城镇污水处理厂深度处理工程研究

基于城市污水处理排放标准日趋严格,山西某县城镇污水处理厂为满足排放要求进行提标改造。污水厂现状出水主要为总磷(TP)、总氮(TN)超标,参考同类型污水厂的设计运行经验,采用A/A/O工艺+深床反硝化滤池深度处理工艺。污水厂运行结果表明,该工艺出水水质能达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002)中Ⅳ类标准,并且运行费用不高。     

印染工业废水脱氮在绍兴污水处理厂的设计与应用

针对绍兴水处理发展有限公司印染废水总氮高,生化处理总氮去除率低和出水总氮指标不稳定等主要问题,开展源头管控,对现有处理系统进行优化调整,新建反硝化滤池脱氮系统,使处理后总氮指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中TN≤15 mg/L要求,实现了达标稳定运行。     

MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10~4m~3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10~4m~3/d,二期扩建规模为10×10~4m~3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。     

多段AO/高效沉淀/反硝化滤池用于准Ⅳ类标准污水厂

广东某城镇污水处理厂首期工程规模为2.5×10~4 m~3/d,出水水质执行地表水准Ⅳ类排放标准。生物处理段采用多段AO生化池,能够充分利用原水碳源,减少回流,节约能耗,提高脱氮除磷效果。深度处理采用高效沉淀池+反硝化深床滤池工艺,以强化总氮、总磷和SS的去除。介绍了主要构筑物设计参数,分析了多段AO和反硝化深床滤池脱氮性能,总结了运行过程中存在的问题,并提出相应措施。实际运行数据表明,出水水质能够稳定达到准Ⅳ类标准。     

大型地埋式地表水类Ⅳ类出水标准污水厂工艺设计

合肥市清溪净水厂设计规模为20×10~4m~3/d,进水以市政生活污水为主。污水厂出水设计标准为地表水Ⅳ类标准,其中总氮≤5 mg/L。针对总氮排放标准严苛的要求,设计采用强化预处理+强化二级处理+深度处理工艺,在进一步挖掘改良A~2/O二级处理工艺的去除能力基础上,深度处理采用后置反硝化深床滤池工艺,确保出水稳定达标。为节省用地,工程采用全地埋式设计,处理设施全部置于地下箱体内。设计选用占地面积小的处理构筑物,并将处理构筑物进行组合、叠放,地下箱体占地面积仅为37 807 m~2。为保证安全运行,还设置了完善的消防、通风、除臭等设施。实际运行表明,污水厂出水水质优于设计标准。     

基于固体碳源反硝化的低碳源污水生物硝化技术

在污水处理工艺末端嵌入固体碳源反硝化滤池,可以不改变污水处理厂的原有工艺并提高对总氮的去除效率,方便应对污水厂的提标压力和低碳源污水的脱氮问题。以序批式生物膜反应器(SBBR)为对象,探究有利于低碳源污水生物硝化的运行模式和固体碳源反硝化滤池的脱氮效果。结果表明:对于COD为93~140 mg/L、TN为41~45 mg/L的低碳源污水,在SRT为20d、充水比为0.4、周期时间为3 h、氨氮负荷为0.112 kg/(m~3·d)、曝气量为3.8 m~3/(h·m~3)的情况下,SBBR的出水氨氮为1.5 mg/L,出水硝态氮为16 mg/L,出水硝态氮占出水总氮的70%,实现了高效稳定硝化。富含硝态氮的SBBR反应器出水通过固体碳源反硝化滤池后,出水总氮平均值为4.23 mg/L,COD平均值为25 mg/L,均低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,系统总的脱氮率大于90%,获得了优异的低碳源污水生物脱氮效果。     

后置反硝化生物滤池用于某市政污水厂提标改造

四川省眉山市城市污水处理厂(一期)提标改造工程采用了后置反硝化生物滤池工艺,将原有两级曝气生物滤池中第二级其中一半改造成反硝化生物滤池。主要介绍了该改造工程的参数、挂膜启动以及运行效果。实际运行表明,后置反硝化生物滤池具有明显的脱氮除磷效果,调试时TN最高去除率达95%,出水TN为1.3 mg/L。改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

A/O+高效沉淀+深床滤池用于污水厂提标扩建

温岭市牧屿污水厂原设计规模为1×10~4m~3/d,出水水质执行一级B标准,现需扩建至5×10~4m~3/d,同时出水标准提高至地表准Ⅳ类水质。综合考虑建设工期、投资成本、运行成本、占地面积、运维管理等因素,主体工艺采用多级缺氧(A)好氧(O)+高效沉淀池+反硝化深床滤池。一年的运行数据表明,在进水水质不超过设计条件、高效沉淀池前端投加铝盐、缺氧池投加葡萄糖、反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时,可使出水水质稳定达标。与MBR工艺相比,直接运行成本可减少约0.20元/m~3(不包括膜折旧费用)。     

无锡市某工业污水处理厂准Ⅳ类提标改造工程设计

无锡市某工业污水处理厂规模6.0×10~4m~3/d,考虑适当超前的原则,其提标改造工程设计出水水质执行准Ⅳ标准(TN除外)。但由于进水中工业废水含量较高且种类复杂,为确保稳定达标,在中试研究结论的基础上,采用了浅层气浮工艺强化预处理,增设曝气生物滤池+反硝化滤池+均相臭氧催化氧化工艺进行深度处理。工程投产后实际出水水质稳定达到了设计要求,同时可根据来水水质灵活调整运行参数,以减少运行成本。     

硝化/反硝化滤池用于一级A水质提升的中试研究

研究了硝化和反硝化滤池系统应用于市政污水一级A出水水质提升至Ⅳ类地表水水质的可行性。当中试系统进水NH_4~+-N均值为16.05 mg/L时,出水NH_4~+-N均值为0.3 mg/L,硝化滤池的平均硝化负荷为0.32 kg NH_4~+-N/(m~3滤料·d);进水TN均值为17.9 mg/L时,出水TN均值为2.7 mg/L,反硝化滤池的平均脱氮负荷为1.2 kg N/(m~3滤料·d);进水TP均值为0.65mg/L时,出水TP均值为0.27 mg/L。中试结果表明硝化和反硝化滤池系统基本可以满足将市政污水一级A出水水质提升至Ⅳ类地表水水质的提标改造要求。     

水力负荷和HRT对前置反硝化BAF工艺的影响

以实际生活污水为考察对象,研究了水力负荷与水力停留时间(HRT)对前置反硝化曝气生物滤池(BAF)工艺处理效果的影响.结果表明,随着水力负荷的增加、HRT的缩短,系统对COD,氨氮和总氮的去除率呈先上升再下降的趋势.在本试验工况下,综合考虑出水水质,建议前置反硝化曝气生物滤池工艺的水力负荷<3.40m/h、HRT>17.25min,此时系统对COD,氨氮和总氮的去除率分别大于80%,85%和65%,出水水质能达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级标准.     

MBBR用于呼市某污水厂提标改造工程的设计与运行

呼和浩特市某污水处理厂设计规模为5×10~4m~3/d,原采用CAST工艺,出水主要指标均劣于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,为使出水水质达到一级A标准,提标改造工程采用了MBBR+活性砂滤池工艺。提标改造工程完成至今已运行2年多,在进水水质远超设计值的情况下,其处理出水水质依然能够达到一级A标准,具有较好的处理效果。改造后,平均出水COD、BOD_5、氨氮、TN、TP分别为23.5、4.5、1.58、12.3、0.28 mg/L;系统在实际进水各主要指标的最大冲击负荷超过设计值200%,以及呼市冬季平均水温在8～12℃时,亦具有良好的处理效果,表明系统具有较好的耐冲击及耐低温性能;平均总氮去除率超过80%,回流比不超过300%,好氧区填料上反硝化菌群丰度为11.44%,揭示好氧过程中可能存在着同步硝化反硝化现象;系统内主要的硝化菌群、反硝化菌群数量高于改造前,且填料上硝化菌群丰度达到14.6%,高于活性污泥中的6.98%,优势菌属分别为Nitrosomonas和Nitrospira;同时检出系统中有ANAMMOX菌存在。     

深圳横岭污水厂提标中曝气生物滤池的升级及应用

深圳横岭污水厂二期(40×10~4m~3/d)工程原污水处理主工艺采用强化预处理加反硝化、硝化两级曝气生物滤池和紫外消毒工艺,原出水水质执行一级A排放标准。2018年应广东省环保厅要求,启动地表准Ⅳ类提标工程。同时,为改善现有系统预处理水力及固体负荷偏高,滤料破损、板结导致加大滤池水损及曝气不均等运行问题,提标工程设计采用新建滤池反冲洗水处理工艺以降低预处理负荷,主工艺流程为两级曝气滤池改造加新建反硝化滤池、新建高负荷混凝沉淀池工艺,实现深度脱氮及除磷要求。新建深度处理工段具有设计负荷高、节省占地、处理效果可靠、工艺先进的特点,适用于用地受限的提标工程。     

农村污水多反应区生物-生态组合工艺设计及应用

针对农村污水产生分散及水量水质波动大的特点，设计出多反应区生物-生态组合处理工艺，并在北京市某村庄进行了工程应用。工程设计处理规模为3.0 m³/d，工艺主体为多级生物接触+反硝化滤池+生态滤池。其中，多级生物接触单元采用厌氧接触、兼氧接触及好氧接触工艺，反硝化滤池单元采用后置反硝化接触工艺。运行结果表明，该工程出水指标满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2019)中景观湿地环境用水水质要求。该工程的直接运行费用为0.99元/m³，具有较好的经济性。     

深床滤池多模式运行用于城镇污水处理厂提标改造

浙江某城镇污水处理厂采用深床反硝化滤池工艺进行一级A提标改造,对改造后的运行模式、处理效果和经济效益进行了分析。结果表明,改造后的出水水质可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。深床滤池通过硝化或反硝化的多模式运行,仅增加运营成本0. 112元/m~3,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。     

反硝化深床滤池/电磁催化臭氧氧化用于污水厂升级改造

山东某10×10~4m~3/d规模污水处理厂,原设计出水水质执行一级B标准。进水水质严重偏离设计水质,导致出水COD及TN达标困难。随着环保要求的提高,需升级改造至出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。经过中试论证后,最终采用"反硝化深床滤池+电磁催化臭氧氧化"深度处理工艺。升级改造工程完成后,出水各项指标均达到一级A排放标准。     

前置反硝化生物滤池的启动研究

以污水处理厂的二级出水为进水,对回流比为50%的前置反硝化生物滤池采用自然挂膜法以设计流速进行挂膜启动,考察了启动期间各指标的变化规律及成功挂膜所需的时间。研究发现,当回流比为50%、采用自然挂膜法以设计流速运行时,曝气生物滤池(BAF)需35 d能成功挂膜,反硝化生物滤池在投加甲醇后经过7 d可挂膜成功。两级生物滤池启动的关键是曝气生物滤池能否成功挂膜。启动成功后,污水厂的二级出水经反硝化生物滤池/BAF工艺处理后出水总氮能够稳定在5 mg/L以下,TOC在12 mg/L以下,COD在35 mg/L左右。     

CEPT-AF/BAF脱氮除磷工艺用于污水厂提质改造

针对陕西咸阳西郊污水厂的现状和出水水质要求,设计了化学强化-缺氧生物滤池/好氧生物滤池联合工艺,并引进高效的滤布滤池对其进行处理,介绍了主要工艺单元及其设计参数。运行结果表明,该工艺能有效地处理该厂生活污水,当进水COD360 mg/L、TN浓度40mg/L、TP浓度4 mg/L时,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

纺织印染废水深度处理中试设计与运行

采用臭氧催化氧化/曝气生物滤池/深床厌氧滤池工艺对东莞某大型毛纺织印染厂二级生化出水进行深度处理,经过该工艺处理后出水指标(除总氮外)达到国家《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准,出水总氮浓度稳定低于8 mg/L,平均值为3.97 mg/L,出水苯胺浓度低于0.3 mg/L。中试运行结果表明,该深度处理工艺可应用于印染废水提标改造的实际工程中。     

西北某污水处理厂提标改造的思路及实践应用

为提升出水水质,西北某污水处理厂在原有处理规模上减量,并新增一套污水处理设施与原有设施并列运行,出水经沉淀池处理后汇合进入转盘滤池进行深度处理。实际运行结果表明,出水指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,改造后运行效果良好。