细粒钨精矿中降磷的探讨

前言磷是钨精矿中的有害杂质,由于冶炼过程75—85%的磷直接进入钨铁,严重影响质量,因此,冶炼厂对原料中含磷要求严格。吉林铁合金厂炼一级钨铁限制原料含磷小于0.035%。1982年以前,我国选厂商品钨精矿均按冶金部 YB-504-65标准进行生产,黑、白钨一级品精矿要求含磷0.05—0.1%。1981年第一次全国钨业科技工作会议,提出振兴钨业,改善钨精矿产品质量,增强在国际市场的竞争能力。对钨精矿产品质量,制定了新     

采用白钨精矿冶炼3Cr2W8V的试验

为降低电炉冶炼热作模具钢３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ的成本，１９９６年三钢厂采用白钨精矿代替钨铁冶炼３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ。本文着重介绍和讨论采用白钨精矿冶炼３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ的试验工艺。     

中频炉应用钨精矿粉直接冶炼高速钢的研究

一、前言电弧炉应用钨精矿粉直接冶炼工具钢,已成为成熟的工艺。而中频炉应用钨精矿粉直接炼钢,未见报道。我所在1986年,鉴于钨铁价格上调,为扩大材料来源,降低生产成本,立题研究在中频炉上应用钨精矿粉冶炼高速工具钢。通过21炉试验表明,钨精矿粉代替钨铁冶炼高速钢切实可行,钨收得率可达91.77％。冶炼过程中成份稳定,容易控制、工艺简单。     

白钨矿炼钢的研究

前言钨精矿是铁合金厂冶炼钨铁的原料,按其组成不同分为白钨矿(CaWO_4)和黑钨矿(FeMn)WO_4。无论白钨矿或黑钨矿,它们的主要成分都是W_4O_3。使用白钨矿代钨铁冶炼含钨合金钢,早     

市场经济国家钨的可利用量(续)

<正> 市场经济国家钨的可利用量钨广泛地用于各种产品中,但绝大部分钨以精矿(白钨精矿或黑钨精矿)、APT或钨铁这三种基本形式之一进行交易。本研究假定所有钨矿床均生产上述三种产品中最适宜的一种或多种。对所评估的每一矿床,其产品形式实际上(或很可能)要根据精矿的特性和市场因素来决定。虽然可用多种生产工艺将矿石加工成上述三种产品中的任一     

某低品位黑白钨共生矿选矿工艺研究

某低品位复杂难选黑白钨矿矿物共生关系密切,嵌布粒度细,矿石性质差异性大,获得较好的技术指标较难。分别采用"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺和"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺对该矿石进行选矿研究。"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺可获得品位72.59%,回收率30.15%的白钨精矿和品位55.36%,回收率47.81%的黑钨精矿,钨总回收率77.96%。"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺获得WO3品位74.57%、回收率72.90%的白钨精矿和WO3品位28.88%、回收率8.48%的黑钨精矿,钨总回收率为81.38%。     

钨精矿综合冶炼流程的设想

一、前言目前世界上处理钨精矿,按黑钨精矿和白钨精矿分别采用碱法和酸法,低度白钨矿也有采用苏打压煮法。许多冶炼厂家只考虑钨的提取,为了自己冶炼方便,对钨精矿主成份含量要求高,杂质要求尽量少。因而钨精矿生产者在选矿过程中,为了满足用户对这些杂质的要求,必须采取很多措施,如将矿石粉碎到一定     

钨铁脱磷

以连续法用混合钨精矿——白钨精矿(CaWO_4)与黑钨精矿(Fe·Mn)WO_4熔炼含W72—76%的钨铁时,P 在冶炼产物中的分布情况是极不均匀的(表1)。大约有80%的 P 留在合金中,废渣中含 P 只有0.004%。磷以化合物状态有一部分挥发,这种磷化物可用电气除尘器收集到。如果精矿中 P/WO_3的含量比(重量%比)为0.493·10~(-3),则电气除尘器收集的粉尘中 P/WO_3为,7.5·10~(-3),这要高得多。由于炉料中自钨矿与黑钨矿的配比不同,废渣中 nCaSiO_4与 mMnsiO_4的含量亦不     

某矿黑钨与白钨分离试验研究

针对黑钨与白钨共生矿床选厂黑钨、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行黑钨与白钨分离研究。通过纯矿物研究试验，论证了先磁选黑钨后浮选白钨的方案为目前较佳分离工艺。对某钨矿堆存的黑钨与白钨混合精矿进行的试验研究表明：先磁后浮方案优于其它方案，可得到特级黑钨、白钨精矿。当原矿品位含WO367.02％（黑钨8．47％，白钨58．55％）时，回收率为96.34％。     

钨市场需求变化频繁 源头治理不能松懈

去年四季度后,出口钨品价格随着国外对中国钨品需求恢复而缓慢上升,今年一季度APT价格一度上升到70美元/吨度,钨铁达到7美元。今年初,国内钨精矿价格也同时攀升,3月份黑钨精矿已上升至2.6万元/吨。但4月下旬后,钨精矿价格又一次下落,目前黑钨精矿已跌至2.4万元/吨左右。     

应用高新技术 发挥资源优势 发展我国工具钢生产

合理利用我国丰富的钨、钼、钒资源,应用高新技术———熔融还原,用白钨矿、钼精矿和钒渣取代钨铁、钼铁和钒铁,直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢,缩短生产流程,节约资源,降低能耗,改善环境;建立生产基地,生产优质工具钢,并深加工成刀具、量具、模具和轧辊,满足国内制造业不断增长的需要,变资源出口为工具出口。     

湿法提铜技术的发展及对铜工业的影响

由于湿法提铜技术具有工艺简单、投资省、成本低 ,可以处理低品位矿和复杂矿等优点 ,近年来得到了迅速的发展 ,已经达到了很大的生产规模和很高的技术水平 ,不仅可以处理低品位矿和氧化矿 ,而且可以处理高品位的硫化矿。本文介绍了世界上湿法炼铜技术最新的进展以及在中国的发展前景。     

铁合金代用材料开发的热力学分析

利用化学反应热力学数据对以白钨矿代替钨铁、氧化钼代替钼铁、钒渣代替钒铁直接冶炼合金钢的热力学过程进行了分析，结果表明：利用白钨矿、氧化钼、钒渣直接合金化生产合金钢的工艺是可行的。据此在感应炉上进行了直接合金化冶炼试验，取得了满意效果。产品化学成分合格，合金元素收得率高且稳定，冶炼顺利，钢质优良，该工艺可在生产中推广应用，能大幅度降低炼钢生产成本。     

红外线吸收法测定钨铁中的碳含量方法研究

介绍了采用红外线吸收法测定钨铁中碳含量的方法,确定了测定钨铁中碳含量的分析条件,包括样品称样量、助熔剂加入量、仪器参数等,并对方法的准确度和精密度进行了实验。实验证明该方法简便、易操作,测量结果准确、可靠,可用于生产实践。     

红外线吸收法测定钨铁中的碳含量方法研究

介绍了采用红外线吸收法测定钨铁中碳含量的方法,确定了测定钨铁中碳含量的分析条件,包括样品称样量、助熔剂加入量、仪器参数等,并对方法的准确度和精密度进行了实验。实验证明该方法简便、易操作,测量结果准确、可靠,可用于生产实践。     

钨铁合金真空脱硫脱砷工艺的开发

介绍钨铁合金真空脱硫脱砷的生产工艺以及有关的影响因素。采用这种工艺，钨铁中砷的平均含量可以达到0．0352％，硫的平均含量可以达到0．0152％；合金中砷的平均脱除率可达27％，硫的平均脱除率可达76％。     

钨铁冶炼脱磷工艺探讨

根据碱性电弧炉在熔氧期迅速造合适碱度的炉渣能脱除钢水中大部分磷的机理，在钨铁冶炼中采用配加一定量的自钨矿，提高炉渣碱度并在精炼期造泡沫渣来脱除钨铁中的磷。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定钨铁合金中硅锰磷铜钨

钨铁合金是冶炼高速钢等钨合金钢的加入剂,目前采用化学湿法分析钨、硅、锰、磷和铜的含量,实验流程很长,操作相对繁琐。实验采用碳酸锂和过氧化钠作氧化剂预氧化样品、熔融方法制样,建立了X射线荧光光谱法(XRF)测定钨铁合金中硅、锰、磷、铜、钨5 种元素含量的检测方法。绘制校准曲线时,采用钨铁标准样品中加入三氧化钨纯物质及硅、锰、磷、铜标准溶液的方法扩展了校准曲线线性范围。实验表明,以四硼酸锂为熔剂,溴化铵为脱模剂,试样与熔剂比例为1∶30,在1150℃熔融炉中熔融10min,制得表面光滑、无气孔、无结晶的均匀玻璃片。实验方法用于测定钨铁合金样品中硅、锰、磷、铜、钨,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=8)为0.20%~5.2%;按照实验方法测定3个钨铁合金样品中硅、锰、磷、铜、钨,并与相应的国家标准方法进行比对,结果相一致。     

钼冶金学技术发展现状与展望

评述了近年来钼冶金学技术发展,主要有利用流态化焙烧炉、2段流态化焙烧炉和微波炉氧化焙烧钼精矿生产工业氧化钼;用MAP从低品位钼精矿生产工业氧化钼或化学级三氧化钼;升华法生产高纯三氧化钼;将钼粉转化成钼酸溶液,采用阳离子交换树脂除杂,干燥,用氢还原制取出低U、Th的高纯钼粉。     

提高某难选钼矿钼精矿品位的试验研究

本文对某难选钼矿石进行了提高钼精矿品位的试验研究。查清了钼精矿品位低下的主要原因是可浮性好的被铁的氧化物染成红褐色的长石等脉石矿物的影响,针对这种现状,研究添加K-4抑制剂对钼精矿品位有显著提高。