朝阳市中水回用工程设计

朝阳中水回用工程设计规模为10×104m3/d,采用"MBBR+反应沉淀过滤"工艺,出水水质达到一级A标准后用于电厂循环冷却,其中1×104m3/d尾水再经"CMF+臭氧"工艺深度处理达到杂用水水质标准后用于燕都新城杂用。污泥深度脱水采用电渗透工艺,污泥含水率可由80%降至60%以下。介绍了该工程的设计参数、工艺流程及其设计特点,供相关工程参考。     

太原循环经济环卫产业园固体废物污水处理厂工艺设计

为解决太原循环经济环卫产业园内生活垃圾焚烧处理处置、餐厨垃圾处理处置及其他固废处理处置过程中产生的高浓度废水处理问题,拟新建一座污水处理厂。设计处理规模为1 200 t/d,主要包括750 t/d的焚烧厂垃圾渗滤液和450 t/d的餐厨沼液。渗滤液处理采用"气浮+调节池+内循环厌氧反应器+两级A/O-MBR"的核心工艺,餐厨沼液处理采用"气浮+调节池+两级A/O-MBR"的核心工艺。污泥处理采用"离心脱水+热干化"工艺,处理后污泥含水率≤30%,干化污泥采用密封车辆送至焚烧厂焚烧处理。试运行结果表明,出水水质稳定达到设计标准。污水处理厂总投资为1.3亿元,污水处理直接成本为23.5元/t。     

进水以高浓度工业废水为主的污水处理厂扩建工程设计

浙江某污水厂进水中含有70%的工业废水,具有有机物浓度高、冲击负荷大、乳化油浓度较高的水质特点,且出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准。已建一期工程(2×10⁴m³/d)采用AAO+高效沉淀池+滤布滤池工艺处理污水,出水有机物超标严重。为此,二期扩建工程(2×10⁴m³/d)采用调节池+混凝气浮组合池+A/O生化池+高效沉淀池的工艺流程。设计中增设调节池调节进水水质水量;采用混凝气浮组合池去除进水中的乳化油,以避免对后续工艺运行造成干扰;延长生化池停留时间,强化对有机物的去除,避免在深度处理阶段设置高级氧化工艺,节省建设、运行费用;气浮污泥采用离心脱水,生物污泥采用带式脱水机处理。工程试运行期间出水水质稳定达到设计标准,直接运行成本为0.56元/m³。     

降低负荷+臭氧催化氧化用于张贵庄污水处理厂提标改造

天津市张贵庄污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用多级AO+反硝化深床滤池工艺,原出水水质执行一级A排放标准,根据天津市2015年颁布的地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),其出水标准由一级A提升到天津市地标A标准,故需对污水厂进行工艺改进。根据厂内运行情况及建设条件,本工程计划采用降低深度处理负荷+新增臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。工程总投资约2.4亿元,改造工程单位投资约1 200元/m~3,经营成本增加约0.48元/m~3。     

全过程应用BIM技术的改良AAO工艺大型污水厂的设计

武汉市某远城区污水处理厂规划控制规模为45×10~4m~3/d,一期工程规模为15×10~4m~3/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理采用改良AAO+高效澄清池+纤维转盘滤池+二氧化氯消毒工艺,污泥处理采用机械深度脱水工艺。从2019年9月—2020年1月运行数据看,处理效果较好,出水水质稳定且优于设计值。该污水处理厂全过程应用BIM技术并搭建智慧管控一体化平台。工程设计总投资约为3.70亿元,总成本及经营成本分别为1.20及0.83元/m3。     

多级AO+双层沉淀+磁混凝澄清工艺用于污水处理

在大连春柳河污水处理厂一期升级扩建工程设计中,通过采用集约化的污水处理工艺、新颖集成的处理单元组合,达到了用地面积减少(10. 5 hm~2→3. 27 hm~2)、处理水量提升(8×10~4m~3/d→12×10~4m~3/d)、处理出水标准提高(二级→一级A)的要求。工程设计规模为12×10~4m~3/d,占地面积为32 692 m~2(折合单位占地为0. 232 m~2/m~3)。污水处理采用"曝气沉砂+多级AO+双层平流沉淀+磁混凝澄清+纤维转盘过滤+紫外消毒"主体工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺,处理出水水质达到一级A排放标准,工程现已通过环保验收进入试运行。项目实际总投资为2. 21亿元,污水处理成本为0. 62元/m~3。     

蓬安县城市生活污水处理厂扩能及提标改造工程设计

蓬安县城市生活污水处理厂一期工程主体工艺采用三沟式氧化沟,出水水质符合GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准,但随着蓬安县人口不断增多、出水水质标准不断提高,一期工程已不能满足污水处理水量及水质的要求,需进行扩能及提标改造。二期扩能部分采用改良型A~2/O生化池+二沉池+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,一期提标改造部分采用三沟式氧化沟(改造为改良型A~2/O生化池)+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,出水可用于厂区生产、绿化及道路冲洗等;污泥处理部分将原有带式浓缩脱水一体机改为一体化全自动隔膜压滤机,处理后污泥含水率达到60%,最终进行卫生填埋处置。经扩能及提标改造后,污水处理厂出水水质可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在80%左右,无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造,采用"机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机"深度处理,稳定运行后,污泥含水率控制在60%以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数,并分析提标改造后的运行效果。     

两级AO+内置式超滤+两级纳滤工艺处理垃圾渗滤液

设计采用两级AO+内置式超滤+两级纳滤工艺处理天津市某垃圾填埋场渗滤液,处理规模为700 m³/d。一级纳滤浓缩液采用两级芬顿高级氧化处理工艺,出水回流至均衡池,处理规模为218 m³/d;二级纳滤浓缩液直接回流至超滤出水池。生化系统产生的生化污泥和浓缩液处理系统产生的化学污泥,分别经浓缩压滤脱水后含水率达到60%,生化污泥脱水滤液回流至均衡池,化学污泥脱水滤液回流至一级芬顿反应池,泥饼运至填埋场填埋处置。系统建成后运行至今,出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中的表2标准,COD、NH₃-N、TN及TP总去除率分别达到99.3%、99.9%、99.0%、92.3%。该工艺处理效果良好、运行稳定、自动化程度高。项目的实施解决了该垃圾填埋场渗滤液处理能力不足的问题,具有良好的环境效益和社会效益。     

莱西市污水处理厂深度处理工程设计

莱西市污水处理厂原设计出水为二级标准,为达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放要求,深度处理工程采用后置反硝化曝气生物滤池+混凝沉淀过滤+臭氧消毒工艺,并改造原污水处理厂污泥处理系统。介绍了深度处理工艺设计方案及设计参数,对工程实施和运行情况进行了分析。     

化学调理改性/深度脱水工艺集中处理城市污泥

采用污泥储存+调理+中转+深度脱水+除臭工艺集中处理城市污水处理厂的污泥,处理规模为120 t/d,原污泥含水率为80%,深度处理后污泥含水率60%,优于《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T 23485—2009)标准,并实现了处理过程的无害化、减量化、资源化。     

某工业园区污水处理改造工程设计实例

在某汽车工业园区污水处理厂改造工程中,污水采用接触氧化池+深度处理工艺,污泥采用重力浓缩+污泥脱水一体机处理工艺。自2009年投入运行以来,处理效果稳定,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准。     

A/A/O工艺在全地埋式城市污水处理厂的应用

临沂青龙河净水厂工程设计规模为3×10~4m~3/d,所有污水处理设施都建在地下,地上为市民休闲公园。该厂采用A/A/O处理工艺,深度处理采用高效沉淀池+纤维滤布滤池工艺。该厂试运行一个月以来,主要出水指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,直接运行成本为1.21元/m~3。     

南昌瑶湖污水处理厂一期工程工艺设计

瑶湖污水处理厂一期工程规模为4万m3/d,污水处理采用生活区污水与工业区污水分开预处理+改良型A2/O氧化沟。尾水排放执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准的B标准,尾水消毒采用紫外线消毒工艺。污泥处理采用机械浓缩、脱水+外运焚烧工艺。简要介绍了污水厂的设计进、出水水质、工艺流程和主要工艺参数。     

芬顿高级氧化用于工业污水厂深度处理提标改造

天津某开发区工业污水处理厂规模为5×10~4m~3/d,进水中含有制药企业、轮胎制造业、汽车工业等多种工业企业排放的废水,COD成分复杂。该厂原采用活性污泥法HYBAS工艺,设计出水水质为一级B标准,为使出水水质提高至天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015)中的A标准,实施了提标改造工程,设计采用"反硝化滤池+Fenton高级氧化法"深度处理工艺。中试结果及投产后的实际运行数据均显示,Fenton高级氧化法可将进水COD为60 mg/L的污水,稳定处理至30 mg/L以下。该提标改造工程处理成本为2. 50元/m~3,经营成本为2. 03元/m~3。     

城市污水处理厂提标改造工程实践

某污水处理厂在原有A/O工艺基础上增设平流沉砂池,扩容生化处理单元,添加PCN构成A/O-NICH强化生物脱氮工艺,增加压滤脱水;工艺改造后对COD、TN、NH3-N、TP及SS的去除率分别达到84%、30%、94%、76%和95%以上,出水指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,污泥含水率60%。改造后的工艺运行稳定,抗冲击负荷能力强。     

粉煤灰改性——高压带式连续脱水设备用于污泥减量

某市政污水处理厂原采用浓缩带式脱水+石灰干化工艺将污泥含水率降至60%后送填埋场填埋。针对石灰干化工艺存在的石灰投加量大、污泥增量、运行费用高等问题,提出了污泥减量改造措施。为充分利用原有设备和场地,并确保改造期间污水厂正常生产,改造采用能与原污泥脱水系统快速对接的高压带式连续污泥深度脱水技术,新增装机功率仅为79. 38 kW,改造工期仅为46 d。污泥改性剂以新型粉煤灰为主,4个月的连续运行结果表明,污泥平均含水率从79. 80%降至55%,污泥减量率达30%以上。与改造前石灰干化工艺相比,污泥产量由约100 t/d减至约55 t/d,污泥处理费由213. 50元/t(含水率为80%计)大幅降至41. 70元/t,污泥减量效果和经济效益显著。     

水解酸化/CASS工艺用于某城镇污水处理厂改造

邢台市某污水处理厂建设规模为5×10~4m~3/d,原采用CASS工艺+深度处理工艺,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。因为大量工业废水混入,进水负荷波动大,水质复杂,可生化性较差,现有工艺达不到设计处理效果。为保证该厂出水稳定达标排放,采用水解酸化+CASS+深度处理工艺进行了技术改造。运行结果表明,出水水质优于一级A标准。详细介绍了改造方案、主要构筑物的设计参数及工艺特点,并对运行情况进行了总结。     

低碳源乡镇污水深度脱氮除磷技术研究

采用"一体化预处理+改性填料移动床生物膜A/O反应器+超声释碳"工艺处理低碳源乡镇污水,可强化脱氮除磷,出水能达到一级A排放标准,且占地面积小、污泥排放量少、建设费用低,该技术还具有稳定性及抗冲击负荷能力强、卫生条件好、节能降耗、运行成本较低等特点。该工艺可有效提高乡镇污水处理厂的建设效率,加速乡镇一体化以及环保事业的可持续发展。     

沭阳凌志水务有限公司污水处理厂一期工程设计

沭阳县沭阳凌志水务有限公司污水处理厂总规模为8.0×104m3/d,一期工程规模为3.0×104m3/d,处理后尾水直接排放至沂南河,一期污泥处理规模为干泥2.88 t/d。污水厂采用"水解酸化+倒置A2/O一体化氧化沟"工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污泥处理采用机械浓缩、脱水后外运处置。