壳聚糖固定化果胶酶澄清低度姜酒的工艺优化

采用壳聚糖固定化果胶酶澄清低度姜酒。在单因素试验的基础上,采用正交试验确定固定化果胶酶澄清低度姜酒的最优工艺为:固定化酶浓度为60 g/L,p H值为3.5,酶解温度和时间分别是45℃和12 h。在该工艺下低度姜酒透光率可达98.9%,所得低度姜酒稳定性好,壳聚糖固定化果胶酶重复使用7次后姜酒透光率仍保留有81.2%。固定化果胶酶比游离酶澄清低度姜酒效果好,稳定性提高。     

活性炭负载壳聚糖对苹果汁的澄清效果研究

以透光率为指标,以壳聚糖澄清和活性炭澄清为对照,探讨活性炭负载壳聚糖澄清剂在不同添加量、温度、时间和pH条件下对苹量汁的澄清效果影响,并采用Box-Behnken中心组合设计法进行澄清工艺条件的响应面优化。试验结果表明：经活性炭负载的壳聚糖澄清剂对苹果汁有较好的澄清效果,且明显优于对照组;建立的响应面模型能较好地预测透光率随澄清条件的变化规律,且在最优澄清条件负载澄清剂用量12 g,澄清时间9.6 min,澄清温度55℃,pH 2.56下的透光率为96.47%。     

苦瓜饮料工艺参数优化研究

以苦瓜为原料,研究了壳聚糖澄清苦瓜汁的工艺条件,并优化了苦瓜饮料的配方。以苦瓜汁透光率为指标,考察了壳聚糖添加量、处理时间、pH、体系温度4个因素对苦瓜汁澄清效果的影响。在单因素实验的基础上进行正交实验,优化壳聚糖澄清苦瓜汁的最佳工艺条件为:壳聚糖用量0.3g/L,反应时间40min,pH5.5,体系温度30℃。再通过单因素实验和响应面分析,结合感官评价,优化了苦瓜饮料配方,得到最佳配方为:25.65%苦瓜汁、0.01%甜菊糖、1%异麦芽酮糖、0.0094%柠檬酸。     

红柠檬果汁澄清工艺的优化

选用红柠檬作为研究对象,以透光率为指标来研究果胶酶、复合酶、壳聚糖、膨润土和硅藻土这5种澄清剂对红柠檬汁的澄清效果,并探讨其中澄清效果较好的澄清剂对澄清后果汁品质的影响。通过单因素试验和Box-Behnken试验设计对红柠檬汁澄清工艺进行优化。结果表明,膨润土和硅藻土对红柠檬汁几乎没有澄清作用,果胶酶、复合酶和壳聚糖澄清效果都比较好。综合经济、方便和澄清后红柠檬汁品质3个方面考虑,最后选择果胶酶作为红柠檬汁的澄清剂。利用响应面优化试验得到了澄清型红柠檬汁的最优工艺,其条件为果胶酶用量0.22 g/100mL、处理温度50.3℃、pH 4.3和时间62 min,在此条件下,红柠檬汁透光率为93.8%。     

经超声降解的壳聚糖澄清芒果汁的响应面优化

利用响应面分析法(RSM)对壳聚糖的超声波降解液澄清芒果汁工艺条件进行优化.在前期单因素试验基础上,以透光率为指标,采用Box-Behnken中心组合设计法设计响应面试验,通过方差分析回归建立数学模型,并对各因素的显著性和交互作用进行分析.试验结果表明:降解后的壳聚糖液澄清芒果汁的最佳工艺参数为超声波功率160W、超声作用时间31.5 min、超声作用温度49℃,pH 3.74,实际测得透光率为96.37％,与模型预测值基本相符.     

壳聚糖对枇杷汁的澄清效应

单因素与正交实验相结合,探讨壳聚糖对枇杷汁的澄清效应与最佳工艺。结果表明:壳聚糖用量为0.6~0.9 g/L,澄清时间为70~90 min,p H值2.5~4.5,枇杷汁温度为32~45℃的条件下,壳聚糖对枇杷汁澄清处理的透光率可达90%以上;壳聚糖用量0.70g/L+澄清时间80min+温度40℃为壳聚糖对枇杷汁澄清处理的最佳工艺参数,枇杷汁透光率为95.9%。     

响应面法优化复合澄清剂对蓝莓果酒的澄清效果

利用壳聚糖、皂土、明胶和硅藻土4种澄清剂对蓝莓果酒进行澄清处理,将澄清效果较佳的壳聚糖与皂土以不同比例混合,对蓝莓果酒进行澄清处理。为优化壳聚糖-皂土复合澄清剂澄清的最佳工艺参数,在单因素试验基础上,选取复合澄清剂配比、水浴温度、水浴时间为自变量,以蓝莓果酒透光率为响应值,采用BoxBehnken中心组合试验和响应面分析法,研究自变量交互作用对蓝莓果酒澄清效果的影响,结果表明:复合澄清剂澄清蓝莓果酒的最佳工艺参数是:复合澄清剂比例2∶1、水浴温度50℃、水浴时间50 min,在此条件下蓝莓果酒的透光率为90.02%,与未经澄清相比提高了37.80%。此澄清条件对蓝莓果酒的理化成分无明显影响且稳定性有较大提高,酒体澄清透明,酸甜适口,风味浓郁。     

响应面法优化甘薯饮料的澄清工艺研究

以甘薯为原料,采用响应面优化甘薯饮料的澄清工艺。在单因素的基础上,选取淀粉酶用量、淀粉酶作用时间、p H、温度为响应因子,以甘薯饮料透光度为响应值,进行响应面分析(RSA)。结果表明,最佳工艺条件为淀粉酶用量0.02%、淀粉酶作用时间1.891 h、p H 4.042、温度为49.1℃,经验证,在此条件下,甘薯饮料的透光率为79.8%。     

壳聚糖对哈密瓜汁澄清效果的研究

提高澄清度是哈密瓜澄清汁加工过程核心内容之一,处理不好直接影响产品品质。试验以透光率为指标,首先优化考查壳聚糖用量、澄清温度和澄清时间对透光率的影响,然后在此基础上采用Box-Behnken试验设计与分析优化壳聚糖澄清哈密瓜汁的最佳工艺。试验结果表明:壳聚糖澄清哈密瓜汁的最佳工艺参数为壳聚糖用量0.014g/100 m L,澄清温度30.4℃,澄清时间33.9 min,此时实际透光率达最大值98.3%。该方法可为哈密瓜澄清汁的生产提供技术支持。     

响应面法优化复合澄清剂对马铃薯酒的澄清效果

选用明胶、皂土、蛋清粉、壳聚糖4种澄清剂对马铃薯酒的澄清处理。为优化马铃薯酒的最佳澄清工艺,在单因素基础上,以复合澄清剂配比、水浴温度、水浴时间为自变量,以马铃薯的透光率为评价指标,采用响应面分析方法,对马铃薯酒进行优化。结果表明,马铃薯酒的最佳澄清工艺为:复合澄清剂比例1.54︰1,水浴温度68.6℃,水浴时间41.4 min。此时,马铃薯酒的透光率为94%。     

壳聚糖对川芎提取液澄清效果的影响

采用壳聚糖对川芎提取液进行澄清,通过单因素实验和正交实验对其工艺进行了优化,探讨了壳聚糖用量、p H和温度对提取液透光率和川芎嗪保留率的影响。结果表明:川芎提取液澄清的最佳条件是壳聚糖用量1.33g/L,p H4.0,温度50℃,在此条件下,川芎澄清液透光率高达62.7%,川芎嗪保留率为72.3%,壳聚糖澄清川芎提取液的效果较好,川芎的有效成分也得到了较好的保留。     

壳聚糖对马蹄汁澄清效果的影响

研究壳聚糖澄清马蹄汁的工艺条件,以马蹄汁透光率为指标,重点探讨壳聚糖添加量、处理温度及澄清时间等工艺参数对马蹄汁澄清效果的影响。结果表明,壳聚糖澄清马蹄原汁的最佳工艺条件是:壳聚糖用量0.8 g/L,温度40℃,pH值5.0(自然pH值),澄清时间45 min。澄清后的马蹄汁透光率可达93.9%,与原汁相比,其VC含量、可溶性固形物及总糖含量无明显变化,果胶含量去除80%以上。     

响应面法优化发酵青梅酒澄清工艺

以发酵青梅酒为研究对象,在单因素试验基础上,以壳聚糖添加量、pH值、澄清时间为自变量,透光率为响应值,通过Box- Behnken响应面法优化青梅酒澄清工艺。结果表明,最佳的发酵青梅酒澄清工艺为壳聚糖添加量15.5 g/L、澄清时间5 d、pH值为4.3。在此优化条件下,透光率达到97.4%。     

响应面法优化超声辅助凹土-壳聚糖澄清姜汁工艺

以凹土和壳聚糖为原料负载后作为复合澄清剂,在单因素实验的基础上,以姜汁透光率为考察指标,研究超声处理对姜汁澄清效果的影响,通过响应面法对姜汁澄清工艺进行优化,并以色泽、透光率、可溶性固形物含量、总酚含量、姜辣素含量、蛋白质含量为指标,对比了超声辅助凹土-壳聚糖澄清法与其他澄清方法对姜汁澄清效果及品质的影响。结果显示,超声辅助凹土-壳聚糖复合澄清剂澄清姜汁的最佳工艺条件为:超声时间10 min、超声温度54℃、超声功率160 W。在此优化条件下,姜汁的透光率达96.78%±0.56%以上。对比不同澄清方法发现,超声辅助凹土-壳聚糖澄清法所得澄清姜汁色泽浅、透光率高、姜辣素含量最高,且差异显著(P<0.05);而影响姜汁稳定性的总酚含量及蛋白质含量最低,与其它三种方法差异显著(P<0.05);可溶性固形物含量与其它方法相比差异性甚小。     

壳聚糖澄清草莓胡萝卜复合果蔬汁工艺研究

以壳聚糖为澄清剂,研究了壳聚糖添加量、果蔬汁溶液pH、澄清温度和时间对草莓胡萝卜复合果蔬汁的澄清效果。单因素试验显示:壳聚糖用量为0.25～0.4 g/L,复合果蔬汁pH为3.5～4.1,澄清温度为40℃～50℃,澄清时间为45 min～55 min时,复合果蔬汁的透光率和出汁率均达到峰值。通过正交试验获得的最佳工艺条件为:壳聚糖用量0.35 g/L,澄清时间为45 min,澄清温度为50℃,复合果蔬汁pH为4。验证试验显示此工艺条件处理的草莓胡萝卜复合果蔬汁透光率达到93.6%。     

木瓜果汁澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂,以透光率为指标,通过单因素试验,研究果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解p H值对木瓜果汁澄清度的影响,并采用响应面法对澄清工艺进行优化。果胶酶对木瓜果汁澄清的最佳工艺条件为:酶用量580mg/L、酶解时间2.4h、酶解温度49℃、酶解p H值为3.3。用优选方案所制备的木瓜果汁透光率为98.13%,澄清效果好。     

响应面法优化复合澄清剂澄清山药醋工艺

以明胶、果胶酶、壳聚糖、硅藻土四种澄清剂单一和复合使用的处理方法对山药醋进行澄清处理,以发酵山药醋透光率为考察指标,运用响应面法优化山药醋复合澄清工艺。结果表明:山药复合澄清响应面模型的建立具有可靠稳定性,最佳复合澄清工艺条件为硅藻土与壳聚糖配比5:2（g:g）,复合澄清剂添加量4 g/L,澄清温度36.5℃,澄清时间83 min。在此优化条件下,山药醋透光率达到95.8%,比原醋升高27%,同时对山药醋其他各项指标均无明显影响,氨基酸态氮0.27 g/100 mL,总酸5.29 g/100 mL,可溶性固形物8.74 °B_x,处理后的山药醋外观呈浅黄棕,透明无悬浮物质,口感柔和。     

壳聚糖澄清姜汁工艺条件的研究

用壳聚糖为澄清剂对姜汁进行澄清试验,研究了壳聚糖用量、温度、澄清时间、pH等工艺条件与姜汁透光率的关系.通过正交试验筛选出壳聚糖澄清姜汁的最佳工艺条件为:壳聚糖用量0.4 g/L、温度50℃、pH为6.0、反应时间40 min.澄清后,果汁透光率达98%以上,壳聚糖是一种有效的姜汁澄清剂.     

复合澄清剂处理柚子发酵酒的澄清效果研究

针对柚子果酒难以澄清的情况,采用硅藻土、壳聚糖、木瓜蛋白酶、明胶、交联聚乙烯吡咯烷酮（PVPP）、皂土6种澄清剂进行单因素试验,考察其对柚子果酒的澄清效果。以透光率和感官品评为评价指标,选取澄清效果较好的澄清剂进行复合,并优化澄清工艺。单因素试验结果表明,皂土和壳聚糖为最佳澄清剂,正交试验结果表明,柚子果酒的最佳澄清工艺为：皂土-壳聚糖澄清剂质量比为0.75∶1.00、处理温度35 ℃、处理时间11 h。在此优化条件下,柚子果酒透光率达91.7%,比原果酒的透光率提高了35.5%。     

响应面法优化青柠汁的果胶酶澄清工艺

以青柠为主要原料,利用响应面法对青柠汁的果胶酶澄清的主要工艺参数进行优化。在单因素实验基础上选取实验因素和水平,采用Box-Benhnken试验设计,以透光率为响应值,考察了果胶酶添加量、酶解p H、澄清时间及澄清温度对青柠汁澄清效果的影响,并建立了数学模型。结果表明,果胶酶澄清青柠汁工艺的最佳参数为果胶酶添加量0.09g/100m L,酶解p H4.44,澄清时间1.39h,澄清温度49.61℃,在此条件下,青柠汁透光率可达93.36%,与预测值93.18%接近,说明根据Box-Benhnken模型并采用响应面分析法得到的果胶酶澄清青柠汁优化工艺可行。