抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅰ.抗静电剂PSUE的合成与表征

通过酯交换和加聚反应合成了一种新型聚丙烯纤维抗静电剂ＰＳＵＥ,探索出了较适当的反应条件。利用ＩＲ、ＤＳＣ、ＴＧ等分析测试方法表征了聚合物的结构和耐热性。结果表明：ＰＳＵＥ的溶液聚合法优于本体聚合法,ＰＳＵＥ是一种无规多嵌段共聚物,与聚丙烯切片共混后,可纺性良好,共混纤维的比电阻比聚丙烯纤维下降了３～４个数量级。     

关于聚丙烯纤维整理型抗静电剂的研究

本文用阴离子型、阳离子型和非离子型抗静电剂对已脱油的聚丙烯纤维进行表面处理,比较不同抗静电剂处理的效果,并对抗静电效果较好的1231和1631处理的纤维进行了耐水洗试验,同时还对抗静电剂1631进行了扩大实验。结果表明1231和1631的抗静电效果均为良好。     

聚丙烯纤维用抗静电剂开发简介

一、前言我国聚丙烯树脂生产能力135,000吨,随着扬子公司大型聚丙烯装置投产,以及大连、大庆、兰州等地中型装置投产,“七五”后期聚丙烯生产能力将达到570,000吨。其中相当一部分加工成聚丙烯纤维即丙纶。丙纶是一类典型的非极性纤维,疏水性好,不电离,没有自由电子,表面电阻可高达10~(17)欧姆,极易产生并积累静电荷。静电荷     

抗静电聚丙烯纤维的研究

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明,ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小非牛顿指数增大,切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

聚丙烯抗静电纤维的研究Ⅰ.不同共混体系抗静电性能

分别对 3种不同的抗静电体系 PP/PET-PEG,PP/PEG/Cu I和 PP/PET-PEG/PEG/Cu I的抗静电性能进行了研究。结果表明 :三类共混体系均有一定的抗静电性能 ,其中以 PP/PET-PEG/PEG/Cu I共混体系的抗静电性能最好。当抗静电剂添加为总量的 6%时 ,其体积电阻率可达 6.8× 10 9Ω· cm,抗静电性能对环境相对湿度的敏感性低于 PP/PET-PEG体系 ,且纤维的力学性能较 PP/PEG/Cu I体系有所改进。共混体系为海相 -微纤复合结构。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅱ.PP-PSUE共混体系的流变行为

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明：ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小,非牛顿指数增大,剪切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

聚丙烯抗静电剂的研究现状及发展趋势

综述了静电的产生和危害及抗静电剂的分类和特性,着重评述了近几年国内外聚丙烯抗静电剂的研究现状,并对其发展前景进行了展望.     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅰ.新型涤纶抗静电剂APPS的合成与表征

通过缩合反应合成了一种新型涤纶抗静电剂ＡＰＰＳ，探索出了较适当的反应条件。采用ＩＲ，ＤＳＣ，ＴＧ等分析测试手段表征了聚合物的结构、耐热性等。研究结果表明：ＡＰＰＳ的合成反应条件与ＰＥＴ的合成反应条件类似。合成物ＡＰＰＳ是一种无规嵌段的共缩聚物，难结晶，有较好的耐热性，可与ＰＥＴ共混纺丝并使ＰＥＴ的体积比电阻下降２～４个数量级。     

PEG-ZnO-PP复合抗静电剂及其对聚丙烯纤维的改性

选用相对分子质量分别为10 000和20 000的聚乙二醇(PEG 10000,PEG 20000)与氧化锌(ZnO)、马来酸酐(MAH)混合,再与聚丙烯(PP)共混,制备复合抗静电剂(PEG-ZnO-PP),然后将其与PP共混纺丝,制得共混纤维。研究了PEG-ZnO-PP复合抗静电剂的流动性和热性能,考察了共混纤维的力学性能和抗静电性。结果表明:复合抗静电剂的流动性和热性能因PEG的相对分子质量不同而有所不同,含PEG 10000的复合抗静电剂的流动性能较好,且其熔融热焓、熔融结晶温度、结晶放热高于含PEG 20000的复合抗静电剂。共混纤维力学性能和静电半衰期随复合抗静电剂含量的增加而减小,含PEG 20000的共混纤维抗静电效果更好。     

抗静电聚丙烯纤维的研制

采用聚丙烯(PP)接枝顺丁烯二酸酐、聚乙二醇和氧化锌的方法制备抗静电剂,再与PP切片共混纺丝,得到抗静电PP纤维,测试了纤维的力学性能和抗静电性能等。结果表明:随抗静电剂含量的增加,抗静电PP纤维的力学性能先有升高(抗静电剂质量分数小于5%)而后逐渐下降,体积比电阻降至10~8Ω·cm,静电半衰期保持在60s以下,抗静电效果优良。     

一种新型抗静电剂的合成

研究并合成出新型表面活性剂,对其抗静电性做了测试,所测结果已达到甚至优于一般市售的抗静电剂。     

聚丙烯抗静电纤维的研究 Ⅱ.共混体系的流变性能

以 PP-PEG,PEG,Cu I为抗静电剂 ,并以不同比例与 PP共混 ,研究聚丙烯抗静电三元共混体系 PP/ PEG/ Cu I和四元共混体系 PP/ PET-PEG/ PEG/ Cu I的流变性能。结果表明 :共混体系均为非牛顿假塑性流体 ,表现为剪切变稀且表观粘度均比纯聚丙烯体系有所降低。共混体系非牛顿指数均大于纯PP,且随添加组份的不同而不同。     

不同抗静电剂对聚丙烯抗静电性能和力学性能的影响

通过熔融共混法制备不同配比的多元醇脂肪类抗静电剂、磺酸类抗静电剂改性聚丙烯（PP）抗静电材料;分别考察了两种抗静电材料的体积电阻率、表面电阻率、拉伸强度、冲击强度和表面硬度。结果表明：两种抗静电剂的加入都能够降低PP的表面电阻率,起到抗静电效果,而多元醇脂肪类抗静电剂的效果要比磺酸类抗静电剂突出;两种抗静电剂对PP体积电阻率影响都不大。此外,两种抗静电剂的加入会降低PP的拉伸强度和表面硬度,对冲击强度影响不大。在PP中添加6份多元醇脂肪类抗静电剂,抗静电效果最佳,其表面电阻率为4.7×1011Ω,拉伸强度为27.28MPa,冲击强度为4.9kJ/m2,邵氏硬度为64.8。     

抗静电阻燃聚丙烯的研究

通过正交设计确定了抗静电阻燃聚丙烯（PP）配方。研究了抗静电剂含量、阻燃剂含量与PP制品性能之间的关系,并得出十溴二苯醚与Sb2O3有明显的阻燃协同作用。     

抗静电丙纶研究

本研究通过抗静电剂的筛选选取了能与聚丙烯很好相容、均匀分散、耐热性好、无毒的内添加抗静电剂。用此抗静电剂制成抗静电母粒,然后与聚丙烯共混经特定的纺丝、拉伸技术研制成耐久性抗静电丙纶,该种纤维静电小、手感柔软、弹性好,改善了聚丙烯纤维的性能,并可提高织造单位的产质量。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅲ.PP-PSUE共混纤维的结构与性能

研究了聚丙烯与抗静电剂ＰＳＵＥ共混纤维的抗静电性能、耐水洗性能、力学性能、结晶性能、染色性能及形态结构。研究结果表明：当抗静电组分加入量在４．０％～５．０％（质量）时,共混纤维具有较好的抗静电性能及耐水洗性能,纤维体积比电阻降至１０９Ω·ｃｍ;ＰＳＵＥ分散于体系的无定形态之中,呈相分离态,其分子不能砌入ＰＰ晶格,共混纤维的染色性能与纯聚丙烯纤维相比有较大幅度的提高。     

抗静电聚丙烯的制备研究

通过共混复合的方法制备出具有抗静电性能的聚丙烯(PP)。考察了抗静电剂的添加量，抗静电剂与PP的混合方式及冷却方式对抗静电PP表面电阻的影响；探讨了抗静电剂在聚合物中的抗静电机理。结果表明，抗静电剂HKD-151与HKD．520的质量比为1：1，且其用量分别为PP质量的1．5％时，PP的抗静电性能较好；与高搅混合方式相比，冷辊混合有助于抗静电PP性能的提高；骤冷优于逐渐冷却。     

两性抗静电剂HAI的合成

以硬脂酸、羟乙基乙二胺等为原料,以甲苯为带水剂合成羟乙基烷基咪唑啉,用氯乙酸两性化处理后,再制成两性烷基咪唑啉的钙盐。经聚丙烯中试应用,实验证明抗静电效果明显。     

抗静电剂在NOVOLEN聚丙烯装置上的应用

静电在聚丙烯粉料里积聚,导致块料的产生是气相本体法聚丙烯工艺的一个共性问题。为解决NOVOLEN工艺聚丙烯装置易结块的问题,试验性地向反应器里加入一定量的抗静电剂ATMER 163。实验结果表明:加入ATMER 163后可以较好地解决反应器内部结块问题,同时还改善膜料产品的质量,提高了馏出口合格率。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。