徐深21空气钻井实践与认识

徐深21井是大庆第一口空气钻井，钻井目的是提高徐深21井泉二段及其以下非储气层的钻井速度，探索空气钻井条件下的井眼稳定情况，寻找提高大庆油田深层机械钻速的新工艺新技术。该井在钻探过程中采用了空气钻井技术，选择合理的注空气量和井控技术进行欠平衡钻进，大幅度提高了钻井速度，缩短了钻井周期，初步形成了适合于大庆长垣东部深井提速的新工艺新技术。同时，介绍了徐深21空气钻井的主要设备、工艺流程以及在空气钻井过程中出现的问题和解决办法，对空气钻井现场作业具有很好的实用性和指导意义。     

空气钻井在玉门青西油田的应用

在玉门青西油田进行了4口井次空气钻井试验，与常规的泥浆钻井技术相比，空气钻井可以显著地提高机械钻速。与相应的邻井相比，机械钻速提高了1～5倍。介绍了空气钻井的优越性和缺陷性，空气钻井设备、空气钻井实施要点和空气钻井作业步骤。     

徐深41气体钻井的成功实践

徐深41井是大庆2009年度采用气体钻井最为成功的一口井,该井成功利用了空气钻井技术和氮气钻井技术,并优选了合理的注气排量和钻进参数,大大提高了钻井速度,缩短了钻井周期。介于以往气体钻井中出现的问题,该井在气举时采用分段气举使气举作业顺利完成,并在进入储层时及时转换为氮气钻井,确保了在地层出气的情况下顺利钻至设计井深。同时介绍了气体钻井的工艺流程和在应用气体钻井过程中出现的问题以及相应的解决办法。     

川东北工区元坝4井空气钻井录井成果及经验

在应用空气钻井技术已经成为一种提高钻井速度的大趋势下,通过对川东北工区元坝4井空气钻井前期准备工作,空气钻条件下岩屑、气体采集方法,迟到时间的应用,气测资料解释评价方法,录井工程参数对各类异常的监测与判断,加强钻具的日常维护和管理工作,安装各种监测报警装置和设置等录井问题的应对措施方面阐述了应用空气钻井技术时进行录井作业存在的困难和解决方法,提出了气体钻井中迟到时间计算和实测,加装了气样除尘过滤装置后对录井仪器色谱部分高要求和需要进一步改造气样除尘过滤装置等一些以后需要改进的事项。     

古城1井石炭系钻井技术研究及应用

通过对古城1井所钻的准东隆起区上盘石炭系地层特征及钻井技术难点的研究、欠平衡空气钻井技术的应用、TLQ液力推力器的研究和改变钻具组合优化钻井参数等技术的应用,经过钻井实践,及时总结成功的经验,为今后同类型井的钻井提供借鉴。     

槽形反循环PDC刮刀钻头设计与应用

针对常规反循环钻头在表层井作业施工中存在的工具面不稳定、机械钻速低、钻头使用寿命短等问题,设计了一种新型的槽型反循环PDC刮刀钻头。该钻头采用阶梯式槽型刀翼形状,对切削齿参数进行了优化设计,提高了钻头的稳定性能和机械钻速,延长了钻头的使用寿命。现场试验表明,与常规反循环钻头相比,槽型反循环PDC刮刀钻头的平均机械钻速和钻头进尺有了大幅提高,这能为钻井公司节省大量的作业成本,具有较高的推广价值。     

四川盆地及周缘页岩气水平井钻井面临的挑战与技术对策

中国石化近几年在四川盆地及周缘页岩气勘探开发取得了重要进展。但该地区页岩气水平井钻井速度低、钻井周期长、成本高、成井质量不高,严重影响了该地区页岩气商业化勘探开发进程。系统总结了四川盆地及周缘的涪陵大安寨、涪陵龙马溪、彭水和建南等地区页岩气水平井钻井面临的主要问题:浅部地层出水空气钻井受限、定向段井眼尺寸大机械钻速低、井漏频繁、气体钻井易井斜以及水平段油基钻井液固井质量差。针对上述问题,从浅层水控制措施、泡沫定向钻井技术试验、井漏的预防与处理、空气钻井防斜打直工具研发、页岩气水平井固井对策以及"井工厂"钻井作业模式攻关与应用等6个方面提出了应对技术措施,为页岩气钻井技术攻关和现场施工提供了借鉴与参考。     

空气钻井可减少一半费用

空气钻井可减少一半费用利用空气代替钻井液进行钻井，可减少一半钻井费用，提高钻井机械钻速，延长钻头使用寿命，还可提高石油产量。实践证明，采用空气钻井技术，一只钻头可连续钻井５００ｈ以上，进尺达３８１０ｍ。美国对空气钻井和钻井液钻井所作的对比试验表明，在...     

庆深气田深层勘探钻井配套技术研究与应用

针对庆深气田深部地层的地质特点,开展深层天然气勘探钻井配套技术研究。在非储层试验深层提速配套钻井技术、空气钻井工艺技术;在储层采用欠平衡钻井、充气钻井工艺和储层保护技术。通过近2年来在庆深气田深探井试验了23口井深层提速钻井配套技术,13口井欠平衡钻井技术,1口充氮气钻井技术,1口空气和充空气钻井技术,大幅度提高了钻井速度,及时发现和有效保护了气层,取得了重大的技术突破,为松北深层徐家围子地区天然气勘探展现1000亿m3储量规模起到了关键技术作用。     

空气钻井钻柱疲劳寿命预测研究

空气钻井采用具有极大压缩性的空气作为循环介质,可大幅提高机械钻速、有效发现及保护油气层、高效治理恶性井漏,因而获得快速发展.然而空气钻井经常发生钻具失效断裂事故,增加了钻井周期和成本,给后续钻井作业带来了困难.针对这一问题对钻柱进行了三向应力分析,改进了钻柱疲劳寿命计算模型.该模型反映了运动状态对寿命的影响,可用于无裂纹和有裂纹钻柱的疲劳寿命预测,计算结果和现场实际情况基本相符,对空气钻井的现场运用具有一定的指导意义.     

大口径气举反循环钻井技术的研究

气举反循环钻井技术在大口径施工中具有独特的优势,本文从气举反循环的工作原理及特点、器具研发和设备选择、异常事故分析与对策以及施工注意事项等多方面内容做了详细介绍,旨在拓宽该钻井技术的应用领域。     

井口密封旋转头的研制

主要介绍了XZ—5型密封旋转头的结构特点、工作原理、技术性能及现场试验情况。在采用空气钻井工艺、雾化钻井工艺、泡沫钻井工艺及充气钻井工艺进行钻井施工时,均可使用这种旋转密封装置。     

气举反循环在水井工程中的应用

通过分析传统钻井工艺与气举反循环钻井工艺特点及其工作原理,结合地下水资源井施工的具体要求,总结出气举反循环在地下水资源井施工中的必要性和优越性,提出了气举反循环钻井工艺在地下水资源开发方面具有更加良好的技术保障,对今后的社会发展将会起到较大的推动作用。     

空气钻井在煤矿救援钻孔透巷施工中的应用

综合考虑煤矿巷道上覆地层煤层气赋存特征,以及干空气钻井、雾化钻井、泡沫钻井等3种典型的空气钻井工艺特点,分析空气钻井在透巷施工过程中孔底燃爆的可能性,结合不同类型的救援钻孔孔身结构特征选择适宜的空气钻井工艺,为煤矿区地面钻孔与井下巷道的透巷施工提供有益的技术参考。     

空气钻井选井分析

近年来,由于空气钻井工艺在技术和经济上的优势而在国内大范围试验应用,但是,作为一项新技术,其本身还具有很多的局限性,在实际使用中暴露出很多问题.通过对空气钻井现场施工过程中遇到的问题进行总结,提出了如何选择空气钻井井段,以及在实施空气钻井过程中遇到那些问题需要转换成常规钻井液钻井方式,对现场空气钻井施工具有参考价值.     

徐深271气体钻井实践与认识

徐深271井是大庆2007年气体钻井最后一口井,钻井的目的是提高徐深271井泉一段及其以下层段的钻井速度,寻找提高大庆油田深层钻井速度的新工艺技术,并试验了氮气钻探储层的工艺技术.该井在总结大庆2007年10口气体钻井的基础上在钻探过程中采用了空气钻井技术和氮气钻井技术,并选择合理的注气量和相应的井控技术进行欠平衡钻进,提高了钻井速度,缩短了钻井周期.创造了大庆空气钻井单井进尺的新纪录,为以后气体钻井钻探储层积累了宝贵的经验.同时介绍了气体钻井的工艺流程和在应用气体钻井过程中出现的问题以及相应的解决办法和一些建议.     

大河边向斜煤层气丛式井快速钻井技术研究

大河边向斜是六盘水具有较好开发前景的区块,丛式井是大河边向斜煤层气开发中应用较广的一种井型。针对煤层气低成本运行模式及贵州岩溶地区地层特征,通过对一开空气钻井技术、钻头选型、钻具组合、钻井液性能、钻进参数等几个方面研究,得出适合大河边向斜煤层气丛式井的快速钻井技术。此外,设计制作的钻机整体移动装置和工序衔接优化也将大幅度缩短钻井周期,快速钻井技术的应用为煤层气低成本、高效、大规模开发奠定了良好基础。     

气液转换技术在毛坝8井的应用

空气钻井技术在川东北地区的广泛应用,大大提高了机械钻速,解决了因井漏原因造成的复杂情况,缩短了钻井周期,节约了钻井成本。但受到地层因素的影响,必须转换为泡沫钻井、常规钻井液钻井方式。诸多井在使用完空气钻后,转换钻井液过程中,出现不同程度的下钻遏阻、井壁垮塌等问题。毛坝8井在空气钻井后,在长达2501．29m的裸眼井段中进行了气液转换,并取得良好的效果。     

反循环司钻压井法过程中立压和套压的计算

针对我国在超高压构造上的油气井钻井周期长、多存在技术套管磨损严重、套管强度较低等问题,若采用传统的正循环压井法施工作业,出现的最大套压是在当井内溢流上升井口时,有可能超过井口井控装置和套管的安全承压范围,为了规避这种风险,多采用反循环压井法。推导了反循环司钻压井法压井过程中立压和套压的计算式,通过实例进行了计算,利用计算结果,有助于指导高压油气井的压井施工作业。     

大直径潜孔锤气体反循环钻井技术

大直径潜孔锤是1种已被大量工程实践证明的，能够提高矿山地面大直径钻井施工效率的钻井工具。然而，钻遇含水层后，大直径潜孔锤经常出现进尺慢、甚至无法进尺的问题。为此，提出一种以反循环方式气力排渣排水、正循环方式排余气为特点的大直径潜孔锤气体反循环钻井方法，分析了大直径潜孔锤气体反循环钻井技术基本原理，建立了气体双上返流道的井底压力平衡条件，介绍了大直径潜孔锤气体反循环钻井系统组成，依托矿山地面大直径钻井工程完成现场试验。结果显示：在地层出水条件下，通过节流控制环空气柱压力，可实现反循环排渣排水的预期效果，钻井效率高，最大井深达到668 m，可推广应用于矿山地面救援井和各类矿山大直径钻井工程的施工中。