综采液压支架乳化液自清洗过滤系统的探讨

介绍了一种新型液压支架乳化液自清洗过滤系统,该系统采用旁路过滤型式,对进入液压支架主液压系统的乳化液进行过滤,以反冲洗方式实现自动或人工自清洗过滤器的滤芯。与同类产品比较,该装置实用性和可操作性较好,也可以推广应用于其他高压大流量液压系统中。     

综采高压大流量智能集成供液系统的研制与应用

首先综述了国内外高压大流量乳化液泵站的技术现状,在泵站系统特点、泵站控制方式、压力控制方式、泵站结构特点等方面对国内和国外乳化液泵站的技术特点进行了分析。重点介绍了综采高压大流量智能集成供液系统的大流量泵站、乳化液自动配比、控制系统以及多级过滤系统等组成部分、关键技术创新以及在大柳塔矿千万吨综采工作面的应用情况。     

乳化液泵站上位机监控系统设计

为实现煤矿工作面自动化和少人化,保证煤矿安全、高产高效生产。设计了乳化液泵站上位机监控系统,该系统作为命令控制和状态监测的终端能够进行数据处理和存储。与顺槽控制系统建立良好的通讯,从而实现远程监视井下乳化液泵站的工作状态,远程监测乳化液泵站的工况参数,从而实现在地面监控中心远程控制乳化液泵站的运行。     

高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。     

一种本质安全型反冲洗过滤站控制系统设计

乳化液泵站是煤矿综采液压支架的动力源。为保证综采设备的安全、可靠和稳定运行,在分析了目前国内应用的乳化液泵站存在问题的基础上,设计了一种乳化液泵站本质安全型反冲洗过滤站控制系统,主要介绍了系统的结构、硬件、软件及实现的功能等。该系统不仅可实现自动控制,还可选择不同的工作模式,使操作更加方便、灵活。     

综采工作面高压大流量泵站系统的模块化设计

研究了综采工作面高压大流量泵站系统,提出了泵站系统的综采大流量泵站、泵站控制装置、矿水过滤站、高压过滤站、乳化液自动配比与浓度检测装置以及泵站变频驱动装置这六大模块化设计。此模块设计的提出,在现有设备能力的基础上,最快最优地实现了综采泵站的高压大流量,并在神华矿区得到了广泛的应用。     

乳化液泵站远程监控系统设计

乳化液泵站是综采工作面的关键机电装备之一,在我国煤矿企业,对乳化液泵站一般采取本地控制,只有极少数的煤矿实现了乳化液泵站的远程控制,但只能通过有线通讯网络实现乳化液泵站远程启/停等最简单的操作,不能进行集中控制,更无法远程实时监测乳化液泵站的工况参数。对乳化液泵站的远程监控系统进行研究,为煤矿的安全、高产、高效生产提供了技术保障。     

高压过滤站在矿井乳化液液压系统中的应用

井下使用的乳化液要求十分严格,而现在使用的乳化液含有杂质,原使用棒式过滤器,其过滤精度低,流量小,很容易堵塞,造成工作面回液阻力大,致使液压支架不能正常移动,支架使用寿命减少。应用高压过滤站,解决了井下用乳化液的净化问题。     

综采工作面液压监控系统的开发与应用

为实现乳化液的实时监控,提升综采工作面液压系统稳定性和可靠性,采用模糊PID技术控制乳化液的液位,并对液压系统压力下降属于正常用液还是泄漏进行智能识别。开发了乳化液的浓度、温度、压力、液位和泄漏等的实时监测、报警系统,并借助于矿井以太网实现了整个监控系统的数据传输和远程控制,该系统成功应用于漳村矿2303综采工作面的乳化液泵站,促进了煤矿的高产高效和安全生产。     

乳化液泵站压力控制和节能技术研究

目前,在煤矿井下综采工作面作业中,国内乳化液泵站主要采用本地控制,无法远程获取乳化液泵站的出口压力值及其变化曲线。为满足乳化液泵站远程监控系统的基本要求,对乳化液泵站压力控制和节能技术进行了研究。能够实时掌握乳化液泵站出口压力的变化,最大程度地节约了能源。     

乳化液泵站自动监控系统的研究与开发

乳化液泵站在煤矿综合机械化采煤工作中占有十分重要的地位。针对目前国内煤矿乳化液泵站监控中存在的问题进行了研究,利用MCGS组态软件和PLC可编程控制器研制开发了分布式乳化液泵站自动监控系统。     

综采工作面智能供液系统关键技术研究

针对岳城矿13091工作面乳化泵站出口压力脉动大、人工配液繁琐且准确度低等缺点,开发了一套乳化液泵智能供液控制系统,并对其自动配液、恒压供液及智能化控制等功能进行了现场试验。试验结果表明,乳化液泵工作压力保持在30.2~31.5 MPa,能够实现自动吸油和乳化液智能配比,乳化液浓度为3.9%左右,系统运行状况良好,实现了乳化液泵站的智能化运行。     

乳化液配制的自控系统研究

介绍了利用文丘里泵的自动式配比技术、乳化液箱的液位自动控制技术 ,实现乳化液配比系统的自动化     

乳化液泵站的变频控制系统

针对普通乳化液泵站供液系统存在的问题,采用乳化液泵站变频控制系统。介绍了系统总体方案选择和子系统功能,分析了系统的正常运行状态和系统故障时的处理,并对系统的运行效果进行了分析。采用乳化液泵站变频调速系统后,可以节约电费,降低材料消耗,降低生产成本,减少事故的发生。     

BPF自动压滤机的研制

BPF自动压滤机是北京矿冶研究总院在原ZYLD自动压滤机的基础上推出的新型过滤设备 ,具有滤饼水分低、处理能力大、自动化程度高等特点。本文从BPF自动压滤机的结构设计特点、过滤机理、新型自动控制系统的开发、新型滤板的开发及应用情况等方面进行了论述     

矿用乳化液泵站智能控制系统的设计

采用新型多泵自适应循环控制策略设计了一套性能可靠、价格低廉、具有通用性、自动控制和故障自愈诊断等功能的矿用乳化液泵站智能控制系统。     

乳化液泵自动控制

乳化液泵在煤矿高档普采及炮采中广泛应用 ,采用人工看泵方式既不科学 ,又浪费资金 ,对乳化液泵系统进行技术改造 ,可实现自动控制、节约资金。介绍其工作原理及电控系统图。     

采煤工作面远距离供液关键技术现状与展望

为系统地介绍远距离供液技术研究成果，对国内外远距离供液发展现状进行了全面的总结和归纳。分析了工作面传统供液方案存在的不足，探讨了远距离供液可以解决的主要问题及其优势，介绍了超大流量液压动力技术、多泵站并联多级卸荷压力控制技术、乳化液远距离回液中继技术以及工作面液压系统失压自动保护技术等远距离供液中关键技术的研究和应用。最后，在动力系统、管路系统及系统布置3个方面对远距离供液的发展方向提出了展望和建议，提出了随着供液系统高频脉动有效控制技术、基于变频调速的多泵站流量连续压力控制技术、以及远距离供液压降控制等技术的发展，工作面供液系统由现在的“一面一站”向“多工作面集中供液”再向“地面泵站”过渡的可能。     

膏状乳化炸药生产线工艺调试相关问题的解决

通过对膏状乳化炸药生产线制药部分在工艺调试过程中所出现的出口温度过高、产品质量波动大、油、水过滤器冲洗困难、因油、水过滤网堵塞而引起的不乳化、水相溶解不完全等相关问题的解决,使膏状乳化炸药生产线顺利试产,并使产品的各项性能指标优于GB18095-2000的有关规定,在产能上完全可以保证供应需求。     

基于PLC的井下主排水自动控制系统

针对煤矿井下主排水系统人工控制方式存在的工序繁琐、耗能大等问题,提出采用主排水自动控制系统实现对井下水泵的自动控制,该系统采用PLC作为控制核心,实现了对水泵运行状态、运行过程的自动监控,减少了人工投入,降低了运行成本。