CP浆料在经纱上浆中的应用与分析

本文主要通过使用两种不同配比成份的浆料配方时，对浆纱质量指标和织造效果的对比，分析说明ＣＰ丙烯酸浆料地浆纱及织造的影响，并提出了评价浆纱经济技术质量指标的新概念－浆料利用率。     

SH-08浆料添加剂部分取代PVA的应用体会

为提高涤棉混纺织物的浆纱质量,应用SH-08浆料添加剂对浆料配方进行了优化.通过合理选配浆料配方、调整浆纱工艺参数,使浆纱效果和织造效果得到了改善.认为SH-08浆料添加剂有利于改善浆纱浆膜性能,可大部分取代PVA的使用,并降低浆纱成本10%以上.     

提高纯棉细布质量的生产实践

浆纱是提高织造效率和产品质量的关键工序，根据浆料与纤维的粘接机理和“相似相容，，的原理，重点优选浆料和浆料配方及调整浆纱工艺参数，获得良好浆纱效果，并且重视织造工序工艺参数的选择和调整以及管理考核工作。     

ST—101丙烯酸系浆料在经纱上浆中的应用

主要通过两种不同成分、不同配比的浆料配方、浆纱质量指标的对比，分析说明ST－101丙烯酸系浆料对浆纱及织造的影响。     

低上浆率浆料JD-L的应用

探讨JD-L浆料性能和浆纱性能。对比测试了JD-L浆料与普通变性淀粉浆料的浆液、浆膜性能,以JD-L替代PVA作为新配方与原配方浆纱质量、织造效果进行对比。测试结果表明:JD-L浆料浆液对纯棉粗纱黏附性较好,浆膜具有一定的断裂强度和较好的断裂伸长率;JD-L浆料取代PVA作为新配方进行浆纱,上浆率较原配方下降21.15%～54.18%,同时浆纱耐磨伸长满足织造需要,浆纱织机效率可达到90%以上。认为:JD-L能够实现纯棉织物经纱低上浆率上浆,实现无PVA上浆,保证织机效率。     

QL—89丙烯酸系浆料在涤棉涤粘系列产品上的应用

通过两种不同组分、不同配比的浆料配方、浆纱质量指标的对比，分析说明了QL—89丙烯酸浆料对浆纱及织造的影响。     

Coolmax与棉混纺纱的上浆生产实践

本文通过Coolmax与棉混纺纱性能及浆纱质量要求的分析，探讨了浆纱工艺路线、浆料配方、浆纱工艺及操作要点。     

降低浆料成本的实践与体会

探讨浆纱工序中降低浆料成本的途径。以6个细号高密品种为研究对象,通过调整浆料配方,优化浆纱工艺,以百米用浆节约成本、浆纱增强率、减伸率、毛羽降低率和织机效率为指标,对优化配方和上浆工艺后的浆纱进行了评价。结果表明:采用新配方并优化上浆工艺后,6个品种的浆料成本均得以降低,浆纱达到了增强保伸的效果,织机效率较优化前明显提高。认为:通过优化浆纱配方和上浆工艺,能在保证浆纱质量的基础上达到降低浆纱成本的目的。     

14.6 tex竹/棉混纺纱上浆

针对竹／棉混纺纱的特性。通过实验与测试，对比分析了不同浆料配方的浆液、浆膜性能和浆纱质量,得出了尽可能少用PVA浆料的优化浆料配方。     

聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料的浆纱性能分析

探讨一种聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料用于细号纱上浆的效果。自制聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料,并以某纺织厂细号纯棉纱生产所用浆纱配方为参照,分析了聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代传统聚乙烯醇浆料的效果。研究结果表明:与传统PVA1799相比,聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料具有较低的结晶度、较高的水溶性、良好的酸析性能和浆纱性能。认为:采用聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代PVA1799上浆,在保证浆纱效果的同时可以简化浆纱配方、降低经纱上浆率、减少环境污染。     

Tencel织物无PVA上浆的实践

研究CD-DF818MA浆料在Tencel品种上的上浆工艺.分析了Tencel产品的浆纱技术要点及CD-DF818MA浆料的性能,采用CD-DF818MA浆料完全取代PVA进行了上浆实践,对比了含CD-DF818MA浆料的配方与原含PVA浆料的配方的浆纱效果和织造效果.实践证明,采用CD-DF818MA浆料后,浆纱质量明显得到提高,织机效率达到92%以上.     

浆纱毛羽的影响因素与控制措施

探讨浆纱工艺参数对浆纱毛羽的影响.对比分析了浆料配方、覆盖系数、浆纱车速、烘燥温度等工艺参数对浆纱毛羽数量的影响情况.认为:优化浆料配方,降低浆纱覆盖系数,优选浆纱车速、烘燥温度、后上蜡和湿分绞等上浆工艺参数,能有效减少浆纱毛羽,从而提高织造效率和下机实物质量.     

纯涤细号织物上浆工艺分析

为提高纯涤纶细号织物的上浆质量，对浆料配方及浆纱工艺进行了优化。浆纱及织造效果测试结果表明：选配PVA-1799与PVA-0588可确保浆膜的完整性与强力，配方中加入JL聚酯浆料能减少浆纱并绞和再生毛羽，提高织造开口清晰度，使纯涤细号品种在1511M型织机上的织造效率达到86．7％。     

浆料配方及浆纱工艺的计算机管理

为了加强对浆纱工序用浆量的控制,准确、快捷地下达浆纱工艺,设计了浆料配方及浆纱工艺计算机管理程序.根据剩余浆配方与新配方是否相同设计了四种用浆量计算方法,以充分利用剩余浆,节约成本;并将浆料配方、浆纱工艺输入计算机管理程序,设定修改权限,便于进行质量跟踪管理,并提高了纺织企业的信息化管理程度.     

K5浆料在涤/棉包芯纱中部分取代PVA的上浆性能探讨

在常用涤/棉包芯纱浆料配方的基础上,用新型的变性淀粉K5取代50%的PVA,测试了浆液和浆纱的性能,并对浆纱效果进行了分析。结果表明:加入K5浆料的配方浆纱性能优异,浆液黏度热稳定性好。特别是对涤/棉包芯纱的上浆,能较好地改善浆纱质量。     

复配毛纱浆料的配方设计

毛纺中的浆纱工艺对浆料的要求很高,常用浆料有丙烯酸类、改性淀粉类和水溶性PVA类.浆料性能各有优劣,利用复配浆料取长补短是毛纺浆料的发展趋势.文章采用上述3种浆料作为配方,利用均匀设计方法设计了6种配方,对毛纺上浆的2个主要指标--浆纱耐磨性和强力进行回归分析,得出各组分的影响;通过对浆料和浆纱性能的分析和综合评价,得到较适合毛纺的浆料配比,即PVA浆料25.8%,丙烯酸类浆料20.1%,改性淀粉54.1%.     

QL─89丙烯酸系浆料在涤棉涤粘系列产品上的应用

通过两种不同组分、不同配比的浆料配方、浆纱质量指标的对比,分析说明了 ＱＬ－８９丙烯酸浆料对浆纱及织造的影响。     

纯棉细特高密阔幅家纺织物的浆纱实践

结合细特高密阔幅提花家纺织物的特点，分析了该产品浆纱的的浆料配方与上浆工艺，并探讨了提高浆纱质量的有效技术措施。     

纯涤短纤维经纱上浆工艺研究

探讨纯涤短纤维织物浆纱生产工艺。针对纯涤短纤维纱的特点,分析浆纱中存在的主要问题。通过优化浆料配方、加大浆槽和湿区的纱线张力、降低浆纱回潮率、调整蜡辊与浆纱的速比、控制浆槽温度,同时精细化浆纱操作等措施。使浆纱成本降低,喷气织机效率有所提高。生产实践表明:纯涤短纤维纱浆纱浆料配方既要考虑浆料对纯涤短纤维的粘附性,又要保证干分绞顺利,减少再生毛羽;浆轴回潮率控制在0.5%~1.5%之间,有利于织造的顺利进行。     

提高浆纱质量的实践与思考

本文从原纱结构、前织准备、浆纱操作、浆纱工艺等方面出发，分析了提高浆纱质量的措施即对原纱质量和经轴质量严格把关，加强操作管理，优化浆纱工艺，对浆料配方和上浆工艺进行优化配置是提高浆纱质量的有效手段。