数控机床夹具编码系统的研究及应用举例

为提高夹具选用或设计效率和缩短产品的生产时间和降低生产成本;研究了现有零件的编码系统和机床夹具编码系统,借鉴成熟的零件编码系统编码原理,采用编码系统中独立结构的原理,研制了一种新的针对数控机床夹具的分类编码系统——LSK-3数控机床夹具编码系统,LSK-3数控机床夹具编码系统着眼于实际应用,利用本系统对数控机床夹具进行编码,既分类清晰又编码方便,大大有利于数控机床夹具的查找、管理和设计,为数控机床夹具分类编码系统的近一步研究打下了良好的基础。     

基于多层实例库的组合夹具辅助装配研究

针对计算机辅助夹具设计系统的功能需求,提出了一种组合夹具智能辅助设计的装配模型,建立了基于装配特征的元件库、以典型路径形式存储的典型组件库和包含夹持面域关系信息的典型结构库所构成的多层夹具实例库。采用了分层匹配的方式检索夹具结构、组件和元件,以完成夹具结构的装配过程,提出了一种自顶向下分层匹配的组合夹具智能辅助装配方法。     

数控机床夹具的发展

随着市场竞争的日趋激烈,数控机床夹具如何快速适应产品变化并充分发挥数控加工设备的加工效能,成为企业关注的重要问题。文中通过对目前常用数控机床夹具应用现状的比较分析,归纳总结了数控机床夹具的发展趋势,并着重介绍了一种能够快速适应产品更新变化需求的柔性夹具系统。柔性夹具系统的应用将有效缩短企业夹具准备周期,提高数控加工设备...     

计算机辅助夹具编码系统设计

介绍了一种用夹具ＣＡＤ系统中编码系统结构以及计算机辅助编码的实现方法。     

计算机辅助专用夹具CAD系统研究

介绍一种利用VC 6．0和AutoCAD作为开发工具,进行计算机辅助专用夹具设计的方法,系统共由信息输入模块,夹具结构设计模块,夹具图样生成模块,夹具图档管理模块4部分组成,能够实现夹具元件的设计,零件图,装配图及立体图的绘制。可有效的提高夹具设计的速度和质量。     

夹具检索编码方法一则

一、夹具与机械加工工艺系统在工艺系统中，夹具与工件的联系是通过工件的夹具检索编码系统表（按从右至左顺序）定位基准表面与夹具的定位元件来建立的。夹具与机床的联系，则体现了夹具在机床上的安装方式，很大程度地决定了夹具的总体结构。夹具的总体结构类型可以根据企业现有夹具的结构特点加以分类归纳，以便于夹具的编码。夹具与刀具的联系，主要决定了夹具的对刀与导向方式。如铣床夹具的对刀块，钻镗突具的钻套、镗套等。如果采用试切法对刀，则夹具上可以不用设置这些结构与装置。二、夹具检索编码系统考虑夹具与工艺系统的内在联…     

基于交互式平台的三维组合夹具设计系统

为了提高组合夹具设计的效率和质量,从实用性和易用性的角度出发,以SolidWorks2001Plus和Windows2000作为支撑环境,利用Visual C 6.0、Access2002等开发工具,应用面向对象的程序开发方法,构造了一个组合夹具设计系统.为设计人员进行组合夹具设计提供了一个软件辅助工具,使其能够在软件的帮助下顺利完成组合夹具的设计.     

柔性机械手末端夹具设计研究

以提高机器人的泛用性,提高其适应多种不同任务的能力,开发用于在不确定工件的形状、尺寸的情况下进行夹取的柔性夹具.介绍了柔性夹具设计的常规策略,提出了使用橡胶材料的柔性夹具来控制夹取力的方法,并探讨了用有限元软件ABAQUS在设计该类夹具中的应用.     

可视化柔性编码系统

针对目前使用的编码系统的缺陷,文章提出一种新的柔性编码系统,并对柔性编码系统的表现方式作了分析,提出一种应用树形控件表现柔性编码系统的方法。     

柔性夹具及其设计方法研究

对柔性夹具的设计方法进行了深入的研究，给出了柔性夹具设计分析与评价的计算方法，并提出了夹具柔性度的概念，为不同批次并具有一定形状特征、加工特征相似性零件的柔性夹具设计提供了一个设计参考模式，最后给出了依据该设计模式所设计的柔性夹具实例。     

组合夹具计算机三维智能组装系统

将CAD和人工智能技术引入组合夹具设计中，可以提高生产效率、减轻劳动强度、缩短生产准备周期和加快产品上市时间。介绍了组合夹具计算机辅助设计的发展情况和研制的智能型组合夹具计算机辅助组装系统的结构及其功能，重点对系统中的智能模块做了阐述。     

基于SolidWorks的夹具功能组件库的建立研究

组合夹具是由不同核心组件组装而成的,将基于知识系统原理和可重构性原理引入组合夹具计算机辅助设计中,提出了基于核心功能组件库的计算机辅助组合夹具设计方法.该方法针对组合夹具组件模型库的建立开发出相应的资源管理,可以实现对组件库的查阅、选择、读取、建模等功能,以适合现代制造的需求.     

面向产品并行设计的敏捷夹具设计系统

敏捷夹具是具有“敏捷”特性的夹具。根据产品并行设计对夹具设计系统的功能需求,提出敏捷夹具设计系统由基于Web的敏捷夹具辅助设计工具和夹具CAD组成。论述了敏捷夹具设计系统的总体结构、设计流程、网络环境和敏捷夹具设计系统等关键技术,最后介绍了敏捷夹具辅助设计工具的实例HT－AFDT。     

基于微机的成组夹具计算机辅助设计系统

介绍的成组夹具计算机辅助设计系统（ＧＦＣＡＤ）,是在ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋３．１、Ｆｏｘｂａｓｅ＋２．１环境下和ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０绘图软件的基础上开发而成的。它由夹具结构设计,标准件特征造型,标准件图形文件自动生成及图形处理等四大模块组成。该系统是面向夹具设计师的。     

PDM/CAFD集成技术研究

PDM作为 CAD/CAPP/CAM的集成平台越来越受到人们的重视 ,但其对计算机辅助夹具设计 (CAFD)的支持却很少有人关注。本文在分析了基于 PDM的集成化夹具设计系统体系结构后 ,着重研究了基于 PDM的组合夹具设计模型构建技术 ,并在此模型基础上实现夹具的快速设计和装配 ,以有效地支持并行工程的实施。     

基于pro/E平台的计算机辅助夹具设计系统

设计了基于工序信息和实例方案的夹具CAD系统结构,论述了基于pro／E平台的计算机辅助夹具设计系统的实现方法,给出了系统实现的框架及开发系统过程中的关键技术,实现了基于pro／E平台的计算机辅助夹具设计系统开发。     

计算机辅助全站仪测量系统在整流罩型架装配中的应用

介绍了计算机辅助全站仪测量系统的组成、工作原理及其在整流罩装配型架安装过程中的应用.以全站仪测量系统为基础,提出了整流罩型架测量系统总体设计方案和平面度的测量方法,确定了整流罩型架基准平台的测量方案,以基台平面度测量为例,较详细地介绍了基准平台测量坐标系的建立和测量点的布置,并介绍了利用Matlab多元插值法绘制曲面图辅助型架装配调整的方法,采用最小二乘法对测量数据进行了处理分析,最后展望了计算机辅助全站仪测量系统的发展前景.     

汽车覆盖件焊装夹具虚拟设计参数库的开发

汽车焊装夹具的设计直接影响到汽车车身的制造质量和开发周期 ,计算机辅助夹具设计技术逐渐得到重视。本文通过采用模块设计和参数化设计技术 ,研究车身薄板零件焊装夹具的设计特征和设计过程 ,建立了汽车焊装夹具设计分类系统 ,开发出基于实例的汽车虚拟焊装夹具设计参数化零件库。采用该系统将减少焊装夹具的静动态调试时间 ,提高夹具设计水平 ,缩短车身开发周期     

计算机辅助夹具设计技术回顾与发展趋势综述

计算机辅助夹具设计(Computer-aided fixture design,CAFD)技术从20世纪70年代发展至今,已经成为CAD/CAM集成技术的一个重要组成部分。文中从CAFD技术所包含的4个研究方面(安装规划,装夹规划,夹具构形设计,夹具性能评价)入手,对国内外CAFD技术的发展(主要对近10几年内的发展成果)进行了回顾,并对CAFD的未来发展趋势进行了分析。     

计算机辅助夹具设计发展现状与趋势

介绍了夹具传统设计方法的特点与计算机辅助夹具设计(C AFD)的发展起源,归纳了主流C AFD系统的主要设计过程与系统框图,总结了国内C AFD技术发展现状,并对C AFD技术目前存在的问题进行了阐述,对未来发展趋势作了展望。