计算机辅助成组技术在制造企业中的实施方法

成组技术是解决多品种中小批量生产方式的有效方法。在阐述成组技术理论的基础上,提出在企业中实施成组技术的方法,应建立适合本企业的分类编码系统,根据零件编码进行分组,建立各零件组的成组工艺和生产单元,使企业在零件设计、工艺编制、生产制造和管理各个领域应用成组技术。     

基于成组技术的制造单元问题的研究

成组技术是解决多品种、中小批量生产方式的有效方法。作为成组技术重要的应用之一-制造单元,主要进行相似零件及工艺设备分组形成的单元化生产。介绍了基于成组技术的制造单元构成方法、在单元内对设备进行布置及单元在车间内布局的方法。     

零件分类编码的计算机方法

<正> 众所周知,按零件的“相似性”原则进行分类乃是实施成组技术的关键步骤。而对欲行分类的零件进行编码,又是使零件分类科学化、自动化的必要条件。因为只有这样,才能利用电子计算机来代替手工工作。对零件进行分类,需要有个标准,这个标准就是各种零件分类编码系统(以下简称“系统”)。目前,国内外推出的系统层出不穷,为     

成组技术在矿用带式输送机短托辊管体加工中的应用

成组技术就是把结构特点相似的事物归纳为一组，按照它们的共同特性，制定解决这一组事物问题的方案和措施。托辊管体（见图１）是矿用带式输送机托辊的主要零件，易损耗，用量大。由于矿用带式输送机型号多，规格杂，致使托辊短管体生产也处于多规格和中小批量生产的状况。我厂每年生产短托辊管体１００００余件，规格达１２种（见表互），属典型的中小批量生产，因此成组技术在我厂托辊管体加工中的应用潜力很大。１分类成组方法根据成组技术原理，结合我厂生产实际，按照托辊管体的外径，将其分为ｄ８９ｍｍ和中１０８ｍｍ两类；再按照管…     

一种新的成组零件与机床相似系数形式

通常计算零件与机床间工装相似系数只能靠手工完成,对机床和零件所使用的工装需要做大量的统计工作需要大量的计算时间。本文作者在JLBM—1零件分类编码系统的基础上,建立机床（组）的特征矩阵来表示机床（组）的特征,在零件编码和特征矩阵的基础上,以新形式定义了零件与机床间成组工装相似系数,使这种相似系数的计算能很方便地应用计算机完成。1在零件编码的基础上建立机床的特征矩阵企业在进行成组技术改造时可直接使用原机械工业部的JLBM-1零件分类编码系统作为自己的零件分类编码系统。从应用角度看,机床的特征并不表现在机床本身的…     

液压缸类零件特征信息分类及描述方法的研究与实现

介绍了液压缸各类零件CAPP系统设计过程中对零件的特征分类与组成方法 ,提出以成组技术为基础的特征表面描述法与面向对象技术相结合的零件信息描述思想 ,通过该方法的实现 ,表达了零件各特征要素间的隶属、约束与继承关系。     

成一组车间设备布置的分析与研究

成组技术是对具有某些相似性而又杂乱聚集的多种事物或信息，按照一定的分类基准，进行有规律的安排，从而把符合特定目的、满足特定条件的事物或信息分类成组，并在此基础上，从事产品设计、生产准备、制造和管理等项工作。这个概念，反映出成组技术的发展远远超出制造工艺的范围，它适用于企业生产活动的各个领域，其内容既包括硬件系统(机床、工装等)，也包括软件系统(程序等)。因此也可以把这种应用于企业生产全过程的综合性技术称为成组技术。     

全国机械行业成组技术零件分类编码系统预审会在青岛召开

<正> 由机械工业部设计研究总院组织的全国机械行业成组技术零件分类编码系统(TLBM—1)予审会议于1983年8月3日～9日在青岛举行,有44个单位66名代表参加了会议,来自机床、工程机械、重型矿山、通用机械、农机、电器、轻工机械、纺织机械、兵器工业、航空工业和电子工业。会议代表对经试套过27000种零件的讨论稿给予了肯定,并提出进一步修改的意见。会议决定按下例要求进行修改:     

成组车间设备布置的分析与研究

介绍了运用成组技术原理，将车间设备按“成组单元”的形式布置，并按零件组(族)组织成组生产，是提供生产率、降低成本的有效形式。     

成组技术机械零件编码会议召开

<正> 机械工业成组技术零件分类编码系统(简称JLBM—1)第一版讨论会,于1982年8月16～23日在秦皇岛市召开。来自全国重型、矿山、机床、工程机械、通用、农机、轻工、动力、兵器、航空、电子等行业的19个单位、35名代表参加了会议。会议经充分讨论,确定JLBM—1(草案)为16位码,如下:     

煤机制造的工装设计管理有好法

最近 ,中国矿业大学和兖州矿业 (集团 )公司综机设备租赁中心通过对煤矿机械制造中工装设计和管理现状的分析 ,提出了以计算机为工具、应用成组技术进行工装设计和管理的方法。由于我国煤机制造厂现行工装设计是按产品分类存档的 ,无具体工装特征 ,进行新工装设计时查找同类工装图十分不便。此外 ,大多数煤机产品批量都不太大 ,为其服务的工装利用率也不高。按上述方式进行工装设计管理必然导致工装中元部件甚至整套工装的重复设计。应用成组技术后 ,设计人员将工装及其零部件的构思转化为相应的分类代码 ,然后按此对其设计图和资料开展检索…     

阿基米德蜗杆(ZA)类零件的参数化编程加工研究应用

根据成组技术原理,借助于宏程序的特点,对蜗杆相似零件进行参数化编程,使其程序具备循环加工的特点,用户只需在主程序中对相关变量赋值,调用宏程序即可加工出所需要的蜗杆,通用性、适用性、灵活性强。     

成组技术浅谈

作为多品种中小批量生产的机械工业企业技术改造的重要方向,成组技术(曾叫成组工艺、成组加工)已为国内外愈来愈多的人所重视。当前,我国许多工厂已经或正在准备实施成组技术。为了满足广大读者学习该项技术的愿望、推动成组技术的实施,我们选登了这篇科普性文章。该文介绍了成组技术发展背景,技术要点及技术经济效果,并就实施办法提出了一些意见。根据今年12月在北京成立的中国机械工程学会成组技术研究会的决定,本刊已列为报导成组技术的重点刊物之一,欢迎踊跃投稿。稿件可以是国内外经验、体会,也可以是动态、建议、问题探讨。     

成组技术与煤矿机械制造

<正> “成组技术”(Group Technology)是多品种、中小批量生产的科学组织方法。它充分利用客观存在的相似性原理,应用先进技术,如电子计算机,应用数学和数控技术,改进产品设计、工艺编制以及生产管理,减少重复劳动,缩短生产周期,从而使中小批量生产企业可以获得大批量生产的优点,提高多品种、中小批量生产企业的经济效益。     

成组技术在挤压模具CAD图形数据库中的应用

使用成组技术, 以型材截面图形为主特征对型材进行分类, 在此分类基础上, 建立了适用的挤压铝型材柔性分类编码系统, 并应用于挤压模CAD图形数据库, 实现了对现有产品图纸的集中管理和快速的检索, 提高了工作效率。     

计算机辅助工艺管理和工装设计系统研究

介绍了先进的成组技术和计算机辅助设计(CAD)技术,计算机辅助工艺管理和工装设计系统软件的构造与应用,并举例说明了应用成组技术进行工装夹具设计的具体方法。     

计算机及成组技术在生产作业计划中的应用

运用计算机、成组技术、复合推法和网络法计算出各个加工零件在各道工离上的最早、最晚开工期，预计最早、最晚守工期，同时给出各工序的关键比，供计划人员决策时参考。     

计算机辅助设计在煤矿机械零件的开发与应用

论述了煤矿机械回转体零件ＺＭＪ－ＣＡＰＰ系统的结构原理和功能。它以成组技术（ＧＴ）为基础，采用了半创成式的工艺决策方式，在不需人工干预的情况下，能快速、准确地进行计算机辅助工艺过程设计，并能输出经过优化的工艺文件。     

基于卷积神经网络的零件识别与分拣系统

针对工业领域的生产线零件分拣系统存在识别零件准确率较低的问题,在对原始图片进行背景减除、滤波、裁剪零件区域和尺寸调整的基础上,提出利用卷积神经网络,进行零件的识别分类。研究了卷积神经网络对各种姿态和不同光照条件下的零件识别准确率,同时搭建了一套机器人系统实现零件分拣任务。实验表明,卷积神经网络可以准确地识别各种零件,且对光照和姿态有较强的鲁棒性,对生产线零件分拣系统有一定的应用价值。     

成组技术研究会成立

<正> 成组技术研究会第一次会议于1980年12月在北京举行,来自一、三、五、八机部,农机、纺织、煤炭部,国家仪表总局和全国各有关设计、科研单位、工厂、大专院校等59个单位的80多名代表参加了会议。会议由中国机械工程学会机械加工学会主持。选举了会长、副会长、核心组成员和秘书。通过了研究会条例草案。与会代表认为,随着我国科学技术的不断发展,成组技术对于全国改革生产管理尤其是机械工业产品向多品种,中小批量发展起着显著的作用,是机械工业现代化的有效措施。研究会的成立势在必行。它有利于动员和组织全国的科学技术力量、活跃学术气氛、交流科研成果,推动成组技术的研究工作。