机械挤压方式对杨木片物理性能的影响

改善高得率制浆木片化学浸渍效果可降低磨浆能耗,提高纸装质量。现有技术主要包括对木片进行机械挤压和改善浸渍条件,本文着重研究木片机械处理对改善木片吸液效果的影响。1实验1.1原料：意杨木片取自工厂备料工段,合格率为90％。1．2设备：螺旋挤压机、木片筛（分12×12mm、5×5mm两种孔径）。1.3工艺：杨木片浸泡24h、汽蒸15min,螺旋挤压机挤压,挤压后木片经木片筛筛选分凡。（大于12×12mm）、R5（介于12×2mm、5×5mm之间）、P5（小于5×5mm）三种尺寸规格。挤压后木片在水或Na。SO。药液中浸渍,测定吸药能力u2结果与讨论2．1不…     

几种速生材APMP制浆性能探讨

对山东农业大学近年来培育出的5种新型速生造纸用材(光叶楮,窄冠黑杨#1、#2、#11和窄冠黑白杨)进行了APMP制浆性能的初步研究,并与三倍体毛白杨进行了比较。1实验1.1原料1年生泰安光叶楮,6年生窄冠黑杨#1、#2、#11,窄冠黑白杨,4年生三倍体毛白杨;各种原料经人工剥皮,截成小段,手工削片(规格:长×宽×厚=25mm×20mm×(3～5)mm),晒干,贮存。1.2工艺流程木片洗涤→热水预浸渍(代替工厂中预汽蒸)→一段挤压→一段化学处理→二段挤压→二段化学处理→三段磨浆(磨浆间隙分别为0.50mm、0.30mm、0.15mm)→消潜→打浆→抄片→测手抄片物理性能。1.3…     

全秆桑树枝抄造打字纸

为充分利用蚕桑基地的废弃物——全秆桑树枝原料制浆造纸，缓解本省造纸工业长纤维不足的矛盾，我所在进行实验室小型探索性实验及生产中利用桑技浆配抄纸袋纸并取得较好经济效益的情况下，又开展了桑枝原料生产打字纸等漂白纸的生产试验。现将其生产工艺技术简介如下。1工艺流程桑树枝→切草机→4辊羊角除尘器→胶带输送机→蒸煮→球下洗涤地→槽式打浆机→过渡浆池→高频振框筛—→浆地—→水平带式真空洗浆机—→浆池—→CX筛—→606除渣器—→圆网浓缩机—→漂白机—→侧压浓缩机—→浆池—→漂洗机—→浆地—→抄纸工段2制浆造纸2．1…     

第一段盘磨转速对P-RC APMP制浆性能的影响

采用3种不同的盘磨转速进行第一段磨浆,研究盘磨转速对小叶桉P-RC APMP制浆性能的影响.结果表明:小叶桉物料在相同条件下进行汽蒸、挤压和化学预浸渍后,分别采用3500 r/min和4000 r/min的盘磨转速进行第一段磨浆,浆料磨至游离度670 mL时所需磨浆电耗与3000 r/min时的相比,分别下降16%和27%;浆料中纤维束含量分别降低20%和35%;第一段磨后浆料再分别经相同盘磨转速(3000 r/min)的后续磨浆后,与相近游离度的浆料性能比较可知,随第一段磨浆盘磨转速的提高,浆料的细小组分含量略有增加,纤维束含量显著降低,强度性能有不同程度的改善,但光学件能变化不显著.     

德国推出新的化学热磨机械制浆方法

德国造纸技术中心研制出新的化学热磨机械制浆方法,在第一磨浆段使用氧气,用亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠结合氢氧化钠溶液处理杨木和云杉木片,木片经加热在温度110℃预汽蒸30秒,然后用化学品浸渍、加热在温度125℃蒸煮10分钟,在12时Sprout-Baner磨浆机中加压磨浆,并通入氧气,用水洗涤后,再经12时Sprout-Waldron磨浆机中在常压下磨浆。     

21世纪世界制浆造纸工业技术发展趋势（2）—机械浆技术发展方向

２１世纪世界制浆造纸工业技术发展趋势（２）──机械浆技术发展方向本刊编辑部机械浆制造技术较化学浆更早一些，其技术发展顺序为：ＳＧＷＰ→ＲＭＰ→ＴＭＰ→ＣＴＭＰ。近年来已由圆木磨石磨木浆向木片磨木浆发展，这是由于木片在磨浆前可采用汽蒸和化学药品处理而使...     

双螺旋磨浆机制备速生杨化机浆的研究

通过双螺旋磨浆机对速生杨的碱性过氧化氢化学机械制浆进行了研究。结果表明：采用双螺旋磨浆机制浆，可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆，较适宜的工艺条件为：木片洗涤60～65℃、汽蒸10min：双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH 4．5％～6．O％、H2O2 4．0％～6．0%、DTPA 0．1％（100％计）、MgSO4 0．05％、Na2SiO3 1．5％．其废液总量较少．但SS、COD、BOD浓度较高。     

纸张含水量变化导致的纸张变形及其控制

1 纸张的生产过程 造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成. 1)制浆段:原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用;     

利用双螺旋磨浆机制备速生杨碱性过氧化氢化机浆的研究

本文通过双螺旋磨浆机对速生杨的碱性过氧化氢化学机械制浆进行了研究。结果表明：采用双螺旋磨浆机制浆，可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆，较适宜的工艺条件为：木片洗涤60～65℃、汽蒸10分钟；双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH4．5～6．0％、H2O24．0～6．0％、DTPA0．1％(100％计)、MgSO40．05％、Na2SiO31．5％。其废液总量较少，但SS、COD、BOD浓度较高。     

烟秆爆破法制取高得率本色浆的研究

以烟秆为原料，采用汽蒸爆破法进行了制取高得率本色浆的研究。重点讨论了烟秆爆破浆的浸渍、汽蒸条件；烟秆爆破制浆的性能；爆破浆废水的污染负荷。同时，对烟秆爆破浆与烟秆化机浆进行了对照和比较。     

连蒸设备的选型

连蒸技术作为制浆连续化控制自动化产量规模化的一套制浆设备在国内的应用已逐年增加横管连蒸斜管连蒸及引进的立式卡米尔连蒸等在国内都有应用本文就横管及斜管连蒸设备在选型方面提些看法以抛砖引玉促进国内连蒸技术的推广和发展图1 及图2 分别是横管及斜管连蒸的一种型式连蒸的原理为水洗后的原料经进料筒(或底振动料仓)进入计量汽蒸器在螺旋计量汽蒸器中用不大于0.7MPa 的蒸汽进行预汽蒸以提高原料的温度原料从计量汽蒸器排入中间料筒并保持一定的料位以保证螺旋进料器的正常运行进料螺旋带有锥形压缩螺旋对原料进行挤碾和机械前处理并…     

齐纸APMP生产线简介

APMP制浆（AlkalinePeroxideMechancalPuln）——即碱性过氧化氢机械磨木浆,于1989年由AS－B公司推出,汇集了TMP、CTMP、BCTMP等制浆优点,代表着90年代制浆新方法,采用木片经化学药液预浸处理,并在常温常压下进行磨浆,使制浆与漂白一道完成的工艺流程,具有厂房占地面积小,设备投资少,工艺流程简单适用,且成浆具有高强度、高白度、高得率的特点。我厂由奥地利安德里兹（ANDRITZ）公司引进的ZOOadmt／d全杨木APMP制浆生产线。该生产线采用100％杨木两段浸渍、两段磨浆的工艺流程,较以往引进的类似生产线有所改进,…     

蓝桉APMP制浆生产线联动试车成功

云南保山地区造纸厂的APMP制浆系统目前已联动试车成功。该APMP制浆系统以蓝按为原料,采用两段挤碾、两段浸渍、两段磨浆工艺,生产APMP化学机械浆。以蓝桉为原料采用两段APMP制浆工艺生产化机浆在国内尚属首家,因为蓝桉材质较硬、色泽较深(相对于杨木而言),制APMP化机浆对设备和工     

关于芒秆半化学浆的讨论

广东省芒秆资源丰富,以芒秆为原料,生产的半化学浆可以抄造2号有光纸、本色包装纸以及2号单胶纸(配以部分长纤维浆)。一、工艺流程生产芒秆半化学浆的工艺流程,我们采用的是: 芒秆→提升机→斜盘磨→刮板运输机→蒸球→喷放池→洗涤池→φ330圆盘磨→漂白池→成浆池→送往抄纸车间。     

无硫化学机械浆简介

最近,湖南省岳阳市政府、岳阳市经济协作办公室与加拿大新纤维国际有限公司洽谈了无硫化学机械浆(NSCMP)制浆技术引进问题。据该公司介绍,这种制浆技术有以下特点。 1、污染小。因采用单乙醇胺与稀释的氢氧化铵水溶液预浸、汽相蒸煮和压力磨浆新工艺,制浆排水、排汽均无硫污染。 2、得率高.制浆得率一般为85～94％.据哈尔滨某厂中试结果称,该厂以落叶松为主要原料,采用NSCMP制浆,得率达88～92％,他们的试制流程是:蒸煮→压力磨浆机→疏解机→洗涤→低浓磨浆机→纸机。 3、原料适应范围广。这种制浆方法,不仅适用于针叶,阔叶、混合木的木材制浆,也可用于稻麦     

采用双螺杆磨浆机制备麦草漂白化机浆的研究

首先通过热水或NaOH预处理软化原料,最后采用NaOH/H2O2和制浆辅助剂处理秸秆纤维丝制备优质化机浆,并探讨了各工艺因素对化机浆的影响。结果表明:采用揉搓挤压机制浆,可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆,较适宜的工艺条件为:麦草洗涤50~60℃、汽蒸10min;双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量:NaOH 1.5%~3.0%、H2O24.0%~6.0%、DTPA 0.1%(100%计)、MgSO40.05%、Na2SiO31.5%。其废液总量较少,但SS、COD、BOD浓度较高。     

从碱性过氧化物制浆看中小碱法浆厂的出路

碱性过氧化物法制浆（APMP）是美国SPROUT—BAUER公司于1989年芬兰国际会议上提出的一种新的制浆方法．浆料主要用来生产或配抄新闻纸。由于APMP与TMP和CTMP相比较有许多优点，加之当前原料紧张、新闻纸供不应求的市场特点，这种方法一问世便得到国内外许多造纸厂家的欢迎。1APMP的生产特点1．1生产过程木片经#1预汽蒸仓加热、化冻并赶跑空气一送入木片洗涤机洗去杂质，经螺旋脱水后进入”2预汽蒸仓加热．然后进入木片挤压机，压去木片中水分与空气后．进入倾斜式预浸器，经碱性H刀。预浸后落入木片反应仓．反应一段时间后．送…     

全废纸抄制高级卫生纸

我厂于1990年二季度用100％白色纸边抄制A级卫生纸一举成功。现将有关工艺情况介绍如下: 一、原料印刷厂无色白纸边(忌用新闻纸边,因其所含机械浆会增加脱胶耗氯量)。二、工艺流程原料→水力碎解机→过路池→侧压浓缩机→脱胶池→阶梯疏解机→2台双盘磨→配浆机→抄前池→调节箱→浆水混合池→沉砂沟→一级两段除砂器→高位箱→圆网槽→压榨→     

酶处理对APMP磨浆能耗和浆料改性的影响

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行了预浸渍处理。木片浸渍和制浆过程在美国某中试车间进行。在固定化学品用量和浆料游离度条件下,酶处理可以使磨浆能耗至少降低24%。结果表明,在碱性过氧化氢机械浆制浆系统中使用酶处理,可以显著降低磨浆能耗并获得高质量的机械浆。     

BIVIS法制浆

近年来，法国造纸技术中心与两家造纸公司，共同开发了BIVIS法制浆。该方法是利用BIVIS挤压机使木片纤维高解并与亚硫酸钠、硼氧化钠等化学药剂良好混合进行破化反应，然后通过H2O2，漂白剂制取高白度化学热磨机械浆。该装置主要包括串联两台BIVIS机和一台双盘磨（如图）。它的特点是：（1）木片用DTPA预处理和洗涤；（2）在含有还原介质中用亚硫酸钠液浸渍以后在缺少空气条件下，在100℃以上温度加热3～30分钟；（3）在碱性介质中用H2O2。漂白和洗涤磺化浆。最有效的还原剂是破液中的硼氢化钠，即用含12％硼氢化钠及40％的烧碱，…