来样制作外单服装样衣确认过程研究

来样制作样衣的确认过程,就是客户与服装生产企业之间对样品进行反复确认,最终达成订单的过程。一般要经过款式样、修改样和大货生产前样的确认。通过大量的企业实践,总结出了来样制作外单服装样衣确认过程及技术要求,为初次从事外单服装制板者、跟单员提供借鉴。     

儿童夜光安全服装的等效亮度

为评价儿童夜行安全服装的可视性能,更好地发挥安全服装的警示和提醒功能,采用彩色夜光纤维和夜光面料制备4件儿童夜行安全服装样衣,通过测量样衣的发射光谱及余辉亮度,计算得到2°和10°视场样衣的等效亮度,研究实测亮度和等效亮度之间的关系。结果表明:样衣等效亮度均大于实测亮度,条纹面料样衣的可视效率最高,其次为绣花样衣,绒布样衣可视效率最差,多色夜光面料样衣比单色夜光面料样衣的可视效率好;夜光纤维的等效亮度衰减变化趋势与实测亮度相似,等效亮度值随时间逐渐递减,一定时间(800 s)后其值趋于稳定,不再发生明显变化。     

基于个体数据的新原型制版方法研究

对比例法、原型法、基型法、立裁法、剥样的服装制版方法进行了对比,研究发现其中比例法和原型法在服装整体吻合度、胸部、体侧、背部的合体性方面还存在不足。为了提高服装制版的合体性,结合原型法基于单个人体主要部位数据提出了"一级原型—二级原型—三级原型—样衣制作—生产成衣"新原型制版方法。通过样衣试验,专家对各样衣静态着装合体效果进行打分,试穿者对样衣的动态穿着舒适性进行打分并对新原型制版进行验证,同时利用模糊多层次分析法对试验结果进行了分析,得出新原型制版方法能有效提高服装的合体性。     

对服装制板细节的探讨

优秀的服装纸样设计最能体现出服装生产企业的核心竞争力。在服装企业的运作流程中,它既是实现服装创新设计的起点,又是沟通服装设计与服装工艺的桥梁,其重要性不言而喻。服装纸样设计包括样衣结构设计和成衣系列号型结构扩缩两大程序,目前服装行业通常将前者简称为服装打板,后者简称为成衣工业推板,而将这两大程序统称为服装制板。     

美术思维在服装设计中的应用——评《服装设计基础与创意》

将服装款式的设想变成服装成品的整个思维过程就是服装设计的全部内容,即从开始构思、画设计图,到选择面料、裁剪、样衣试制,直到制作出美观、实用的服装成品为止,这一过程的全部思维活动被称为服装设计。美学思维作为服装设计的一种基本思维方式,可以融入到服装构图、设计图绘制、面料选择和裁剪、样衣试制中,有助于完善服装设计的色彩使用,继而提高服装设计的审美和艺术感,同时也为设计师们设计服装时提供源源不断的灵感。     

服装款式识别数字化表现原则

以服装款式设计与平面样版的智能转化为研究方向,提出2D服装款式图转化为2D样版的概念。通过分析服装款式的各种表现方式,提出建立标准服装平面款式图的方法。研究标准服装平面款式图与平面结构图之间的对应关系,通过建立标准服装平面款式图识别的数学参照模型,得到了标准服装平面款式图与平面结构图的数学转化模型。以衣身为转化实例,阐述衣身参照模型的建立及其转化过程,并通过样衣检验理论的准确性,同时初步尝试建立了标准服装平面款式图与平面结构图数字化转化系统。     

3D虚拟缝合技术在“缝制工艺”课程改革中的应用

中国的服装企业逐渐形成了服装快速反应供应链协同管理的O2M模式,并对消费者进行大数据分析,通过正确采集3D人体测量数据并应用到服装制版中,让服装更加合体修身。为了让顾客更快地看到服装设计效果,采用3D虚拟缝合技术进行动态虚拟试穿,省去样衣制作、真人试穿等环节,大大节约了企业的生产成本,减少了工时,可以在线修正版型。3D虚拟缝合技术在高校的“缝制工艺”课程改革中发挥着重大作用,因此,文章主要研究服装数字化虚拟缝合技术在“缝制工艺”课程中的应用,以期为课程改革提供助力。     

制订服装标签标准是市场经济发展的需要

人类生存离不开衣、食、住、行。衣为首,衣者服装也。服装的质量好坏,直接涉及消费者的切身利益。随着人民生活水平的提高,对服装的选购已从过去单一的款式、色泽逐渐转向服装内在成份及含量上来。一些档次高、质量好的服装在商店随     

服装驳样技巧分析与应用

服装驳样就是指样衣或样衣图片的复制,即在没有原始纸样的基础上对成衣、成衣图片经过分析、测量,根据所得数据绘制成样板图形的方法和技巧。     

服装驳样技巧分析与应用

服装驳样就是指样衣或样衣图片的复制,即在没有原始纸样的基础上对成衣、成衣图片经过分析、测量,根据所得数据绘制成样板图形的方法和技巧。     

四面构成女套装衣身样板CAD柔性模型设计

服装样板设计是服装设计开发的重要环节,服装样板设计的数字化、自动化、高效性和准确性成为服装CAD技术背景下的重要研究方向。以典型女套装上衣身样板设计为例,提出样板CAD柔性模型概念,采用结构参数化设计方法,对柔性模型设计关键技术进行探讨,结合CAD设计实验和样衣实验,实现了四面构成女套装衣身样板CAD柔性模型的设计。运行实验验证了四面构成女套装衣身样板CAD柔性模型的灵活性、高效性、精准性、适用性,为女套装样板快速生成的持续研究提供参考。     

样衣升值方法论

本文就目前服装企业中出现订货会之后的剩余样衣的困境，分析了它的产生背景及其影响，根据它本身的特性和目前的消费环境，提出解决方法，并描述了具体的解决方案，评价其优缺点，同时分析其可行性。     

不同温度环境下“软壳衣”的热功能性评价

针对户外服装“软壳衣”(Soft-shell)在不同温度环境下的热功能性及其影响因素开展评价与分析.为此设计和开展一个试穿实验:以市场采购的“软壳衣”作为试验样衣,在人工气候室中模拟3种不同温度环境(相对湿度与风速固定),并要求5名试穿者在穿着规定的“软壳衣”和配套服装情况下,完成所设计的运动模式,最后通过采集人体体表温度和相对湿度来分析“软壳衣”的热功能性.实验结果表明,“软壳衣”适合在5℃～15℃环境下运动时穿着,而不适合在高温以及寒冷环境下使用,影响其功能的主要原因是服装材料保暖性以及透水性.     

天伟纺织服装设计开发平台简介

设计开发平台是上海丝绸集团旗下专业的服装服饰设计开发机构。可以提供服装设计企划、制版打样、服装工艺技术等一系列配套服务。目前该平台拥有服装设计师10名,版型师8名,工艺师5名,以及一支70人左右、技术熟练的制样人员队伍。拥有标准厂房1600平方米,设计工作室和样衣展示厅将近250平方米,还有     

表演服装衣身原型的建立

通过对于模特体型的三维测量．用科学处理数据的方法，建立了模特表演服装的衣身原型，对于表演服装的衣身原型做出样衣，进行试穿，修正原型。     

天伟纺织服装设计开发平台简介

设计开发平台是上海丝绸集团旗下专业的服装服饰设计开发机构。可以提供服装设计企划、制版打样、服装工艺技术等一系列配套服务。目前该平台拥有服装设计师10名,版型师8名,工艺师5名,以及一支70人左右、技术熟练的制样人员队伍。拥有标准厂房1600平方米,设计工作室和样衣展示厅将近250平方米,还有     

服装立体裁剪与设计课程教学改革——评《服装立体裁剪与设计》

正服装立体裁剪与设计课程是现代服装技术教育课程体系中的重要组成部分,有助于提高服装设计师的服装造型水平,直观地展示服装的立体设计样貌,并帮助服装设计师随时调整优化服装的造型,直至理想状态。相对于平面裁剪与设计,服装立体裁剪与设计更加立体化、真实化和动态化,在高级成衣定制环节和样衣制作环节有着不可替代的重要作用。由张惠晴著述的《服装立体裁剪与     

紧身针织服装压力测试与分析

介绍了一种新型的服装压力测试系统。选用四种针织面料分别制备了具有不同宽裕量的紧身针织服装样衣,实验测试和分析了紧身针织服装的服装压力分布,不同伸长率和不同宽裕量对服装压力的影响规律。实验结果显示,不同针织面料的紧身针织服装各测试点的压力分布规律相似,服装压力随紧身针织服装伸长率和宽裕量的增大而增大。     

19世纪末20世纪初欧洲女装纸样中的肩部结构研究

19世纪末20世纪初欧洲女装呈现出"新艺术"典型特征。为探索此时期欧洲女体肩部曲面与服装结构之间的关系,以及纸样中肩凸浮余量的处理方法,以此时期女装肩部纸样结构做为研究对象,采用历史文献调查、样本数据分析、样衣实验等研究方法,讨论了纸样中肱骨凸起和锁骨内凹、肩胛骨凸起、肩线处的结构特点以及浮余量消除方法,实现"人体—纸样—服装"之间的转换,从而达到服装合体的造型效果。并通过肩部样衣的复原与制作,对这一特殊历史时期欧洲女装肩部结构形成客观的认识。     

3～5岁幼儿服装功能性分析及款式创新设计

根据幼儿服装的设计现状,提出幼儿服装4方面的舒适性、功能性设计要求。运用对比分析的方法展开幼儿服装夏装、冬装的款式设计,针对幼儿服装结构细节设计中口袋、领子、袖子、袖口、衣摆、图案装饰等因素进行系统分析,探讨细节设计对幼儿服装功能性的影响。通过样衣验证款式、结构设计的合理性,通过成衣验证整体服装的视觉审美和舒适性、功能性的统一。