CD型双列球面滚子轴承保持架一次压坡模的设计

CD型双列球面滚子轴承保持架在大批量生产中采用一次压坡模效率高,压坡质量好,但模具结构复杂,本文主要介绍一种简单、适用的一次压坡模设计方法.     

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模的设计

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模是利用一组压坡冲头通过模具闭合，而在保持架孔梁上压出有一定角度和尺寸的均匀坡面。其模具主要零件尺寸的设计与取值的正确与否，对圆锥滚子轴承的产品质量起着重要的作用。文中对主要工作零件的设计计算进行了总结整理。附图6幅。     

新型球面滚子轴承冲压保持架压坡模的设计

新型球面滚子轴承中冲压保持架的窗孔压坡质量直接影响了整个轴承装套回转质量、振动等级以及运行噪声.通过理论分析与研究,设计了一种全新的一次压坡模.经试验证明,压坡后的该类轴承保持架尺寸和形状均能满足设计要求,并且尺寸和形状的一致性好,可满足轴承装配的技术要求.     

筐型保持架压坡凸模长度的确定

运用解析法推导出筐型保持架一次压坡模有糟凹模模具中凸模长度的通用公式,此通用公式也适用于无槽凹模压坡模凸模长度的设计．仅有△le及δ三个参数的取值不同。附图3幅。     

圆锥滚子轴承保持架压斜坡模具设计

采用保持架梁压斜坡形式,提高保持架强度,改善与滚动体的接触性能,延长轴承使用寿命,提高轴承质量。     

双列圆锥滚子轴承组合装配模

介绍了双列圆锥滚子轴承组合装配模中凸模的结构及其尺寸的计算方法 ,它计算准确、简便、合理而适用。附图 3幅     

圆锥滚子轴承筐形保持架压坡成形分析

应用有限元模拟技术定量分析了筐形保持架的压坡成形过程，得出筐形保持架在压坡过程中随压坡量的增加窗孔梁伸长量变化以及保持架形状的变化量。分析结果与实测结果的误差为1％～2％，对于产品设计、工艺及模具设计、现场加工和质量检验等工作具有一定的指导意义。     

圆锥保持架压坡模的设计

介绍圆锥保持架压坡模的凸模、锥体和凹模的设计计算方法。采用该计算方法设计的模具，加工方便，能提高保持架的压坡质量。附图7幅，参考文献1篇。     

大型圆锥滚子轴承保持架单压坡模具的改进

通过对大型圆锥滚子轴承保持架(直径大于220mm)单压坡模具的改进,增强了强度,消除了凹模易裂和模具结构的缺欠,提高了模具可靠性,大大地延长了模具的使用寿命,稳定了产品质量。     

调心滚子轴承点锁式冲压保持架的设计

按ZYB6-74标准中的公式,计算4053700轴承点锁式冲压保持架结构尺寸时,所试制的保持架最大外径大于外圈最小内径;为解决该问题,改进了保持架结构和冲压成形工艺。附图3幅,表1个。     

圆锥滚子轴承保持架组件设计

介绍了圆锥滚子轴承保持架组件中弯爪部分的设计方法，并给出了具体的设计过程及计算公式。     

圆锥滚子轴承保持架扩张凸模

扩张是用模具强迫保持架局部直径变大,以利于装配时滚子、内圈放入的一道工序。要求保持架在最小变形范围内以最小的扩张量使滚子产生最大的径向外移。 图1为扩张前的保持架、滚子及内圈相互位置关系图,内圈被滚子C点限住。滚子AC部分应向外移,内圈方能装入,所以保持架EB部位就应是扩张部位。凸模在冲床     

磨机双列调心球面滚子轴承的润滑与密封设计

讨论了大型磨机双列凋心球面滚子轴承的润滑方式选择及密封结构设计，提出了修正密封间隙的计算公式，为磨机滚动轴承的润滑密封设计提供了设计依据，经生产实践证明润滑方式和密封结构设计正确。     

圆锥滚子轴承保持架优化设计

通过对圆锥滚子轴承保持架外径与外滚道表面之间的间隙△s分析,利用Mathematica软件对圆锥滚子轴承保持架进行优化设计,改进轴承旋转质量。     

渗碳钢双列圆锥滚子轴承外圈淬火压模设计

为了解决渗碳钢轴承套圈二次淬火后工件两滚道直径差的问题 ,淬火压模采用了浮动定位结构。介绍了淬火压模的浮动定位原理及模具的设计方法 ,并用实例说明。附图 5幅。     

圆锥滚子轴承保持架压坡模和收缩胎具等分凹槽的插削加工

使用插削方法加工轴承保持架压坡模与收缩胎具.利用插刀的刀型角和插刀与胎具相对角度变化,在内锥孔里插出上宽下窄的凹槽,列出了刀型角及插削工艺尺寸的计算公式.附图2幅.