综放面推进方向及煤层倾角对顶煤回收率的影响

本文在实验室相似模拟试验及放顶煤综采工作现场统计分析的基础上，对缓倾斜厚煤层综采放顶煤开采时煤层倾角及工作面推进方向对顶煤回收率的影响进行了分析，提出了有利于提高综放面顶煤回收率的合理工作面推进方向，并对倾斜开采时煤层倾角对回收率的影响进行了更深入的探讨，得出了工作面顶煤回收率基本上随煤层倾角呈线性降低的规律。采用放顶煤开采时，应尽量不采用仰斜开采，而采用俯斜开采。     

煤层倾角及采面推向对综采放顶煤回收率的影响

根据现场统计分析和相似模拟试验，对级倾斜厚煤层综采放顶煤开采的煤层倾角和工作面推进方向对顶煤回收率的影响进行了分析，指出提高顶煤回收率的合理工作面推进方向，并对倾斜开采的煤层倾角对回收率的影响进行了探讨，得出了顶煤回收率随煤层倾角呈线性降低的规律。采用放顶煤开采时，应尽量采用俯斜开采而不采用仰斜开采。     

坚硬顶板条件下提高顶煤回收率试验研究

根据汾西矿业集团新阳矿S1103综放工作面开采提高顶煤回收率工业试验中的实测结果,分析了坚硬顶板条件下不同放煤工艺和顶板处理情况对顶煤回收率的影响,并结合该矿综采放顶煤开采特点,探讨了综采放顶煤开采顶煤运移规律.该研究可为类似条件下提高综采工作面顶煤回收率方法选取提供经验.     

巨厚煤层放顶煤分层开采试验研究

采用相似材料模拟试验和有限元数值分析的方法,对40.0m巨厚煤层放顶煤分层开采时合理的分层厚度和采放比、顶煤的冒放性及冒放结构、顶煤回收率、矿压显现规律等进行了研究,认为巨厚煤层采用分层综采放顶煤采煤法在开采参数优化的条件下是可行的。     

大同综采放顶煤工作面坚硬顶煤移动变形规律

文章采用现场研究、实验室相似材料模拟试验的方法，研究了大同坚硬顶板和坚硬煤层条件下一次采全高综采放顶煤工作面顶煤破碎特征，根据现场实测数据，论述了坚硬顶煤的移动变形规律。     

庞庞塔煤矿9-301综放工作面放煤参数设计

针对庞庞塔煤矿9号煤层综放工作面顶煤回收率不理想的问题,对综放工作面放煤参数进行了设计,采用理论分析及数值模拟的方法,确定最佳采高为3.2 m,最佳放煤步距为0.8 m.同时针对放顶煤工艺特点提出了专项措施用于减少工艺、末采及底煤损失量,并在9-301工作面现场试验,现场试验结果表明：顶煤回收率可达92.1%,含矸率仅为5.9%,取得了良好的经济效益。     

放顶煤工作面顶煤运移规律研究

主要采用顶煤深基点观测法对综采放顶煤工作面顶煤活动规律进行了研究。通过现场实测的方法掌握了在放顶煤开采过程中顶煤的移动、断裂垮落规律;定量描述顶煤冒落位置、垮落范围等顶煤垮落特性,为研究放顶煤工作面顶煤的运移规律提供了可靠的实测依据。     

顶煤放出散体介质流理论的现场观测研究

研制了观测顶煤移动和放出规律的专用顶煤运移跟踪仪,用于观测现场顶煤放出率。在室内进行了顶煤放出规律的模拟试验,通过在顶煤不同层位放标志点的方法,详细研究了不同层位顶煤放出率和颗粒移动轨迹,得出靠近支架的下位顶煤受移架步距等影响采出率偏低,靠近顶板的上位顶煤由于窜矸影响,采出率明显低于其他部分。结合标志点在放出过程中的坐标变化,运用回归分析,得出了不同层位顶煤颗粒运移轨迹的曲线方程,表明顶煤颗粒在放出过程中分3个阶段:先沿二次曲线轨迹向后下方移动,然后垂直下降,最后顶煤颗粒会以二次或三次曲线的轨迹向前下方流出放煤口。     

急倾斜煤层顶煤可放性识别的神经网络模型

在总结分析现场工业试验的基础上,建立了急倾斜煤层放顶煤法顶煤可放性识别的人工神经网络模型,模型能对不同开采条件下的顶煤可放性进行准确的识别,对推广急倾斜煤层放顶煤有重要的指导意义。     

浅埋坚硬顶煤合理放煤工艺分析

为了提高浅埋坚硬特厚煤层综放开采顶煤放出率,以千树塔煤矿11301综放工作面为研究背景,采用数值模拟和现场试验方法对坚硬顶煤块体冒落结构、放煤工艺等进行了研究。结果表明:一刀一放顶煤放出率高于两刀一放,多轮放煤顶煤放出率高出单轮放煤。提出以提高顶煤放出率为落脚点,对放煤工艺进行优化,得到合理的放煤工艺为"一刀一放、多轮顺序"。     

大同矿区特厚中硬煤层综放顶煤运移规律研究

针对塔山煤矿采高4.5 m、放煤高度10.5 m的特厚煤层,采用相似材料放煤试验和PFC3D软件对一刀一放开采时不同放煤方式(单轮顺序放煤、单轮间隔放煤、多轮间隔放煤、第一轮顺序第二轮间隔)的放煤过程进行了分析,获得特厚煤层大采高放顶煤开采的基本规律及最优的放煤方式,为大采高特厚中硬煤层放顶煤开采实践提供了指导。     

放顶煤工作面顶煤破碎机理研究现状与展望

针对放顶煤工作面顶煤破碎问题,分析了煤层埋深、煤层厚度、煤体中的节理和裂隙等煤层赋存状况,支承压力、顶板活动、支架支承应力以及开挖卸荷等外界压力作用对顶煤的破碎影响。在分析顶煤破碎机理研究现状的基础上,提出了应加强顶煤节理裂隙原位精准探测技术,实现顶煤可视化;应深入研究支架对顶煤的破碎机理;提出了从能量角度考虑顶煤充分破碎必要条件的思路,为提高顶煤破碎程度及煤炭采出率奠定理论基础。     

大采高综放割煤高度合理确定及放煤工艺研究

为提高塔山矿石炭系特厚煤层顶煤采出率,运用数值分析、相似模拟分析、实测统计分析以及工业性试验等方法,研究了大采高综放开采工艺中最为关键的机采高度及放煤工艺问题。研究及实践结果表明,在塔山矿8105工作面的地质开采条件下,合理机采高度为4.0～4.3 m,合理放煤步距为一刀一放0.8 m,合理放煤方式为多轮间隔顺序多口放煤。     

综采放顶煤技术在阳湾沟煤矿的应用

通过对工作面布置方式、设备选型配套、放顶煤开采工艺及工作面安全管理几方面的研究,分析了放顶煤技术在阳湾沟煤矿的应用情况。结合矿井生产实践,科学优化了部分技术方案,总结出适合准格尔煤田特厚煤层开采的实践经验。     

特厚煤层工作面顶煤冒放性评价及放煤工艺

顶煤冒放性与放顶煤工艺设计密切相关,以塔山煤矿特厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法进行了顶煤冒放性评价。结果显示,一盘区8117工作面和二盘区8209工作面顶煤冒放性好,二盘区8234工作面和三盘区8303工作面顶煤冒放性一般。基于此,选择了工作面放煤工艺,并对8234工作面放煤效果进行了现场实测,结果显示顶煤放出率和工作面来压情况呈现正相关。     

阜康一号井综放开采顶煤冒放性分析与评价

综合运用理论分析、数值计算和现场实测对阜康一号井A2煤层顶煤冒放性进行分析,研究了不同地质因素的影响,并对顶煤冒放性进行分类。研究结果表明:根据理论计算结果,A2煤层顶煤冒放性属Ⅰ类,冒放性极好;底煤采出后下位顶板及待放落顶煤均进入塑性状态,工作面后方其位移突然增大,顶煤基本上可以冒落。实际生产中,工作面中部顶煤能够及时冒落,基本未形成煤拱,冒落顶煤块度适中,放顶煤工作取得良好效果,验证了所用研究方法的可行性和正确性,可为其他类似地质条件的放顶煤开采研究提供借鉴。     

提高综放工作面端头煤层放出率的试验

为了提高综放工作面端头顶煤的放出率,进行了软厚直接顶(顶煤)条件下综放工作面端头区放煤的现场试验。实测研究了综放面端头区放煤条件下的矿压显现特征,优化了端头区放煤参数,并对放煤效果进行了实测分析。试验结果表明,软厚直接顶及顶煤具有较好的随动性和充填程度,利于端头放煤的安全高效实施。综放面端头区顶板压力很小,是工作面中部的6.54%。由于端头放煤后端头区顶板活动加剧,顶板压力增大了26.64%。综放面端头区放煤的顶板控制关键是"护"和"稳",改善端头支护系统的稳定性是端头区安全放煤的保障。根据综放面端头顶板的稳定性程度,合理确定了端头区的可放煤区域和双轮或三轮顺序不等量控制放煤工艺。     

厚煤层综放开采顶煤冒放性评价的可拓模型建立

为了建立一种计算简单、易于推广的顶煤冒放性评价方法,以克服其他顶煤冒放性评价方法计算量大、主观性强等缺点.分析影响顶煤冒放性的主要因素,并对影响因素进行赋权,采用可拓理论的评价准则,构建了顶煤冒放性评价的可拓模型.将评价模型应用于工程实践,并将评价结果与其他评价模型的输出结果对比分析,结果表明:该方法具有计算简便,预测结果可靠,实用性强等优势.     

固庄煤矿综采放顶煤粉尘防治研究

分析了对阳泉固庄煤矿综采放顶煤的粉尘防治过程,提出了综采放顶煤工艺的防尘措施,并进行了效果评价,有利于改善矿井工作环境.     

工作面倾角对含硬煤夹层顶煤放煤方式的影响

为了研究工作面倾角对顶煤放煤方式的影响规律,采用PFC2D数值模拟软件,模拟了不同倾角综放面依次采用不同的放煤方式开采散体顶煤的冒放规律,统计出了不同放煤方式时工作面倾角与顶煤放出率的关系,得出了综放工作面倾角为15～30°时优选双轮顺序放煤。应用散体介质力学原理,分析了工作面倾角不同时影响煤矸流动规律的主要因素为自然安息角和煤岩成拱;探讨了工作倾角与上、下部煤矸分界线的关系,且煤岩成拱概率随工作面倾角增大而增大;此外,指出了工作面倾角不同时自然安息角和煤岩成拱对煤矸流动规律的作用程度不同。