基于云平台和声学指纹的磨煤机运行状态监测系统设计与应用

磨煤机是火电机组的重要设备,其健康的工作状态是保障发电厂正常运行的关键因素。为实现磨煤机的运行状态监测和故障诊断预警,在对磨煤机运行振动/声音分析的基础上选择最优的传感器参数和传感器布设位置,通过以太网技术实现数据的传输和收集。该系统是国内首套基于振动/声音声纹识别技术的磨煤机运行监测和故障诊断系统。     

基于小波变换和TMS320F2812的水泵故障诊断系统研究

对于水泵等旋转机械来说,通过采集水泵振动信号并进行分析,能够较全面地判断出水泵设备运行状态;因此,振动信号的采集就成为设备状态监测与故障诊断的关键部分;设计了一套基于小波变换和DSP的水泵故障诊断系统,该系统可以实现对水泵振动信号的实时采集;为了提高振动信号的信噪比,得到较为纯净的振动信号,采用小波消噪的技术对采集的振动信号进行消噪处理;并且以水泵机组正常运行和发生绕组过热、轻度不平衡、严重不平衡、支座松动等故障为例进行诊断实验,并且故障集参数amax,smax,Tamax,Tsmax和amin,smin,Tamin,Tsmin分别为1.1500,0.1600,46.9787,446.5000和0.9000,0.0700,40.9825,410.6000;实验结果表明,该系统可以有效发现故障,区分故障类型及识别故障程度,为水泵机组故障诊断提供了又一种有效的方法,对其它类似机械故障诊断具有一定的指导意义。     

控制棒驱动机构智能感知与自适应控制系统设计及仿真验证

控制棒驱动机构作为核反应堆控制和核安全保护系统的执行机构,对其运行状态进行有效监测是防止反应堆发生控制棒卡棒、滑棒和驱动失灵,保障核反应堆安全经济运行的必要手段。本文在研究分析控制棒驱动机构线圈电流和振动信号特征的基础上构建了控制棒驱动机构状态判别与故障诊断模型,并基于dSPACE实时仿真系统建立了控制棒驱动系统自适应控制数字化模型和控制棒驱动机构智能感知与自适应控制实验样机。通过功能验证,证明该系统能根据电流和振动信号实现对控制棒驱动机构正常运行工况和典型故障模式的实时判别、故障诊断与自适应控制,运行状态识别准确率达到99.2%以上,为后续核反应堆智能设备的研制提供参考。     

英华达携众多明星产品登陆MICONEX2008

11月18日-21日,致力于旋转机械的振动监测分析、故障诊断专家系统和工业智能化仪表的英华达公司登陆MICONEX2008,展出了在国内处于先进水平的多款明星产品,包括EN8000机械设备振动监测和故障诊断系统、新一代无纸记录仪系列产品,以及拥有完全自主知识产权的EN9000系统等。     

全机结构强度试验多路故障监测系统设计及应用

在全尺寸飞机结构强度试验中,实时监控飞机姿态及加载系统运行状态尤为重要。针对现有的多路故障检测装置电路复杂、功能单一及通用性差等缺陷,本文提出了一种试验安全信号分类监测及保护技术,并设计了一套基于PLC的全机结构强度试验分级多路故障监测系统,可实现对试验运行过程中的多路安全信号的实时监测、逻辑运算以及分级响应。该智能监测系统已成功应用在全机结构强度试验中,对保护试验件及提升试验效率具有重要意义。     

基于状态监测的高档数控机床智能保障系统研究

为了分析数控机床故障产生的原因,以研究制定相应的解决方案,同时为了实现设备运行状态的监控,并提高设备的可靠性,开发了集机床状态监测、故障预警、故障诊断和故障排除功能为一体的智能保障系统。通过对数控机床智能保障系统的研究和设计,展示了其实现的关键技术及方法。以丝杠运动状态监测为例,进行了运动状态趋势分析和智能故障诊断,从而实现了对数控机床的智能保障,并验证了该智能保障系统的实用性。     

煤矿带式输送机轴承监测诊断系统及其应用

针对煤矿现有带式输送机轴承故障诊断存在的问题,提出了一种新型的煤矿带式输送机轴承监测诊断系统的设计方案。该系统以矿用本安型振动监测分析仪与矿用本安型振动加速度传感器为核心,结合数据库服务器与组态王上位机软件,实现了煤矿带式输送机轴承的振动、温度信号采集与处理、故障实时分析与智能诊断、趋势分析、报告生成等功能。实际应用表明,该系统可实时监测煤矿带式输送机轴承的运行状态并进行故障诊断,满足了煤矿带式输送机运行状态监测与在线诊断的实时性和准确性要求。     

矿井通风机智能监测软件设计

设计了一套矿井通风机智能监测软件,详细介绍了其串口通信模块、数据管理模块和智能诊断模块的设计。该软件利用MSComm控件实现串口通信,利用BP神经网络建立智能诊断模型,实现了对通风机运行状态的监测和故障诊断功能,为操作人员掌握通风机运行状态提供了一种准确度高、诊断速度快的实用方法。     

远程故障诊断系统的分布式数据库设计与实现

该文针对传统故障系统在数据组织管理方面的缺陷,研究如何有效组织和利用设备状态数据。并以MIMOSA的CRISV2.1标准为指导,以大型旋转机械d的设备监测为背景,设计和开发了一套远程故障诊断的数据库应用系统,并在现场得到成功应用。     

综采工作面输送设备工况实时监测及故障诊断系统的设计

针对年产千万吨级煤矿大采高综采工作面对成套输送设备高效可靠运行的要求,设计开发了一种基于PLC的综采工作面输送设备工况实时监测及故障诊断系统,简要介绍了该系统的硬件组成,重点阐述了系统程序的整体功能及实现过程。该系统集运行状态监测、运行参数检测、数据记录和故障诊断于一体,可实现对综采工作面成套输送设备所配套减速器和电动机运行工况的远程、就地实时监测和故障诊断功能。现场调试结果表明,该系统运行稳定,数据显示准确,故障诊断可靠性高。