａ，第二次２．５ＧＰａ；冷压压下速率为１．５×１０＾－４ｍｍ／ｓ。     

高温超导带材剩余磁场非接触无损连续测量方法及装置

通过对高温超导带材内部剩余磁场的连续测量，计算机采集数据，并依据超导临界态理论模型计算出临界电流值。为Bi系高温超导带材提供了一种非破坏的连续检测手段，不仅实现了超导带材剩余磁场的实时显示，而且可以给出超导带材均匀性的信息，最终能够计算出整根超导带材临界电流的平均值和不确定度。     

Bi系高温超导带材冷压工艺优化试验

采用套管法(PET)制备Bi系高温超导带材,进行了冷压工艺的优化研究。试验结果表明,Bi系带材所能承受的压力有一个限值,若超过这个限值后,密度虽可提高,但晶粒破碎严重J_c值反而降低。带材优化的冷压工艺参数是838℃/60h+冷压+838℃/60h冷压+838℃/60h.第1次压力为2GPa,第2次2.5GPa;冷压压下速率为1.5×10^-4mm/s.同时研究还表明冷压的主要作用是提高带材的致密度和晶粒取向度,最终改善了带材的超导性能。     

Influence of Fast Neutron Irradiation on Critical Current Densities of Bi-2223/Ag Tape

Experimental results on the magnetic field behavior of the critical current in silver sheathed Bi-2223 tapes are presented. The experiments consist of transport and magnetic measurements in a wide temperature range and in external magnetic field up to 6 T. Significant enhancement of the intragrain critical current densities Jc are observed after irradiation with fast neutron. This is attributed to an improvement of flux pinning capability by the neutron induced defects, but the weak link structure is somewhat damaged as evidenced by the small degradation of transport critical current at low field. According to the measurement of remanent magnetic moment before and after irradiation with fast neutron, the connectivity in Bi-2223 tapes is reduced by 50% after irradiated to a fluence of 2 × 1021 m-2, which resulted in the critical currents degradated by a factor of 10%.     

棒材多线切分轧制技术的工艺开发实践

介绍了八钢新棒材多线切分工艺技术的开发,包括孔型系统的改进,工艺件的设计,生产过程出现的问题及解决办法。多线切分轧制工艺的成功运用,将φ12mm的带肋钢筋产量提高32.8%,φ14mm的带肋钢筋产量提高42.5%,同时大幅降低能耗。     

Bi-2212超导体中氧原子位移调制的计算机模拟

根据Bi系超导体的结构特点提出了BiO层中O原子位移调制的结构模型.通过计算机模拟计算了Bi-2212相A型调制结构的选区电子衍射和会聚束电子衍射花样.计算结果表明,O原子的位移调制对电子衍射花样中调制衍射斑的影响甚大,不容忽视.而会聚束电子衍射对O原子的位移更敏感,利用这一特点,进一步调整BiO层中O原子的位移,使模拟计算的电子衍射花样和会聚束电子衍射花样与实验结果完全一致.     

切分轧制技术在长钢棒材生产线上的应用与改进

介绍了长钢轧钢厂四车间的工艺设备情况。并成功应用切分轧制技术。在应用过程中。针对本厂的工艺特点。解决了生产中应用切分轧制技术存在的一系列问题。取得了良好的经济效益。