酸析混凝/水解酸化/IC反应器处理荧光增白剂废水

荧光增白剂生产废水中含有大量的难生物降解物质,且其排放量日益增加,因此,如何使该类废水得到有效处理已成为一个亟待解决的问题.采用酸析混凝/水解酸化/内循环厌氧反应器(IC反应器)工艺对荧光增白剂废水进行了中试研究,结果表明:原水经酸析混凝预处理后对COD的去除率可达25％左右;混凝出水经过水解酸化罐均质后进入内循环厌氧反应器,启动完成并进入稳定运行期后,对COD的去除率稳定在40％,pH值保持在7.8～8.0,VFA浓度在5 mol/L以下.该组合工艺的出水水质稳定,为后续的好氧及深度处理创造了条件.     

IC反应器酸化原因分析及重新启动

对由于有机负荷提升过快导致酸化的IC反应器，在工程上采用好氧出水回流稀释可以较好地恢复IC反应器的正常运行，这一措施简便易行，费用低，但重新启动比初次启动需要更长的时间。     

处理酒精废水的UBF反应器酸化问题及重新启动

以某酒精厂的酒精废水处理工程为对象,分析导致UBF反应器酸化的原因,探讨UBF反应器酸化后的恢复措施。工程运行表明,反应器内酸化后表现为pH值下降、COD去除率降低、VFA值升高、产气率减少并有大量污泥上浮,采用好氧出水回流洗出反应器内大量的挥发酸,可使酸化后的UBF反应器较快恢复正常运行。     

改进型酸化反应器处理含硫酸盐酸性有机废水

为避免在两相厌氧处理工艺中设置pH调节单元,在中温（35℃）条件下,采用改进型酸化反应器处理含硫酸盐酸性有机废水,考察了其处理效果。结果表明,在进水pH值为5.5、COD/SO4^2-值为4.8的条件下,出水pH值为6.9～7.2、COD/SO4^2-值为9.2～12.5,水质可满足后续产甲烷反应器对进水的要求。     

UASB处理制革废水的酸化及其恢复研究

对某制革企业实际废水处理工程中的UASB反应器产生酸化的原因及恢复措施进行了分析。结果表明,硫酸盐冲击和低温运行是导致UASB反应器酸化的主要原因。采用循环水冲洗、出水回流、接种新污泥、投加活性炭、逐步提高负荷的方法,经过70 d的恢复启动,成功地使反应器恢复正常运行,UASB进水负荷达到3.5 kgCOD/(m3.d),对COD的去除率稳定在60%以上,出水VFA维持在400 mg/L以下。     

固定化酶酸化反应器/UASB处理黄浆废水的研究

针对现有两相厌氧反应器微生物易流失以及单方面延长酸化相的停留时间导致的过酸化影响后续甲烷化过程的现象，开发了一套新型两相厌氧处理系统，其酸化相是采用大孔树脂固定化酶作生物载体的水解酸化反应器，产甲烷相则是接种了经长期驯化培养的高温厌氧污泥的UASB。采用该装置处理玉米加工过程中产生的富含蛋白质废水（黄浆废水），考察了进水COD浓度和负荷、C／N值等因素对系统处理效能的影响。结果表明：该装置运行稳定，在低C／N值和低负荷条件下，酸化相的酸化率（VFA／COD）即可达30％以上，其出水pH值稳定在6．7～7．0；产甲烷相对COD的去除率为91．3％，进水C／N值对产甲烷相去除COD有明显影响。     

水解酸化-膜生物反应器处理印染废水的试验研究

研究了水解酸化与膜生物反应器组合工艺对印染废水的处理效能。当进水CODCr为3500～4500mg/L、NH4+-N为55～60mg/L、色度为600倍时,经UASB-MBR系统处理后出水CODCr为120～150mg/L、NH4+-N为4～8mg/L、色度小于50倍,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准要求。试验结果表明,UASB-MBR系统运行良好,用于印染废水处理是可行的。     

UASB/曝气沉淀/IC反应器处理高浓度硫酸盐有机废水

在赤霉素生产过程中产生的高浓度硫酸盐有机废水,处理难度较大。采用UASB／曝气沉影IC反应器工艺处理该废水,UASB中的硫酸盐还原菌将硫酸根还原为硫化物,曝气池中的脱硫杆菌则将硫化物氧化为单质硫,并在沉淀池中去除,IC反应器去除COD。系统稳定运行后,对硫酸盐的去除率〉90％,对COD的去除率〉80％。     

絮凝沉淀/IC/水解酸化/CASS法处理制药废水

采用絮凝沉淀/IC/水解酸化/CASS法处理高浓度制药废水,工程设计规模为830m3/h,该废水具有水量不稳定、氨氮浓度较高、有机物浓度高、生物毒性大等特点。该工程自2012年3月投产至今处理效果稳定,各项出水指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

UASB/曝气觉淀、IC反应器处理高浓度硫盐有机废水

在赤霉素生产过程中产生的高浓度硫酸盐有机废水,处理难度较大.采用UASB/曝气沉淀/IC反应器工艺处理该废水,UASB中的硫酸盐还原菌将硫酸根还原为硫化物,曝气池中的脱硫杆菌则将硫化物氧化为单质硫,并在沉淀池中去除,IC反应器去除COD.系统稳定运行后,对硫酸盐的去除率>90%,对COD的去除率>80%.     

膜生物反应器处理化工废水

膜生物反应器（MBR）内能维持高效活性污泥，这使得废水中难降解物质的去除率大大提高。由于膜的截留作用使出水中的SS几乎为零，COD的去除率＞95％。该工艺运行稳定、操作简单、管理方便。     

HCR反应器处理南宁味精厂废水

采用以HCR(HighPerformanceCompactReactor)为核心的好氧生物处理工艺处理南宁味精厂生产废水 ,结果表明该工艺具有COD去除率高、流程简单、基建投资省、不受SO2 -4影响等特点。当进水SO2 -4的浓度 >15 0 0 0mg L、COD >5 0 0 0mg L时 ,处理出水COD能达到进入城市管网的排放要求。HCR内的剩余污泥蛋白含量较高 ,回收后可作为饲料蛋白。     

水解酸化-SBR工艺处理豆腐加工废水

采用气浮-混凝沉淀作为预处理、水解酸化-SBR作为主工艺处理沈阳某豆腐坊高浓度有机废水,处理水量为40~45 m~3/d。以自行研制的混凝-斜板沉淀一体化净水装置、有深度处理功效的石英砂及GAC压力滤罐的组合工艺为特色。当进水COD、BOD5、SS、NH3-N浓度分别为38 250~40 530、21 890~24 230、528~1 258、47~54 mg/L时,经该工艺处理后,实际出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。介绍了工艺流程,并给出了主要处理构筑物及设施的设计参数。     

水解酸化＋SBR工艺处理工业园区废水

采用水解酸4E＋SBR工艺处理以染料废水为主的综合工业废水,并通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。该工艺处理此类废水具有效果好,运行费用低等特点。运行调试结果表明：在进水CODcr平均650mg／L条件下,出水可达国家综合排放二级标准。     

酸化-UBF-混凝法处理制浆造纸废水

采用酸化－UBF－混凝法处理芦苇碱法制浆造纸废水，运行结果表明出水水质可达《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－92）中的一级标准，且投资较省。     

聚四氟乙烯膜生物反应器处理大豆蛋白废水

将聚四氟乙烯膜用于一体浸没式膜生物反应器(UMBR)，对其工艺理论及效率进行了分析研究，并观察了膜污染的情况，提出聚四氟乙烯膜在UUMBR工艺中具有较为广泛的应用前景。     

一体式膜生物反应器处理中药废水

介绍了采用一体式膜生物反应器(MBR)工艺处理中药废水时的设计和运行情况。监测结果表明，MBR运行稳定，其出水水质达到了GB8978—1996一级排放标准。     

微孔膜生物反应器处理含油废水

介绍了微乳膜生物反应器对含高凝固油废水的处理效果（设计水量为100m^3/d）和相关设计参数的选取。运行实践表明，该装置具有处理效果稳定，抗冲击负荷能力强，操作简便等优点。     

MOCO反应器处理石化废水特性研究

介绍了MOCO工艺是一种新型的脱氮除磷工艺,以石化废水为研究对象,通过试验表明,MOCO工艺具有抗冲击负荷能力强,硝化—反硝化脱氮效果好的特点,适用于处理中高浓度的含氮石化废水。