智能型比例阀控制电液执行机构应用研究

介绍了一种获得专利的智能型比例阀控制电液执行机构的工作原理、性能特点以及在炼油厂装置上应用情况.该电液执行机构具有对过滤精度要求低,故障率低,节约电能等优点,且采用PLC控制,增强了系统稳定性,并对该电液执行机构的应用进行了展望.     

电液执行机构在富气压缩机调速系统的应用

介绍了蜡油催化装置富气压缩机调速系统使用电液执行机构控制的原因和电液执行机构控制的工作原理 ,实施电液执行机构后取得了良好效果并实现了该调速系统的国产化。     

电液执行机构在炼化装置中的改进与应用

电液执行机构作为一种高效可靠的执行单元具有扭矩大、响应速度快等特点。重点介绍了电液执行机构的工作原理及控制特点,并结合炼化装置实际应用中出现的故障问题,提出了优化联锁电磁阀、增加手动截止阀、改进电液执行机构的方案和措施。经过对比发现,改进后的方案降低了误动作风险,具有更好的可用性和可靠性。     

水下控制模块的技术分析与发展建议

简述了水下控制模块的组成和功能,介绍了Aker Solution公司和FMC公司的3种不同类型水下控制模块,阐述了其基本组成和主要功能。随后指出水下控制模块技术将朝着更智能、更可靠、更快速及全电控的方向发展。最后,就国内对水下控制模块的研发提出几点建议:及时掌握水下控制模块的前沿技术;充分借鉴国外成熟经验,开发设计符合当前操作习惯的水下控制模块;对水下控制模块的关键技术进行深入研究,保证控制系统安全可靠;建立试验平台,为水下控制模块创造试验条件;对水下控制模块中的液压控制阀、传感器等进行深入研究,最终实现水下控制模块的国产化。     

调节型电液执行机构性能测试

鉴于管道在用调节型电液执行机构性能检测尚无相关测试标准或规范,制定了调节型电液执行机构测试项目与方法。为严格把控国产化调节型电液执行机构装备质量,开展了高检测精度便携式调节型电液执行机构性能测试仪的研制,该检测仪器能够测量并记录稳态性能和动态性能共8项指标。应用该检测仪器首次实现了国产化电液执行机构动态性能的自动测量,测试结果表明,本次国产化电液执行机构均能满足中国石油天然气股份有限公司制定的技术条件要求。     

电液塞阀在催化裂化装置中的应用

电液控制塞阀是近年来应用于流化催化裂化装置的高新技术设备。该文阐述了催化裂化装置中电液控制塞阀阀体及电液执行机构的结构特点、自动控制原理和液压系统工作流程 ,并进行了电液控制塞阀和气动控制塞阀的应用比较。重点介绍了电液控制塞阀在开停工过程中立管的膨胀吸收及收缩补偿保护原理。     

新型电液滑阀执行机构的特点及工作原理

滑阀是催化裂化装置的关键设备之一 ,电液执行机构则是滑阀的核心部分。 1 990年以前 ,国内各炼油厂的催化裂化装置上广泛使用的都是气动调节风动式执行机构 ,它的性能虽然能满足装置操作要求 ,但是由于其传动效率低、推力小 ,对装置的平稳操作和长周期安全生产有一定的影响。随着重油催化裂化技术大力发展 ,2 .0～ 3.0Ｍｔ/ａ催化裂化装置的出现 ,对执行机构的推力、响应速度提出了更高的要求。为此 ,1 999年设计出了新型ＢＤＹ9 Ｂ电液滑阀执行机构 ,并在装置上运行使用。1　新型电液执行机构的特点新型电液执行机构从系统压力、滞动推力…     

水下采油树控制模块设计要素分析

水下控制模块安装在采油树本体上,用于控制采油树生产时井口的流量和压力,并控制多种采油工艺措施的实施.依据安全为本的设计理念,采用理论分析和试验验证相结合的方法,着重考虑功能和操作可行性,对水下采油树控制模块设计要素进行研究和分析.为水下控制模块的自主设计打下基础.     

基于无线通讯的远动监控系统

根据站场设备控制的实际需要,研制了基于无线通讯的远动监控系统.分析了无线数传模块的数据传输格式,提出了调度端和被控端之间无线通讯的通信格式.介绍了系统的组成和功能,阐述了调度端和被控端的硬件、软件设计思想.该系统性能稳定,使用方便,对其它应用场合有一定参考价值.     

催化裂化烟机入口高温蝶阀电液执行机构及其故障分析

以某炼油厂引进的催化裂化装置烟机入口高温蝶阀为例,对其电液执行机构的工作原理以及如何实现调节功能、紧急状况快速关闭功能、锁位功能和手动液压操作功能进行了分析,该系统在现场调试过程中发现其电液执行机构在自动-手动切换时存在扰动以及正常工作状态时存在阀位漂移。为此在液压回路中加装了一管式单向阀并更换电气控制单元,经现场运行检测,改造效果良好。     

天然气站场ESD系统气液联动执行机构引压管改造

中缅天然气管道(国内段)部分输气站实际运行分输压力较低,分输出站ESD(紧急停车系统)阀的气液联动执行机构气动无法执行一个关断行程,导致站场ESD系统紧急状态下无法实现安全保护关断,存在安全隐患。为提高ESD阀的气液联动执行机构引压管压力,保证站场安全运行,将执行机构引压管取压位置从分输调压后改造为分输调压前,保证执行机构气缸压力高于3.0 MPa以上,从根本上解决了输气站分输出站阀气液联动执行机构气源动力不足的问题,大大提高了站场ESD系统的可靠性,确保天然气输气管道本质安全。     

VI-HAM-CM AC/DC模块的功能及其应用

VI-HAM-CM模块是美国Vicor公司推出的谐波衰减模块,可实现AC/DC转换。只要在输入端接入整流滤波电路,在输出端接入DC/DC模块,就可组成开关式稳压电源。本文介绍了该模块的主要特点、功能及其应用电路。     

高性能烟机蝶阀电液执行机构的自主研制及效能超越

通过对某进口品牌烟机入口蝶阀电液执行机构存在问题的分析,提出了高可靠性电液执行机构的技术方案,并依据液压传动、自动控制和可靠性技术的理论和方法,设计实现了高可靠性电液执行机构,最后还对该产品在技术性能、经济效益和安全生产等方面进行了综合评价,并与国外同类产品进行了效能对比。     

ZJ30HDB直升机吊运钻机的研制与开发

在分析LS20H和ZJ50HDB直升机吊运钻机的基础上,设计了ZJ30HDB直升机吊运钻机。该钻机在总体方案设计时合理进行了模块划分,优化模块连接。整台钻机由49个自重小于98kN的吊装模块组成,满足吊运能力为117.6kN的直升机吊运要求。该钻机井架结构为38m高K形直立伸缩式,液压油缸整体起升,绞车和顶驱采用交流变频技术,控制方式由气、液、电分开直接控制改为集中逻辑控制,具有动力传递路线简单、功率利用率高、对井场道路适应范围广等特点。     

可控震源的静态设计

可控震源的执行机构——伺服振动器是一个大型电液伺服控制系统,它兼有液压传动输出功率大、反应速度快和电器控制操作性、控制性良好的优点。其设计方法既包括一般电液系统的普遍理论,又有其自身的特点。本文重点讨论可控震源的静态设计方法,包括动力机构-振动器的参数匹配、液压油源的分析、蓄能器的选用和可控震源的性能指标选择等内容,并对以上内容编制了计算程序,适用于各种型号可控震源的设计。     

DYZⅡ型电液执行机构在加热炉控制系统中的应用

执行机构是控制系统中非常重要的一个环节。构成一个控制系统,在没有好的执行机构的条件下,如果只在变送器、调节器或DCS,电气阀门定位器或电气转换器上下功夫以便获得高的控制指标,往往事倍功半。DYZⅡ型电液执行机构的研制成功,给石化企业加热炉的控制带来了长期周期运行的可能,由此构成的控制系统大大提高了加热炉的热效率,为装置节能耗和达标打下了基础。     

FDT地层测试器双探针模块研究

介绍了FDT模块式地层测试器中双探针模块的组成、功能及原理;对双探针模块中独特的结构及先进的技术进行分析、计算;与国内外同类产品进行比较.双探针模块环境指标设计为耐压20 000 psi,耐温175℃;双探针模块上的取样探测器抽取地层流体,地层测试器各探针在地层的3个不同位置上记录3个压力瞬变值,确定未受近井眼渗透率干...     

烟机入口电液执行机构问题分析与改造

介绍了炼油烟机入口蝶阀的进口电液比例型执行机构存在的问题,分析了其中的原因,对该执行机构经过两次改造,运行效果良好。     

电液控制冷壁滑阀通过鉴定并在新建装置上运行成功

电液控制冷壁滑阀是重油催化裂化装置的关键设备之一。由洛阳石化工程公司,兰州炼油化工总厂机械厂和航空航天部634研究所共同研制开发的电液控制滑阀分别于1990年8月初和9月初通过了中国石化总公司组织的技术鉴定与产品鉴定。电液控制冷壁滑阀设计合理,技术先进、运行可靠,调节灵活、性能优良,填补了国内空白,并具有批量生产的能力。从1988年8月以来,已有4台电液执行机构和阀体样机分别在3个炼油厂接受了工业考核,对于产品改进和定型提供了宝贵的资料。     

PMK前面板功能的开发与应用

该文主要讨论了如何通过开发软件及利用前面板上现有的硬件，增加PMK前面板的功能。从而使操作人员可以在增加前面板功能基础上，随时观察到一次控制模块的测量值与给定值。同时，又可以观察到二次模块的测量值与给定值，并能完成一次控制模块和二次控制模块结定值的设定。此外，在前面板上操作人员可以很方便地完成手动→自动→串级的无扰动切换，以及手动→自动的无平衡无扰动切换。PMK前面板以上功能的实现，可以使操作人员在不依赖于侧面板的情况下，完成所有的操作。