变压吸附─低温分离联合法制氢技术的应用

介绍了采用变压吸附─低温分离联合法从合成氨弛放气制取氢气的工艺流程及特点，制得氢气纯度＞99．9％，回收率可提高到95％以上，纯氢产量约为313、8m3／h。     

变压吸附装置氢气损失的调查分析与处理

河南神马集团尼龙化工有限公司化工四厂变压吸附装置以含氢量为82％的净化气为原料，原采用变压吸附(PSA)工艺脱除净化气中的CO2、CO、N2等杂质组分，生产纯度≥99．9％的产品氢。为提高氢气回收率，2001年10月，化工四厂将PSA流程改造为VPSA流程，使氢气的回收率由75％提高到了86．2％。     

变压吸附——低温分离联合法制氢技术的应用

介绍了采用变压吸附－低温分离联合法从合成氨弛放气制取氢气的工艺流程及特点，制得氢气纯度〉９９．９％，回收率可提高到９５％以上，纯氢产量约为３１３．８ｍ＾３／ｈ。     

降低焦耗的实践总结

我公司化四厂制氢装置是尼龙化工生产系统的龙头，以焦炭为原料，采用富氧连续气化法制取半水煤气，经常压脱硫、压缩、中低变、HS脱硫脱碳、变压吸附和氢纯化等工序处理后，生产出纯度为99．9％的氢气9000m^3／h供后工序使用。制氢装置平均每月消耗焦炭5000t左右，其     

富氧造气炉改造小结

公司是以焦炭为原料，应用富氧造气制取的半水煤气经脱硫、压缩、变换、脱碳和变压吸附等工序来制取99．99％纯氢。现有的2台Ф3000(J28型)造气炉自从1998年8月投产以后，暴露出了许多问题。5年来进行了多次改造，取得了很好的效果，现就存在的问题和改造措施加以总结。     

用大孔树脂吸附处理2,6-二羟基苯甲酸合成废水

本文模拟2，6－二羟基苯甲酸合成中产生的废水，并用NDA－211大孔树脂处理，取得了良好的效果。该废水含2，6－二羟基苯甲酸约2100mg／L，间苯二酚约680mg／L，吸附处理后，2，6－二羟基苯甲酸浓度＜0．2mg/L，间苯二酚浓度＜1mg／L，吸附去除率分别＞99．9％和99．8％；在适合的条件下两者的脱附率都＞99％，树脂工作吸附量达69．5g／L。     

我国研制出激光透明陶瓷

由中科院上海硅酸盐研究所研制成功的透明陶瓷采用高纯原料，在真空或氢气条件下烧结制成，其相对理论密度通常高达99．99％。隔着透明陶瓷看报纸，白纸黑字一清二楚。     

日开发无蒸馏的乙醇提纯技术

日本Ultrasound Brewery公司开发了一种从酒精稀溶液中分离乙醇和水的工艺，不采用传统的蒸发或蒸馏方法，乙醇纯度达99．5％。该公司在中试装置中验证了该方法，以10％～15％的酒精溶液为原料，可生产99．5％的乙醇600-700L／d。该技术将超声波与沸石吸附结合起来，其能耗约为蒸馏法的1／8，因此乙醇提纯的总成本预计是蒸馏法的1／3。     

二氧化硅无机复合膜制备与分离氢气研究

以γ—Al2O3修饰过表面的陶瓷管载体和纳米粒子级SiO2溶胶为原材料，采用溶胶—凝胶法制备二氧化硅无机复合膜，可从工厂废气中回收99．95％以上的高纯度氢气。采用简化的非线性方程组对管壳式二氧化硅天机复合膜分离器逆流操作进行模拟物料衡算，计算值与实油值基本吻合。     

改性粉煤灰处理含磷废水研究

粉煤灰用适量亚铁离子改性后对磷的吸附能力有明显改善。温度是影响吸附效果的重要因素，温度升高有利于粉煤灰对磷酸根的吸附。含磷50mg／L的溶液投加改性粉煤灰的量为2．5％，3．5％时磷的吸附效率达98％、99％以上，溶液含磷量降至1mg／L、0．5mg／L以下。     

炼厂干气回收制H2技术

为有效利用吉林石化炼油厂催化干气,对现有的制氢技术进行了研究,确定了采用膜分离-变压吸附集成工艺技术进行干气回收制H2,使H2回收率>80%,回收H2浓度>95mol%。     

黄磷尾气净化脱硫模拟工艺试验

对黄磷尾气净化脱硫进行了模拟工艺试验。测定了黄磷尾气中硫化氢的含量。对吸收、吸附条件进行了试验研究 ,用两种工艺进行了组合 ,对组合工艺进行了比较。得出了最佳的黄磷尾气净化脱硫工艺     

多晶硅尾气回收吸附塔再生气回收分析

多晶硅尾气回收中吸附塔再生气的主要成分为氢气,回收利用价值较高。阐述了多晶硅尾气回收吸附塔再生气冷凝气相回收利用的过程。分析发现吸附塔反吹气,经三级冷却将反吹气中的HCl、氯硅烷,进行分离回收,所得气相氢气回收再利用,造成回收氢气中的甲烷、氮气含量随时间变化累计增加。再生分离所得气相部分需要经过再处理才可进行回收利用。     

VPSA技术在干气回收氢气的应用

回收氢气装置是利用经过脱硫处理后的芳烃厂富氢干气,采用国内成熟的变压吸附专利技术回收干干气气中氢气。利用高压吸附,低压抽真空解吸的原理,从含粗氢的干气中提纯出99.9%(v)的产品氢,提供芳烃装置用氢。同时变压吸附的尾气通过尾气压缩机增压后供芳烃装置做加热炉燃料,从而达到厂内富氢干气综合利用的目的,提高装置综合经济效益。     

等离子体法制备掺杂Ni碳材料的储氢性能

引言氢能是可再生的理想洁净能源,人类出于对环境的保护和化石燃料趋于短缺的考虑,太阳能和氢能的利用已是本世纪能源领域发展的必然趋势。特别是在燃料电池迅速发展并获得突破的今天,更安全、灵活和有效的氢能储藏技术的研究受到全球的广泛关注[1]。在吸附储氢材料中,碳质材料由于其质量轻、比表面积高和合适的结构引起了广泛的重视[2-10]。Yang等[11-12]发现在碳上掺杂过渡金属(Rh、Pt、     

变压吸附技术应用小结

简述了采用变压吸附技术从合成氨弛放气中回收氢气的工艺过程及取得的效益。     

IDA工艺路线草甘膦生产废气中H2的回收提纯与利用

IDA工艺路线草甘膦的脱氢岗位产生的H_2尾气中含有较多的杂质,采用水洗、酸洗、除氧、干燥、变压吸附(简称PSA)等工艺进行H_2提纯,H_2含量达99.8%以上,该工艺具有H_2回收率高、品质好,而且能将尾气中的有害杂质除尽等优点。     

Pt、Rh及Pt-Rh合金电极上氢的吸附

The hydrogen adsorption on Pt-Rh alloys in sulfuric acid aqueous solutions was studied by the method of cathode pulses. Hydrogen adsorption on the electrode with all ratio of alloy components (ωRh = 0-100%) is well described by the Temkin logarithmic isotherm. The surface coverage by adsorbed hydrogen at the same potential is decreased with increasing content of rhodium in the system. A linear dependence of adsorption peak potential on the alloy compositions in the case of weakly bonded adsorbed hydrogen is established. Hydrogen adsorption heat as a function of surface coverage for Pt-Rh-electrodes was obtained. The shape of the current-potential curve and position of the weakly bonded hydrogen adsorption on the potential scale are all related to alloy compositions, thus can serve as the basis for the determination surface composition of allovs.     

含氰化氢废气治理研究进展

氰化氢（HCN）是一种危害人体健康和大气环境的剧毒污染物,任何含氮物质和含氮燃料的燃烧、化工生产、冶金、汽车尾气排放等都能释放含HCN的废气。本文综述了近年来脱除HCN方面的研究进展,评述了各种脱氰方法包括吸收、吸附、燃烧、催化氧化、催化水解等技术的原理、适用对象及各种方法的优缺点。结果表明：吸收和燃烧法具有净化效率高、工艺简单等优点,对处理高浓度含氰废气有较大优势;其它方法的脱氰剂虽起活温度高、再生较为困难,但二次污染小,适用于气体的精细脱氰。今后各种技术的联合应用不仅能实现复杂气分下工业废气中HCN的逐级净化,而且能综合回收利用尾气中高浓度CO作为燃料和化工原料气。虽然各技术的联合应用在投资成本和工艺控制方面还有一定难度,但却具有较大的发展前景,是今后含氰化氢废气脱除的新趋势。     

Sorption enhanced reaction for high purity products in reversible reactions

Reversible reactions (A + B = C + D) can be performed to near completion using an admixture of catalyst and sorbent that will selectively adsorb one of the reaction products. For an initially clean sorbent and a favorable adsorption isotherm and a long reactor, the adsorbed product, C, will propagate as a sharp, shock‐like front. While the adsorbed product will not move faster than this front, the second, nonadsorbed product, D, will, in principle, leave the reactor, uncontaminated. However, a parametric analysis of the two examples presented in this work, the water gas shift and the cracking of hydrogen sulfide, reveals an unexpectedly complex behavior. While assuming adsorption equilibrium the effect of the equilibrium constant, the reaction kinetics and adsorption isotherm on the reactant and product concentration profiles are simulated. It is found that desired behavior is favored by large equilibrium constants, rapid kinetics, and strong nonlinear adsorption. © 2017 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 63: 5452–5461, 2017