梅山高炉节能技术进展

对梅山高炉节能技术的进步进行了总结.随着高炉炼铁新技术的投入及管理深化,梅山高炉的主要技术经济指标不断优化,能源消耗结构和数量发生了较大变化,炼铁工序能耗持续降低,节能降耗工作持续进步.     

用蓄热炉替代换热炉的节能计算

节约燃料和减排CO2是能源工作者的重要任务之一.蓄热炉替代换热炉在我国已有十几年了,究竟节能与否值得探讨.本文从燃料利用率和节能率的定义出发,推导出改后节能率的计算式,并计算了燃高炉气和发生炉气时的两种情况,得出明确的结论.     

锌焙烧沸腾炉节能技术浅议

分析了 42 m2 锌焙烧沸腾炉的热平衡,介绍了该沸腾炉利用烟气及水冷余热、主风机采用变频调速装置等综合节能措施的情况,运行结果表明,可节约标准煤 18 095 t/a,合 542.9 万元/a资金.     

倾动炉烟气净化系统简述

本文简单介绍了江西铜业集团公司贵溪冶炼厂倾动炉烟气处理系统的工艺及有关设备的技术参数。     

蓄热式燃烧技术在液压倾动式熔铝炉中的应用

本文介绍了蓄热式燃烧技术的工作原理和特点,结合该技术在液压倾动式熔铝炉上的应用实例,详细说明了燃烧设备的组成,分析了该熔铝炉的节能效果。     

蓄热炉HTAC技术应用与节能减排效果的分析研究

以目前国内高效节能的蓄热式加热炉为研究对象,开展了HTAC高温低氧燃烧技术在蓄热式加热炉上应用与效果分析。HTAC技术与空气高温预热的有效统一应用,可有效降低蓄热式加热炉烟气中NOx的排放浓度,同时缩短了烟气-燃烧过程中的换向时间,具有明显的燃料节能效果。HTAC技术的研究与应用,为蓄热式加热炉今后的节能减排发展提供了探索思路和有关途径。     

倾动炉杂铜冶炼节能减排技术应用实践

江铜贵冶350吨倾动炉自2003年8月建成投产运行以来,因杂铜原料日益复杂,生产工艺的变化不能满足生产的需求.在生产实践中不断总结优化创新,从工艺和设备的角度出发,开发出贵冶倾动炉风管富氧造渣技术、可倾转自动摇炉方式技术、稀氧燃烧技术、随动式溜槽技术等,通过实践运用后提高了倾动炉作业效率,降低了吨铜重油单耗,起到了节能...     

倾动炉精炼还原终点判断的改进与探讨

探讨了贵冶倾动炉利用余热锅炉炉膛人口烟气温度在DCS控制系统上的曲线变化规律来判断还原终点,并说明了此方法的可行性。     

火焰炉低能耗技术

1 概述 工业炉是冶金、机械和化工等行业的主要耗能设备。为减少能耗人们开发了很多燃烧技术和新型材料,目前的炉子能耗水平已比以前有了很大提高,但与理论指标相比尚有很大差距,主要原因如下: (1)炉内有效传热过程效率低,如排烟温度高,炉衬吸热量大,炉外热回收过程效率低等。     

烧结节能技术的新进展

本文系统地介绍了近年来国内外烧结石节约固体燃料，采用新型点火器，节约点火燃耗和利用烧结余热方面的主要技术措施及研究成果，提出了今后烧结节能的主攻方向。     

120kA铝电解槽节能生产的实践

120kA小型电解槽节能生产刻不容缓。可以通过环境温度变化改善电解槽母线散热机制、人工复紧各压接面降低电解槽线路压降;降低电解槽阳极效应系数及效应分摊电压;控制电解铝生产过程中“过氟化碳”的排放量;通过过程控制,提高原铝液质量,增加产品附加值和市场竞争力;通过技术创新、修旧利废降低生产成本等来达到节能生产的目的。     

迁钢公司压缩空气系统节能改造实践

分析了迁钢压缩空气系统存在的几个问题,组织实施了节能技术改造,项目实施后达到了预期效果并取得了较大的节能效益。     

工业铝电解系统节能技术开发实践

电解铝企业可操作、持续、有效、大幅度的取得节能减排经济效益的关键指标是阳极炭耗及运行电耗、吨铝电耗和吨铝分摊大修成本。由于电解铝技术的综合性特点,采用铝电解系统性节能减排技术创新,符合国家行业和企业竞争的生存需要。基于此,本文主要阐释了这几项技术的基本背景、特点和创新效益的原理及应用案例。     

铝熔炼炉热平衡测试及节能分析

本文针对国内某铝厂铸造车间的熔炼炉进行热平衡测试和计算,分析了影响熔炼炉热效率的因素,并提出了相应的节能措施。     

电解铝生产中的烟气余热回收节能技术

在电解铝生产中烟气净化前,采用翅片管换热器在保持较小的烟气压降条件下,可以有效降低烟气温度,达到节能和降低净化成本的目的.     

以科技创新促进节能减排的实践与探索

日照焦电选用清洁型热回收焦炉,采用焦电联产工艺。焦炉建成投用以来,以科技创新为手段,解决节能减排技术、设备瓶颈制约问题,突破传统焦化在环保方面的制约,提高焦煤资源的综合利用率,增强余热资源综合利用水平,产学研合作,大力发展节能减排、循环经济的新技术。通过科技创新,焦炭产量提高5万t,发电量提高7300万kW·h,节约标准煤2.555万t,减排二氧化碳63875万t,减排二氧化硫86t,增加收入17309万元。     

H型钢数字化加热炉节能实践

对H型钢数字化加热炉实施了炉型改进、辐射体技术应用、燃烧系统精度提高、空气换热器优化设计、炉体绝热等系列节能工艺技术改造措施。结果表明,燃耗指标降低了19％,加热质量得到改善,氧化烧损进一步降低。为数字化加热炉在国内的推广应用提供了可借鉴的经验。     

300kA预焙铝电解槽节能生产经验

本文从某公司300kA预焙铝电解槽停槽、修补、焙烧、启动及后期管理等方面的关键控制点上,介绍了节能生产的经验及效果。     

2150 mm铝箔生产线节能技改项目实施

回顾了2 150 mm铝箔生产线节能技改项目的实施情况。项目结果表明,轧制油工艺系统、电机系统及二次能源系统具有较大的节能潜力,是铝箔生产线实现节能减排的有效途径。     

浅谈铝合金板带退火炉节能降耗

主要从生产组织、工艺优化、余热利用等六个方面介绍了铝及铝合金退火炉节能降耗的方法和措施.