应用矢量法解决Ф8000选粉机转子静平衡

0引言对于大型回转设备,如排风机、选粉机的叶片现场安装均需考虑平衡问题。我厂有Φ8000水泥、生料离心式选粉机各2台(均同时使用),转子系统的轮毂和叶片是螺栓联接结构,在现场更换叶片时,由于选粉机转子为水平安装形式,体积较大,静态不平衡不宜表现。因此如何通过现场平衡,消     

离心式选粉机转子以静代动平衡法

离心式选粉机转子以静代动平衡法郭红军山东省建筑材料机械厂（２５５２００）离心式选粉机目前仍是我国众多水泥厂生料粉磨系统应用较多的选粉设备之一。但这种选粉机的主轴系统（撒料盘、小风叶、大风叶形成的转子）由于体积、重量都很大，且单端支承，线速度比较高，虽...     

现场应用向量图解法解决风机转子的静平衡

1 前言 对于大型回转设备,如排风机、选粉机的叶片安装均需考虑平衡问题。如我厂有离心式窑尾排风机、φ8000离心选粉机各两台,转子系统的轮毂和叶片是螺栓联接结构。经过20年的长期使用后,叶片变形、开裂、磨损严重,影响风量,限制了产量的提高,必须更换叶片。但转子体积较大,运送到制造厂家做平衡试验是不现实的。因此必须经过现场的平衡方法,消除或减小其不平衡度,以减小振动,确保生产正常进行。在安装过程中我们成功运用理论力学中的向量图解法,取得较好效果。 2 平衡方法 设备技术参数如下(见图1)。 回转窑:φ5.8m×97m;     

Φ4m离心选粉机的校验及平衡测试

我公司拥有3台Φ4m离心选粉机(配37kW-6电动机),设备使用后会产生磨损,如更换不及时,易造成脱落或系统平衡失调,引起设备振动或其它设备事故。如果单纯是更换几片风叶,可以按照等质量对称更换的方法予以解决,但如果系统需要同时更换几种易损件,如大风叶、小风叶、辅助风叶、撒料盘及相关的法兰盘,用等质量对称更换的方法就不能保证整个转子系统的平衡了,此时就要进行平衡校验,以保持设备的正常运转。设备制造厂可采用将整个转子体(含大、小、辅助风叶及撒料盘)水平放置在专用支架上,通过查看转动是否自如、是否偏重,加以配重校验。但对使用…     

高效转子式选粉机在水泥粉磨系统的应用

我公司有２台Φ２．２m×７m水泥磨使用HXJ－２０００高效旋风式选粉机，因其选粉效率低且面临大修，因此，我们于２００２年３月改用N５００高效转子式选粉机，经过几点改进取得了较好的效果。１工艺概况Φ２．２m×７m水泥磨一仓采用环沟节能衬板，二仓采用双曲面分级衬板，隔仓板采用双隔仓篦板，篦缝宽１０mm，入磨物料粒度小于２５mm，入磨物料水分小于３％，磨机余风采用LHF－３１０A回转反吹扁袋除尘器除尘，磨机装载量３５t，钢球级配如表１。表１钢球级配仓别一仓二仓钢球直径／mmΦ９０Φ８０Φ７０Φ６０Φ５０Φ４０Φ３０…     

MHX高效转子式选粉机的性能研究及应用

系统地介绍了ＮＨＸ高效转子式选粉机的结构特点及分级原理;通过模型实验,对其分级性能进行了深入的研究;并通过实际生产数据对该选粉机的应用情况作了简述。     

NHX高效转子式选粉机的性能研究及应用

系统地介绍了NHX高效转子式选粉机的结构特点及分级原理 ;通过模型实验 ,对其分级性能进行了深入的研究 ;并通过实际生产数据对该选粉机的应用情况作了简述。     

4.6m立磨转子制作及静平衡工艺改进

1前言立磨以其占地小、电耗低、重量轻、噪音小、产量高、经济效益可观等优点越来越被建材行业所认可。4.6m立磨是我公司主导产品,而转子是立磨选粉机的核心部件,它的传动系统是通过变频调速电机带动减速机实现无级调速,从而保证提供不同的产品细度。立磨转子转速和立磨产量、产品细度有直接的关系,而立磨转子运转的平稳性是关键。立磨转子由转子轴、筋板、叶片、中心锥体等零件组焊成型,仅转子轴为机加工成型,要求转子上平面端跳8mm、径跳10mm,     

动态选粉机在Φ2.2m×11m闭路煤磨系统中的应用

某水泥公司 GY水泥厂拟采用动态选粉机等设备对 3台Φ 2.2m× 11m开路煤磨中的 2台( 2号磨和 3号磨)进行技术改造,使 2台煤磨的煤粉细度从原来的 R0.08=12%～ 18%降为 R0.08=5%～ 7%或以下,产量能满足该厂 4台余热锅炉窑的需要,以便能用该公司所属的煤矿生产的廉价无烟煤替代外购价格高的烟煤.这样,既可以大幅度降低熟料的生产成本,又可以激活公司所属的煤矿,从而提高整个公司的经济效益.然而,该厂的Φ 2.2m× 11m煤磨为 3仓开路磨,长径比大且为中心传动,无法将其改造为风扫磨.另一方面,窑用煤粉仓与煤磨距离较远,需经多台螺旋输送机和 1台斗式提升机长距离输送;磨尾卸料罩、选粉机、袋式除尘器、排风机等设备之间的连接风管也很长,流体阻力大,给技改增加了难度.我们到厂以后,根据现场情况并结合我院 HES高效选粉机和 CMS煤磨选粉机中的实践经验,在与厂方充分协商以后,决定新开发 HES(M)动态选粉机. 2条带 HES(M)动态选粉机的闭路煤磨系统于 2003年 5月投产.磨制烟煤∶无烟煤 =7∶ 3的混合煤,细度 R0.08=9.9%,台时产量达 24t/h以上, 1台煤磨就能满足台时产量共 80t/h以上的 4台余热锅炉窑的需要.磨制烟煤∶无烟煤 =3∶ 7、煤粉细度 R0.08≤ 7%的混合煤粉时,产量为 18t/h以上. 2台闭路煤磨完全能满足窑的需要.     

高效涡流选粉机在Φ1．83m×7m磨机上的应用

高效涡流选粉机在Φ１．８３ｍ×７ｍ磨机上的应用刘春安河南省确山县水泥有限公司（４６３２００）近几年来随着复合矿化剂、立窑扩径、晶种技术等新工艺、新技术的发展，很多厂家机立窑的台时产量，均有不同程度的提高，为达到生产平衡，如何提高磨机的台时产量成为众多...     

Φ1 000mm ZF-内冷绝热轴径向氨合成塔内件应用总结

介绍了我公司Φ1 000mm ZF-内冷绝热轴径向氨合成塔内件特点、触媒的装填、升温还原及投入使用后的情况.     

NC型Φ1 000轴-径向氨合成塔内件在我厂的应用

介绍了 NC型Φ 10 0 0轴 -径向氨合成塔内件的特性和使用情况。结果表明 :该装置具有操作稳定、阻力小、产量高 ,及明显的节能效果等特点。     

Φ1 000 mm ZF型内冷绝热轴径向氨合成塔内件的应用

我公司2#氨合成塔为单管、双层、并流的结构形式，投人使用已经21a，塔内件在使用中存在一些问题：更换催化剂时需割断内件，因受天车限制，内件无法整体吊出，须将内件在上、下催化剂筐之间断开后再吊出检修，难度大，不安全因素多。由于每次更换催化剂都需分割焊接催化剂筐内筒，造成内筒高度每次下降100mm，目前共下降了500mm，相应使催化剂筐容积减少0．35m^3，少装催化剂约1t，对提高合成氨产量和降低产品消耗非常不利。此外，内件使用时间较长，材料脱碳严重，冷管已有3个漏点，因此该内件已无修复价值。经公司考察论证后，决定采用浙江工业大学机械厂生产的ZF型内冷绝热轴径向氨合成塔内件，并于2005年6月利用更换催化剂的机会进行了内件更换。现将新内件及投运后的情况总结如下。     

Φ2200mm系列双转子单段锤式破碎机的研发与应用

为了满足市场需求,提高产品国内外市场竞争力,采用产、学、研一体化的研发模式,进行了Φ2200系列双转子单段锤式破碎机的研发设计工作,并成功地投放市场,取得良好的经济效益。     

Φ2×8m机立窑应用新型高塔篦的技术总结

通过新型大齿高塔篦在2×8m机窑上的应用,与原用塔篦作了对比,并进行了一定的理论分析,探讨了应用新型高塔篦时配套风机的选择。     

8 000 m3/h氢回收装置在我公司的应用

2003年我公司采用恩德粉煤气化技术对造气系统实施了改造。由于生产系统能力较改造前有大幅度提高,恩德炉所产生的煤气中CH4含量较高,导致氨合成系统的吹除气量增大,原有的1套处理能力为2 500 m3/h的膜分离氢回收装置已不能满足从吹除气中回收氢气的需要,因此,公司新上了1套8 000 m3/h的膜分离氢回收装置。该装置的核心部分———膜组件采用的是日本宇部兴产株式会社生产的聚酰亚铵N2/H2分离膜。现将该氢回收装置的的有关特性及运行情况介绍如下。1装置概况1·1装置能力改造后,我公司的合成氨生产能力为180kt/a,恩德炉产生的煤气中CH4含…     

总焓平衡法在合成氨系统热量平衡中的应用

从实用的角度介绍了合成氨气体焓的计算方法，并对采用元素平衡和能量平衡方程的总焓平衡来作热量衡算的方法进行了讨论。     

零相移带通滤波器在摆轮静平衡系统中的应用

本文针对手表摆轮静平衡系统中的偏重传感器输出信号在滤波过程中出现的相位偏移问题,设计了一种基于零相移算法的带通滤波器.首先,设计出适合于摆轮静平衡系统的巴特沃斯带通滤波器,再将零相移算法引入到带通滤波器中.仿真结果表明,所设计的基于零相移算法的带通滤波器,能够得到零相移的摆轮偏重量值信号.     

关于频谱分析法对转子不平衡及质量不均的诊断案例

本文利用频谱分析法对由转子不平衡故障引起振动异常情况进行分析。     

内应力松驰法矫直高压汽轮机转子的应用

详细介绍了采用内应力松驰法矫直高压汽轮机转子的工程实例,包括矫直专用设备的设计及工艺过程。矫直后的转子达到了合格的要求,并已投入正常运行。