压力容器管嘴受力校核方法

介绍压力容器管嘴的受力校验方法,主要从压力容器管嘴的连接形式和常见失效方式入手,有针对性地提出管嘴受力校验方法,并剖析各种方法的适用范围和可靠性,提出改善管嘴承载能力的有效措施。     

提高天然气管道输送效率方法的探讨

本文以天然气管输理论流量公式为基础,分析了影响天然气管输流量的各个因素,并从天然气管输工艺设计、天然气管输设备的应用、天然气管输系统的科学管理三个方面,对提高天然气管输效率的方法进行了研究,提出了提高天然气管输效率的方法。     

独立式管支架的设计

分析同样条件下刚性管支架和柔性管支架设计的区别,介绍判断独立式管架是刚性管支架还是柔性管支架的方法,科学地进行独立式管架设计。     

彩超引导下行PICC置管的应用研究

目的探讨彩超在PICC置管中的应用及效果。方法对12例静脉充盈不良的病人在彩超引导下行PICC置管。结果 12例病人置管一次成功,成功率达100%。结论在彩超引导下行PICC置管,可提高置管成功率,降低病人的痛苦,是一种实用、安全的置管方法 。     

浮头式换热器管板应力的直接计算方法

依据GB/T 151浮头式换热器管板计算模型,绘制了全新的计算参数曲线,给出了根据管子加强系数K和布管区当量直径参数ρ_t直接求解管板应力和换热管应力的直接计算方法。在工程实践中,可以通过此计算方法按管板实际有效厚度计算管板和换热管的实际应力,以便于对管板厚度进行工程评价。     

半球形管箱高压U形管换热器管板的强度计算

对一台半球形管箱的高压U形管换热器的管板进行强度计算,该管板与管箱、壳程筒体之间的连接方式不属于GB/T 151-2014标准中列出的结构,不能直接选用该标准中的连接方式计算管板的厚度。根据管板所承受的载荷和受力情况,提出了两种计算方法计算了管板的厚度,并根据换热管中心距对管板计算厚度进行修正。因为两种计算结果比较接近,故认为所采用的计算方法是可行的。鉴于该换热器的管箱是半球形封头,而在第2种方法中将管板当作平盖计算时,现有的设计标准中均没有给出与半球形封头连接的平盖的计算方法,于是先按与圆筒连接的平盖的计算方法进行计算,然后采用ANSYS软件进行有限元应力分析,对计算结果加以验证,验证结果表明所采用的计算方法基本正确的,可用于工程设计。     

衬里管调整段的设置方法

对衬里管的设置目的及其分类、不同衬里管直管的最大长度、现场制作调整段的方法一一详细阐述,进而对比国内项目和国外项目中不同衬里管的调整段设置方法,找出其差异,最终目的为日后其他设计项目提供多种衬里管调整段的设置方法。     

GB/T151中固定管板换热器的管板结构型式及其计算方法比较

简述了GB/T151中常规固定管板、拉撑管板和挠性管板的结构型式及计算方法,结合管板受力分析,指出各管板的受力特点及计算方法需要完善之处,为固定管板的结构选择及优化设计提供参考。     

集群竖埋管地热换热器传热简化分析方法

提出利用几何对称性和部分埋管周围温度场呈近似相同周期性变化的特点,对集群竖埋管地热换热器传热分析进行简化的方法。在有限长线热源模型基础上,以无渗流矩阵形式布置的集群竖埋管地热换热器为例,利用该方法进行简化分析,提出采用代表性埋管矩阵代替原集群埋管地热换热器进行传热分析。结合代表性埋管矩阵和相应工况下的单根埋管传热进行分析,认为可以通过单根埋管的传热影响半径,确定地质条件、埋管几何参数、负荷及运行条件等相同情况下大型集群埋管换热器的代表性埋管矩阵。土壤热导率大小影响代表性埋管矩阵的规模,本文条件下土壤热导率越大,确定的代表性埋管矩阵越小。     

四管程热交换器管板分程处面积的计算

给出了管板分程处面积的定义,介绍了四管程热交换器3种不同流动形式下换热管正方形排列时管板分程处面积的计算方法,并区分了U形管式与其他类型热交换器管板分程处面积的计算方法。     

碳纤维复合材料缠绕制品抗外压性能研究

研究了树脂基体模量、缠绕角和厚度对碳纤维复合材料缠绕制品抗外压性能的影响。实验结果表明:采用MNA共混PMDA固化环氧树脂并调整PMDA含量可以有效改变树脂模量,随着PMDA含量的增加,树脂模量提高。当PMDA含量仅为MNA的5%时,树脂模量从3.71 GPa增加到4.18 GPa,提高了13%;当PMDA含量为MNA的10%时,模量达到最大值,为4.61 GPa,提高了24%。随着基体模量增加,单向CFRP的压缩强度、剪切强度和环刚度均先增加后减少。当基体模量为4.18GPa时,CFRP的压缩强度和剪切强度均达到最大值,分别为655 MPa和71.6 MPa,提高了16%和12%。此时,缠绕管环刚度达到最大值,为277 k N/m~2,提高了87%;同时增加缠绕角和厚度能够提高缠绕管的抗失稳能力。     

CEg基体及其纤维缠绕复合材料耐热性能研究

针对纤维缠绕的特点，对氰酸酯（CE）树脂进行了改性（改性后的氰酸酯树脂称为CEg基体），改性的目的是不仅使CE树脂适合纤维缠绕工艺，而且不降低纯CE树脂及其复合材料的耐热性能。通过实验摸索出适合纤维缠绕工艺的CEg基体配方及其工艺参数、固化参数。用SEM（扫描电镜）研究了T700／CE以及T700／CEg复合材料的剪切断口形貌；用TG／DTA研究了氰酸酯树脂改性前、后的复合材料热分解温度；用DSC研究了CE和CEg基体的玻璃化温度。研究结果表明：CEg基体最显著的特点是不仅使纤维缠绕工艺和固化工艺简单易行，而且不降低纯氰酸酯树脂及其复合材料的耐热性能。改性后的氰酸酯树脂可以充分发挥氰酸酯树脂的耐高温优势，这是本研究的特点，达到了预期的效果。     

绝缘制品用低成本树脂体系研究

本文研究开发出一种适用于纤维湿法缠绕并具有较好耐热性能的绝缘制品用低成本树脂体系。通过玻璃化转变温度、DSC分析方法研究了树脂体系的固化性能、热性能。通过试验摸索出了树脂体系的纤维湿法缠绕工艺,对树脂体系的介电性能、力学性能进行了研究,并对树脂体系与玻璃纤维复合的界面性能、力学性能进行了研究。本文研究的树脂体系具有良好的工艺性能、耐热性能、绝缘性能和机械性能,可以满足绝缘材料应用的需要。     

改性氰酸酯纤维缠绕工艺研究

本文采用环氧树脂改性氰酸酯树脂,研究出适用于纤维湿法缠绕的低粘度并具有较高耐热性能的改性树脂体系。通过试验研究确定了树脂体系的纤维湿法缠绕工艺,对改性树脂与碳纤维复合材料的力学性能进行了研究,并进行了标准容器爆破试验。研究结果表明：改性氰酸酯树脂体系的粘度小（420mPa·S,25℃）,并具有较长使用期（30小时以上）,完全适用于湿法缠绕工艺。使用改性氰酸酯体系缠绕的标准容器,其纤维方向复合材料性能相当于环氧树脂体系缠绕的容器,并且具有较高的玻璃化转变温度（Tg=232℃）,与现有的环氧树脂体系相比,玻璃化转变温度提高了30％～40％。     

基于参数化设计的纤维缠绕方法及应用

为了使回转体制品的纤维缠绕线型设计更加简便,提出一种基于参数化设计的纤维缠绕方法,对圆管、容器等回转体制品的线型工艺进行参数化设计。该方法以缠绕理论为核心,将芯模的几何尺寸与缠绕工艺参数进行参数化处理并在设计线型的过程中根据纤维均匀布满的条件对缠绕角进行修正,根据修正后的缠绕角对线型进行设计即输入芯模的几何参数与缠绕工艺参数便可对芯模的缠绕轨迹进行计算。利用VS2010开发环境对该方法进行缠绕软件的实现,经过机器人对软件输出的缠绕代码进行缠绕实验,验证了回转体芯模参数化设计方法的可行性、便捷性及实用性。     

Processing models and characterization of thermoplastic composite wound parts

Squeezing flow was adopted to model the processing of thermoplastic composites in filament winding. It is found that the resin flow is facilitated as a result of the slip condition, thus reducing the process times. An apparatus with a constant dead weight was employed to characterize the rheology of the thermoplastic composite in filament winding. The system is carbon fiber (AS4) reinforced with the polyetherketone-ketone (PEKK) thermoplastic matrix. It is found that resin flow is dominant in the transverse fiber direction and there is insignificant flow along the fiber direction. An empirical equation of viscosity for AS4/PEKK as a function of temperature was obtained based on the model. For mechanical properties, either in a 4-point bending test or a short beam shear test, most of the hoop wound rings failed at the inside radius or on the compression side. Insufficiently applied heat and a cold mandrel in the beginning of the winding process may result in low degree of consolidation on the compression side. The average void content of the hoop wound ring is lower than that of the preimpregnated tow because of void compression through resin flow during the winding process.     

气力输送中影响弯管磨损的因素及预防措施

概述了气力输送中弯管磨损的机理,详细阐述了气力输送过程中物料的物性、输送气速、料气比、弯管的结构及形状等影响弯管磨损的主要因素对气力输送过程中对弯管磨损的影响,并从弯管材料和结构两方面论述了减少弯管磨损的预防措施.     

复合材料缠绕成型用电子束固化环氧树脂体系研究

为了研究适合于缠绕成型的低粘度可电子束固化复合材料的耐热环氧树脂基体,研究了不同组成的电子束固化树脂体系的粘度与温度的关系、耐热性与辐射剂量的关系及浇注体的力学性能。研究表明,树脂EB-4在60℃时粘度为389 mPa.s,树脂辐射固化的最佳剂量为150 kGy,而且在150 kGy辐射固化的EB-1、EB-4的玻璃化转变温度Tg分别为212.96℃、214.77℃,EB-4树脂浇注体的拉伸强度可以达到52.7 MPa,拉伸弹性模量2.79 GPa,断裂延伸率为2.18%,是1种适用于室温或低温下缠绕成型的耐热电子束固化环氧树脂基复合材料树脂体系。     

W－303~＃高级耐化学树脂的研制

本文介绍了Ｗ－３０３＃不饱和聚酯树脂的研制及其玻璃钢热性能、耐水性能、耐化学性能。实际使用表明，该树脂为优良的耐化学树脂，并适合缠绕成型的工艺要求。     

Processing of boron filament wound composites

Boron fiber reinforced composites have been extensively evaluated in epoxy resin matrix materials, which are satisfactory for applications in comparatively moderate environments, and are usually inapplicable at temperatures in excess of 400°F. For use in high temperature environments in excess of this figure, it is necessary to use more thermally stable resins. A modified phenolic resin was selected for this application because of the versatility of the material and the successful performance of phenolics in glass fiber reinforced structures. The modifications increased the viscosity and tack of the formulation so that consolidation could not be readily accomplished by a combination of tension and heat during the winding process, so that a multi-stage winding process with intermediate consolidation steps became necessary. Winding a complex path to make a uniformly thick wall on a frustrum required further modifications to the basic winding process. The successful solution of these problems and the development of structurally sound composites was the primary object of this work.