GH738合金大截面钢锭偏析问题研究

为石化工业节能装置ＹＬⅡ－１００００型烟机所提供的大直径ＧＨ７３８合金烟气机盘，采用直径５０８ｍｍ在尺寸钢锭生产。主要研究铸锭的偏析情况，为减少偏析进行的均匀化处理工艺试验的内容与结果，并对铸锭偏析程度与盘件组织均匀性关系进行分析。从而为盘件生产过程中钢锭均匀化处理工艺提供了依据。     

低膨胀GH2909合金缺口敏感性问题分析

针对攀长特所生产的GH2909合金棒材在高温持久性能测试中出现缺口敏感的问题,分别对进口和国产GH2909合金的化学成分、显微组织和力学性能进行了对比,并对国产GH2909合金的锻造及热处理全流程中的组织演变进行了分析,揭示了国产GH2909合金缺口敏感性产生原因.研究结果表明:进口与国产GH2909合金成分基本无差异...     

锻造工艺对GH2909合金大规格棒材组织与性能的影响

对GH2909合金φ508mm真空电弧重熔锭采用不同的锻造工艺,经材上取样观察显微组织,检测室温、高温性能,棒材车光后超声波探伤检测,分析得出：4500吨快锻压机整支拔长＋两端打钳口＋中切分段＋采用漏盘分别两镦两拔＋1800吨一火精锻机成材,可使GH2909合金大规格棒材组织均匀细小;进而获得满足标准指标要求的良好的综合性能。     

GH105合金铸锭元素偏析和均匀化工艺

利用微观组织分析手段研究了GH105合金铸锭和均匀化后合金的显微组织和元素偏析情况,并从理论上对均匀化工艺进行了评价.结果表明:合金中偏析程度严重的元素为Ti和Mo;采用两段式扩散退火的均匀化工艺,可有效降低元素偏析程度;均匀化扩散动力学方程的计算结果与实验结果基本符合,在预测和评价GH105合金均匀化工艺上是可行的,但残余偏析指数模型表征均匀化过程存在一定误差.     

论GH901合金真空熔炼铸锭中硼的宏观偏析

硼以间隙固溶态和与Mo形成Mo3B2的化合态两种形式存在于GH901合金中。在GH901合金真空熔炼过程中，硼并不挥发，被氧化的可能性也极小。 GH901合金真空熔炼铸锭中硼的宏观偏析，是由硼在GH901合金中的三大特点决定的。硼的最大特点是：在氢、硼、碳、氮和氧这样一些典型的间隙元素中它是原子半径最大的一个，具有强烈的微观和宏观偏析倾向。在晶粒尺度的微观范围内，硼强烈向晶界和枝晶间偏聚；在铸锭尺度的宏观范围内，硼具有明显向结构密度较低的晶区偏聚的倾向，因而铸锭外层细晶区由于结构致密，硼含量相对低些，而柱状晶区由于组织致密度稍差，硼的含量相对高些。硼的另一个特点是，具有与Mo形成Mo3B2的很强的化学亲和力，但由于GH901合金中总硼含量少，大部分硼将首先间隙固溶于晶界和树枝晶间界，随后冷却时以二次Mo3B2的形式析出，而以一次Mo3B2的形式在铸锭凝固过程中最后结晶的硼量不很多，因而，铸锭中心的等轴晶区中硼的含量不会太高。硼的第三个特点是在高温下的扩散系数很大，因而铸锭均匀化处理时，随着M3B2的溶解，间隙固溶态硼的数量急剧增加，硼明显地表现出从外层的细晶区向内层的柱状晶区进一步偏聚的倾向。 GH901合金真空熔炼铸锭中硼的宏观偏析程度取决于铸锭表面细晶区的厚度和Mo在铸锭截面上分布的均匀程度。因而，真空感应熔炼铸锭中硼的宏观偏析程度主要取决于浇注温度、全熔后的保温温度和保温时间。而真空电弧重熔铸锭中硼的宏观偏析主要与熔池的大小和深度有关，因而主要取决于稳定熔炼电流的大小。 铸锭经变形，破碎铸态组织，获得均匀一致的再结晶组织后，由于消除了晶区结构密度差，可使硼在制件截面上的分布趋于均匀一致。     

不同均匀化处理对GH169合金元素偏析及组织影响的研究

本文研究了我厂生产GH169合金,经不同温度长期均匀化热处理后对组织及合金元素偏析的影响。研究结果表明,随着温度的提高和保温时间的延长,合金组织,γ″相的分布及元素偏析状况得到明显改善。     

GH742y合金的铸态组织及铸态偏析的改善

 研究了GH742y合金铸态组织、强化相的溶解和析出规律、合金相组成、元素偏析及其改善偏析的方法,并采用物理化学相分析的方法确定了该合金析出相的类型、数量和强化相γ′的粒度分布。结果表明：铸态下,GH742y合金中存在γ′、Nb(C,N)及VC(痕量)相。其中γ′相的质量分数高达426%。采用1 140 ℃×40 h以上或1 190 ℃×24 h的高温均匀化处理后,可以明显减轻枝晶偏析,获得较均匀的组织。     

镍基高温合金GH4738的凝固偏析和碳化物析出行为

高温合金铸锭凝固过程内部各区域散热条件不同,冷却速率存在明显差异。采用差示扫描量热分析(DSC)、高温共聚焦显微镜(HT-CLSM)原位观察和定向凝固(DS)的方法,研究了宽冷速范围下GH4738合金的凝固偏析和碳化物析出行为。结果表明, GH4738合金的凝固顺序为L→γ+L,L→γ+L+MC,L→γ+MC+η+(γ+γ′),其中MC型碳化物、η相和(γ+γ′)共晶相为合金凝固过程中的主要偏析产物;Ti、Mo元素是合金的主要枝晶间偏析元素;提高冷却速率能有效降低凝固前沿残余液相中的溶质富集程度;铸态组织中的的碳化物主要为富Ti的MC型碳化物(TiC、Ti(N)C)和以TiN或Al₂O₃为核心的MC型复合碳化物(Al₂O₃-TiC、TiN-TiC);随着冷却速率降低,碳化物平均尺寸增大,体积分数减小,形貌由小块状向长条状、汉字状和大块状演变。     

GH99合金成分控制及热处理

本文综述了长钢三生产区在改善GH99合金性能方面所作的深入、细致的研究工作，通过对GH99合金成分中的Al、Ti及微量Mg元素含量及成品晶粒度控制，显著提高了合金的力学性能。公司三生产区从1992年至现成对该合金化学成分中的Al控制在1．9～2．3％，Ti控制在1.2～1．4％，Mg控制在O．004～O．008％；热处理制度调整使其合金成品晶粒度控制在5—7级左右。其结果使GH99合金性能中900℃拉伸塑性提高到δ≥20％，900℃118MPa持久塑性提高到δ≥lO％，从而得到性能较优的GH99合金。通过与兄弟厂对比，展现了生产厂在这方面所作的艰苦努力。     

GH118合金的成分控制和生产工艺研究

本文介绍ＧＨ１１８合金成分的确定和验证及工艺研究。作者着重挤压工艺的部分环节和熔炼中需要注意的几个问题。     

Pb在GH871合金晶界的偏聚

利用PERKIN-ELMERPHI595型俄歇谱仪研究了新型含铌铁基高温合金GH871的晶界上各元素的含量。结果表明Pb含量在5×10     

GH901合金碳化物的研究

通过对GH901合金冶炼、加工工艺及碳化物的研究,确定了合理的冶炼工艺及热加工工艺。     

GH4099合金大棒材炸裂原因探究

对攀长钢公司生产的GH4099合金Ф350 mm棒材整支炸裂的原因分析,得出GH4099合金成分O、S、Si、Al等在晶界处偏聚,形成低熔点相,是裂纹产生的根源。在快锻开坯过程中在钢锭心部沿晶界萌生裂纹源,径向锻造及冷却过程中裂纹延伸,残余应力释放导致棒材炸裂。在工艺上采取锻造前钢锭进行均匀化处理,锻造后棒材采用缓冷处理措施进行改善。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

高强度GH2132合金棒材冷拔工艺的研究

在计算机模拟的基础上,研究了冷变形对优质高强合金GH2132组织、性能的影响,结果表明,在面缩率10%~40%范围内均可得到内外性能均匀的冷拉棒;然而随着冷拉变形量的增加,棒材强度和硬度提高,而塑性逐步显著降低。通过采用合理参数冷拉形变强化后进行时效处理,得到强度达到1100 MPa级别而塑性仍然优良的优质GH2132合金棒材。     

GH690合金热变形流变行为的研究

采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩实验,研究了GH690合金在变形温度为950～1250℃、应变速率为0.001～10s<'-1>条件下的热变形行为,采用金相显微镜对GH690合金热模拟试样的纵截面变形组织进行观察.结果表明:应变速率和变形温度对合金的流变应力与变形组织有显著影响.流变应力随变形温度的升高而降低,随着应变速率的增加而升高,说明该合金属于正应变速率敏感的材料;动态再结晶晶粒尺寸随应变速率的增加而减小,随变形温度的增大而增大.采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数能较好地描述GH690合金高温变形时的流变行为,得到峰值应力表达式,GH690合金的热变形激活能Q为370.4 kJ·mol<'-1>.     

TC4钛合金棒材缺陷分析

TC4棒在改锻时,超声波检验发现超限缺陷波。用金相显微镜观察了缺陷处微观组织形貌,用能谱仪测试了缺陷部位成分。结果表明：缺陷区Al、V含量尤其是V含量偏低,富氧含碳和少量的氮,组织为粗大的α相。由此得出缺陷区是冶金缺陷,是氧化的海绵钛熔化形成的富氧夹杂和低密度偏析。为了防止此类缺陷给材料带来危害,生产厂在熔炼时应挑选海绵钛,除去氧化硬块。     

GH169合金高温长期时效后的组织性能变化

对ＧＨ１６９合金进行了６００℃、１０００ｈ和６５０℃、６０００ｈ的长期时效。６００℃时效１０００ｈ后，合金的组织、性能未见明显变化；在６５０℃时效至６０００ｈ后，合金组织发生变化：γ″相粗化、大量γ″相转化成δ相、晶界两侧的γ″相贫化区加宽。同时合金的拉伸性能在６５０℃、１０００ｈ时效后也随着时效时间的延长而下降，其持久寿命下降更快。