水环真空泵组在异构脱蜡装置抽真空系统中的应用

通过异构脱蜡装置抽真空系统改造的实例,介绍了水环真空泵的工作原理、改造设计方案和本单位的现场应用情况。从应用实践中发现,采用蒸汽喷射+水环真空泵组合抽真空工艺,能在达到同样抽真空效果的前提下,较常规全蒸汽抽真空工艺操作费用降低,节能效果明显,在环保方面也有较好的收益。     

液环真空泵在常减压蒸馏装置中的应用

通过对液环真空泵在胜利油田石油化工总厂常减压蒸馏装置抽真空系统的应用分析,介绍了液环真空泵的工作原理、改造设计方案和应用情况。使用结果表明,采用蒸汽喷射泵+液环真空泵组合抽真空工艺,能在达到同样抽真空效果的前提下,较常规全蒸汽抽真空工艺操作费用降低,节能效果明显,在环保方面也有较好的收益。     

罗茨-水环真空泵组在丙烯酸丁酯装置中的应用

针对现有丙烯酸丁酯装置精制单元真空系统采用蒸汽喷射泵抽真空,运行费用较高,且造成真空波动的影响因素相对较多这一情况,探讨采用其它抽真空设备替代的可行性,主要研究了罗茨-水环真空泵组的应用,并进行经济性分析,为今后装置的改造提供参考。     

机械抽真空在减压塔中的应用

阐述了机械抽真空和蒸汽喷射器抽真空的主要特点,洗化厂装置扩能改造后工艺流程及主要设备情况,其中重点介绍了抽真空系统的改造,由蒸汽式抽真空改为机械式抽真空,包括机械式真空泵由两级组成,第一级为机械增压泵,第二级为干式真空泵。介绍了机械抽真空技术的主要工作原理,对比了蒸汽式抽真空与机械抽真空的设计参数与主要设备,比较了机械抽真空技术与蒸汽抽真空技术的优缺点,并分别对机械抽真空与蒸汽抽真空进行了能耗测算,机械抽真空技术相比蒸汽抽真空节能效果良好。     

外胎硫化机抽真空系统的优化与改造

针对外胎硫化机蒸汽抽真空系统无法回收抽真空的高温、高压蒸汽及其所产生的高温冷凝水的全部热能,将蒸汽抽真空系统改为真空泵抽真空系统.利用真空泵将真空罐及真空管路系统的表压抽至0.4～0.7 MPa,从而将硫化胶囊中的汽、水抽进真空罐.改造后每年可降低生产成本78万元.     

活塞——罗茨真空泵组在切片干燥机中的应用

<正> 目前,国内涤纶或锦纶生产过程中的干燥大都采用转鼓式真空干燥机。与该机相配套的抽真空设备,可选用:①蒸汽喷射泵;②机械真空泵;③水环—两级罗茨真空泵组(VC353型真空干燥机)等。但由于蒸汽喷射泵需耗用大量能源,水环—两级罗     

液环式真空泵在大型常减压蒸馏装置上的应用

作为国内首家在1000万吨/年常减压装置采用蒸汽喷射式抽空器与液环式真空泵相结合的抽真空工艺的装置,中国石化天津分公司减压塔抽真空系统设计理念先进,节能效果明显。本文以大量完整的数据对两种抽真空设备进行了综合对比表明,液环式真空泵一次投资较大,但运行成本低,为蒸汽喷射式抽空器的1/5左右,运行0.73年即可收回一次投资,值得大力推广。     

SIHIdry H400型干式真空泵效益性分析

介绍了锦西石化分公司芳烃抽提装置抽真空系统改造的内容,介绍了蒸汽抽真空器及干式真空的原理及特点,通过对二者的比较,干式真空泵自动化程度高、环保等优点得意彰显;通过对干式真空泵进行的经济效益性分析,证明新技术、新科技在生产实际中的应用取得了良好的收益。     

真空练泥机水环真空泵常见的故障与排除

水环真空泵主要用于抽真空的形成过程，具有等温压缩、对灰尘不敏感、吸人气体可以夹带液体或大量水蒸气等优点，在化工、建材、粮食、造纸等领域得到广泛的应用。目前，我国陶瓷行业真空练泥机大多采用水环式真空泵形成真空。     

真空练泥机水环真空泵常见故障与排除

水环真空泵主要用于抽真空的形成过程,具有等温压缩、对灰尘不敏感、吸入气体可以夹带液体或大量水蒸气等优点,在化工、建材、粮食、造纸等领域得到广泛的应用.目前,我国陶瓷行业真空练泥机大多采用水环式真空泵形成真空.     

水环式真空泵在苯胺生产中的应用

介绍了水环真空泵的工作原理、工作流程及其在苯胺生产中的应用情况。     

一种减少水环压缩机腐蚀的方法

介绍了乙炔清净工艺中，通过增加次氯酸钠的循环量，减少反应中产生的酸对水环压缩机的腐蚀。     

蒸汽喷射真空泵的影响因素及测试罩的应用

实际生产中的影响因素很多 ,诸如蒸汽压力、蒸汽干燥度、冷却水量、冷却水温、冷却水喷嘴堵塞、真空泵泄漏、拉瓦尔蒸汽喷嘴堵塞、泵前工艺设备冷却效果不好等等。但主要的是冷却量、拉瓦尔蒸汽喷嘴和泵前工艺设备的冷却。测试罩安装在真空泵的吸入真空管道上 ,在测试罩上选择不同直径的空气流量喷嘴 ,可以测得真空泵的空气流量喷嘴、抽气量、真空度之间的关系 ,从而可指导正确操作。     

Prozeßintegrierter Umweltschutz beim Einsatz von Dampfstrahl-Vakuumpumpen

Integrated environmental protection in the use of steam jet vacuum pumps. At the ?cold end”? of many processes occurring under vacuum various amounts of water vapour and process steam have to be removed, together with various permanent gases, from the plant at process pressure to atmospheric pressure. The vacuum pump systems required are practically all designed to strictly separate process medium and coolant, to keep the atmospheric burden as low as possible, and also to minimise the work of compression from the point of view of overall operating costs. Thanks to their special features, steam-driven jet pumps used in conjunction with water-cooled condensers still represent a straightforward and reliable form of vacuum system. Reduction of the intermediate condenser pressure, separation of coolant and process steam, and coupling with water-ring vacuum pumps have led to combinations satisfying practically all demands with regard to good energy conversion and best possible environmental protection. In addition, process-steam driven multistage jet pumps in which condensation of working and suction steam is effected directly by cooled process fluid have also proved of value. They operate in essentially closed circulation from which only a modest flow of waste gases and heat enters the environment.     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

机械抽真空系统在减压蒸馏装置中的应用

在过去与现代的减压蒸馏装置中,具备一、二、三级抽空器的蒸汽抽真空系统始终占据着主导地位。而近年,一种新型的抽真空系统——机械抽真空系统正在慢慢地改变传统的抽真空方式。相对于传统的蒸汽抽真空系统,它的出现和逐步应用将会引领一场减压蒸馏中划时代的变革,通过对这两种抽真空方法的比较,浅析两种方法在减压蒸馏装置中的应用情况。     

蒸汽喷射技术在三聚氰胺生产中的应用

介绍三聚氰胺装置蒸汽喷射真空系统的工作原理及工艺流程,分析影响喷射真空泵能力的因素,探讨稳定真空度的有效措施,以及对蒸汽喷射技术的要求和操作,为解决蒸汽喷射真空系统波动问题,保证三聚氰胺装置安、稳、长、满、优的运行提供了重要依据。     

用乙二醇蒸气喷射泵改造聚酯装置真空系统

介绍了乙二醇蒸气喷射泵的工作原理、系统的组成及作用,分析了乙二醇蒸气喷射泵与原有水蒸汽喷射真空泵相比的节能效果和优点。将聚酯装置原有2台蒸气喷射泵改造为乙二醇蒸气喷射泵,年节约蒸汽12kt和循环水1．2Mm^3,合计157万元。可以达到节能降耗、减少废水排放的目的,效果明显优于水蒸汽喷射真空泵抽真空。     

液环泵引起减顶真空度下降的原因及解决方法

因具有节能环保的优势,液环泵抽真空系统替代末级蒸汽抽空器系统已在常减压蒸馏装置减压抽真空系统中获得了成功应用,但部分液环泵系统存在性能不稳定的现象。以减压塔顶液环泵抽真空系统的流程构成为基础,分析了各组成部分对液环泵抽真空系统的影响,归纳总结了有利于液环泵抽真空系统平稳运行的措施。     

改造真空装置降低蒸发汽耗

对隔膜法烧碱三效四体蒸发工艺的真空装置进行改造,保留水喷射冷凝器,增加表面冷凝器加真空泵的真空装置,提高了真空度,降低了蒸汽消耗。