基于PLC的矿井排水监控系统的设计

针对孔庄煤矿原排水系统采用手动方式开关截止阀和电动阀,存在劳动强度大、可靠性差的问题,提出了一种基于PLC的矿井排水监控系统的改造方案;详细介绍了该系统的硬件及软件设计。实际应用表明,该系统运行稳定,减轻了劳动强度。     

煤矿井下主排水自动控制系统的应用

针对目前煤矿井下主排水系统人工控制方式存在的工序繁琐、耗能大等问题,提出采用主排水自动控制系统实现对井下水泵的自动控制;介绍了主排水自动控制系统的结构功能及其在花山煤矿的应用情况,详细介绍了系统的器件选型及水泵自动控制流程。该系统采用PLC作为控制核心,采用各种传感器采集排水管道及水泵电动机的参数,实现了对水泵运行状态、运行过程的自动检测和自动控制,减轻了工作人员劳动强度,降低了水泵运行成本。     

煤矿井下排水监控系统的设计与实现

针对国内煤矿井下排水系统自动化程度低、可靠性差和工人劳动强度大等问题,设计了一种智能型煤矿井下排水监控系统;该系统结合PLC控制技术、组态王技术、工业以太网技术,以及模糊自适应PID控制算法,通过检测水仓水位和其它参数,实现了煤矿排水的全自动化控制、远程监控、无人值守、水泵自动轮换等功能,保证了煤矿排水系统的安全,提高了煤矿生产的效率;试验结果表明模糊自适应控制器具有良好的控制效果,提高了系统的动态性能;实践证明该系统设计合理,整体运行安全可靠、故障率低、节电效果明显。     

矿井自动化排水的PLC实现

根据煤矿井下排水泵的工作特点,从水泵运行状态、供电系统、排水管路、水泵操作程序等几个方面分析了矿井自动化排水对控制系统的要求,绘制了水仓水位随时间变化的曲线,介绍了在采用PLC实现自动化排水控制时,排水系统中的各环节应向PLC提供的信号和这些信号的取得方法,介绍了PLC控制系统与原有手动排水控制系统的衔接。     

煤矿井下主排水系统工艺流程及其自动控制系统设计

介绍了煤矿井下主排水系统的相关工艺流程,总结了煤矿井下主排水系统的特点,设计了一套煤矿井下主排水自动控制系统,详细介绍了该系统的组成和软件控制策略。该系统通过井下控制主站的决策控制对排水设备的运行过程和运行状态进行自动控制与监测,使排水设备达到最佳工作状态;同时可根据峰谷分时电价、水仓水位及涌水量情况控制水泵的启停,从而达到有效节约能源、降低劳动强度、延长设备使用寿命的目的。     

煤矿排水自动控制系统的设计与研究

为了提高煤矿自动化生产的水平,降低工人劳动强度,提高信息传输及分析能力,在原有主排水设施基础上进行自动化改造,实现了设备在无人干涉情况下的自动运行和自我诊断,使设备达到最佳运行状态。该系统采用PLC控制,通过相关传感器采集水泵运行数据,对水泵及关联设备进行实时监测与控制,同时将数据上传到煤矿调度中心,实现了煤矿主排水系统的远程监测与控制,满足煤矿生产环境及安全生产的需要。     

煤矿井下排水系统自动控制分析

煤矿井下排水系统是决定煤矿安全生产的重要环节之一,既往使用的人工排水控制系统,不仅操作工序十分繁琐,同时也存在着耗能大以及控制效率低等问题,给煤矿的安全生产留下了一定的隐患。自动控制系统采用以PLC为控制核心,配以各种末端传感设备的控制方式,实现了对井下排水泵、排水管道的自动化控制以及水泵运行状态的自动化监测。本文笔者结合自身多年的实践经验,重点介绍自动排水控制系统的结构功能以及目前自动控制系统的实际应用情况。     

分时电价下矿井多级接力式排水系统的优化策略

煤矿井下排水系统的工作效率直接影响到煤矿的生产安全和经济效益。现有矿井多级接力式排水系统对于电费波峰波谷特性和《煤矿防治水细则》要求的排水系统安全约束考虑不全面,难以实现整体系统的一体化安全经济运行。针对该问题,基于避峰就谷策略和动态规划方法,提出分时电价下矿井多级接力式排水系统的优化策略。通过考虑煤矿排水系统的多级串联结构、涌水量和水泵的排水能力,建立了煤矿多级接力式排水系统的数学模型。基于避峰就谷策略,以电费成本最低为目标函数,以水仓水位、水泵排水能力、煤矿安全要求等为约束条件,构建基于分时电价的多级接力式排水系统优化问题,并给出了基于动态规划方法的求解算法。以某矿井4级排水系统为例进行仿真分析,结果表明,该策略可有效控制井下水位,保证水位处于合理高度：当电价较高时,水泵开启的数量很少或为零,水仓处于高水位状态;当电价较低时,水泵开启的数量较多,水仓处于低水位状态。该策略能够在提升经济效益的同时,保障煤矿的生产效率和生产安全。     

基于分级调度的煤矿井下排水系统方案设计

针对煤矿井下排水系统存在的耗电量较大、智能化程度低的问题,设计一种基于分级调度的排水方案.该方案以西门子S7-1500控制器为核心,综合考虑煤矿井下蓄水池实时水位、用电波峰/波谷的因素进行分级调度,在保证煤矿井下排水安全、稳定运行的前提下,实现节能降耗的目的,并提水排水系统的智能化水平.实际应用效果表明:该方案能够保证...     

煤矿抗灾潜水泵自动控制系统设计

针对煤矿井下排水系统使用防水闸门存在不能密封及突水时不能关闭的问题,提出了煤矿抗灾潜水泵自动控制系统设计方案。该系统采用PLC作为控制器,通过高压配电柜、软启动柜、电动阀门配电柜和各种传感器等实现了抗灾潜水泵的自动控制。实际应用结果验证了系统的有效性。     

浅谈校内煤矿水泵房控制模拟系统实现

依据本校教学实际需要,需建设一套完整煤矿井下水泵房模拟排水系统,学校根据煤矿企业排水系统的需求。与设备厂家联合进行水泵房控制模拟系统的设计。本系统采用西门子系列PLC控制。实现自动、半自动和手动三种操作方式。通过触摸屏操作,借助各种传感器及电脑处理,即可实现水泵房的安全控制。     

基于PLC的铁路装车自动化控制系统设计

针对现有的煤矿铁路装车系统人工操作或半自动化控制方式存在装载量不准确、容易造成超载或亏载等问题,介绍了一种基于PLC和上位机的铁路装车自动化控制系统的设计方案。该系统以S7系列PLC为控制器,完成了对铁路绞车、给煤机以及胶带机等设备的控制,并可将数据上传至上位机,实现对整个装车系统的监控和操作。     

PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用

针对某矿胶带运输系统线路长、岗位多、联络环节多的特点,提出了一种采用PLC集中控制系统控制煤矿胶带输送机的方案,介绍了PLC集中控制系统的构成、工作原理和系统功能。该系统通过集中控制和工业电视相结合,对井下主煤流强力胶带输送机和振动给煤机及煤仓煤位计等相关设施进行监测,实现了主煤流系统的集中控制。实际应用表明,该系统运行良好,实现了胶带输送机的安全高效运行。     

基于网络控制的矿井安全监控系统的设计与研究

介绍了在煤矿企业中矿井监控系统的设计,设计基于GIS的监控软件系统.采用GIS技术将地面信息和安全监控点数据有机地结合,CC-Link现场总线技术和三菱系列PLC以及工业以太网技术设计矿井监控系统,阐述了不同层次通信网络的实现情况.     

矿井主要通风机监控系统设计

介绍了一种矿井主要通风机监控系统设计方案,详细论述了系统结构、功能及其软硬件设计。该系统硬件以S7-300PLC为核心,软件采用组态软件INTouch9.5实现,采用手动控制、系统就地控制、远程控制三级控制模式,实现了对主要通风机运行过程的实时监控功能。     

老屋基煤矿主井提升机电控系统的PLC改造

介绍了老屋基煤矿主井提升机电控系统的PLC改造方案及系统设计的特点 ,包括独特的新老系统切换方式 ,高档次的硬件配置 ,功能齐全、保护完善的系统软件设计     

煤矿主通风机监控系统的实现

以某矿井主通风机监控为例,提出了一种基于PLC、电力监视器和组态软件的主通风机监控系统的设计方案,介绍了该系统的硬件配置、实施方案和主要功能。该系统实现了对煤矿主通风机各个环节的监控功能。实际应用表明,该系统安全可靠、控制方便、可扩展强。     

煤矿井下综采安全监控系统的设计与实现

为了进一步提高煤矿井下综采的工作效率,能够极早地消除安全隐患,设计了一种以组态软件WinCC作监控管理画面,由S7-300系列PLC作为主控制器的远程监控系统,实现了对井下设备进行启停控制、设备的实时监测以及环境参数的监测、报警;文中介绍了网络监控系统的整体架构、系统硬件配置及系统软件设计,最后在实验室搭建模拟现场,进行仿真分析和试验研究,实验结果表明系统工作可靠、稳定。