微粉化超净煤燃液生产工艺的研究

介绍了一种微粉化超净煤燃液的生产方法:简述了其主要生产设备及参数,介绍了研磨工序、压滤工序、超净煤燃液高强剪切工序的生产过程,分析了不同研磨时间、剪切时间和剪切速率对微粉化超净煤燃液粒度和黏度的影响。结果表明,采用该工艺生产的微粉化超净煤燃液具有特定的粒度分布及良好的流变特性,可应用于直喷式燃油发动机。     

超细超净煤燃料的制备：Ⅰ.超净煤的制备

本文考察了温度、时间、煤碱比及灰组成等对不同烟煤的熔融碱脱灰、脱硫影响。总脱灰率和脱硫率分别为75％和60％。实验结果表明,反应前煤的预处理脱灰可以大大改善煤的脱灰、脱硫性能,促进杂质的释放。     

基于高效超净加热炉余热回收技术的研究

为提高连续重整装置四合一加热炉热效率,通过增设高效超净加热炉余热回收系统,降低排烟温度,同时合理避开烟气露点腐蚀、降低烟气氮氧化物含量,最终提高加热炉热效率,实现装置节能降耗和减少污染物排放的目的。     

石化仓储企业超净油气回收技术的应用研究

随着政府相关环保政策发布和执行,非甲烷总烃有组织排放限值提高,给石化仓储企业环保工作带来巨大挑战。本文介绍了常见油气回收技术,对比分析了规范要求和技术发展,分析了超净油气回收技术原理,通过超净油气回收技术在装车作业过程中的应用,有效加强石化仓储企业大气污染物排放控制,改善空气质量,保障员工健康,促进大气污染治理水平的提升。     

火电厂烟气污染物超净排放技术路线探索

随着环境污染的加剧,火电厂大气污染的控制越来越受到国家的重视,超低排放政策无疑给燃煤电厂带来了一次巨大的挑战。在实际运行中,常规的烟气污染物脱除工艺已经满足不了国家要求的排放限度。本文较全面的介绍了几种改造后的脱硫、脱硝、除尘技术,并以某电厂实际运行为例,介绍了一种超低排放路线,通过其实际运行数据显示,也证明了超低排放的可操作性和成功性。     

煤焦油喹啉不溶物压滤脱除和超净沥青制备

以高温煤焦油为原料,在自制小型压滤装置上脱除喹啉不溶物(QI),并对滤后煤焦油进行超临界流体萃取分馏制备超净沥青。结果表明,当滤布孔径1 250目、温度125℃、压力0.5MPa时,煤焦油中的QI质量分数可降低到0.037%。对压滤后的焦油进行超临界萃取,所制沥青的QI和甲苯不溶物质量分数分别达到0.10%和20.31%,可满足制备高性能炭素材料前驱体的要求。     

支撑液膜法制备头孢氨苄的研究

建立一个三相体系,实现对头孢氨苄的合成与分离。对支撑液膜及其传质机理进行了简要介绍。实验中,以Isopar L为萃取剂,甲基三辛基氯化铵(Aliquat 336)为载体,1-癸醇为载体助溶剂。萃取部分考察了进料相头孢氨苄的浓度、进料液pH、进料相和有机相体积比对萃取率的影响。反萃部分考察了反萃液pH对反萃率的影响,对比了几种反萃液的反萃效果,最终选择pH=9.0的D-苯甘氨酸甲酯盐酸盐(PGME)溶液作为反萃液。选择进料头孢氨苄浓度为20 mmol/L,进料液pH为9.0,进料相与有机相体积比为1∶1进行实验,得到头孢氨苄的最终收率为58.43%。     

纸塑覆膜胶乳液的制备研究

以丙烯酸丁酯（BA）、醋酸乙烯酯（VAc）为主要原料,引入多种功能单体,采用单体预乳化种子聚合工艺合成一种复合交联型乳液型纸塑覆膜胶。并利用均匀实验考察了m（BA）：Ⅲ（VAc）及丙烯酸（AA）、丙烯酸羟乙酯（HEA）和N-羟甲基丙烯酰胺（N—MAM）、聚丙烯酰胺（PAM）用量等因素对覆膜胶性能的影响。确定了适宜工艺配方,制得了综合性能良好的覆膜胶产品。     

液膜法制备STM探针研究

本文采用液膜代替传统的电解质溶液,用电化学腐蚀法制备了STM用W探针,细致研究了电压、液膜中电解质浓度和补充滴加电解质的时间间隔的单因素实验和正交实验对探针制备成功率的影响。采用该法得到的探针针尖表面光滑,显示出极好的对称性,在较佳的条件下,曲率半径最小达到48 nm,超过了进口的商业化STM探针的水平,可以进行实际应用。     

液液两相法制备纳米钴颗粒的研究

采用液液两相法制备了纳米钴颗粒,探讨了反应温度,钴液初始浓度,微乳液用量,还原剂用量等工艺条件对纳米颗粒形貌及粒径的影响,并对产品晶体、磁学性质进行了表征。结果表明:采用两相法,成功地制备出了平均粒径为15nm的Co纳米颗粒,其优化条件:温度为55℃,钴液初始浓度为0.12mol/L,微乳液用量为10mL,还原剂用量为1.6 mL。其晶体结构为密排六方结构,饱和磁化强度为89.8emu/g,矫顽力为256.7Oe。     

循环流化床半干法烟气脱硫超净排放技术分析

我国在役燃煤锅炉中,有相当部分已配套脱硫设施,随着环保标准的不断提高,这些锅炉还将面临脱硫设施再改造,达到超净排放将是今后发展的必然趋势。通过介绍石灰石一石膏法、氨法、循环流化床半干法等工业化脱硫技术,对锅炉烟气脱硫技术的选择提供帮助。     

火电厂大气污染物超净排放工艺优化研究

经济全球化不断发展,信息全球化逐渐实现,科技研发也使各国共同合作开发实现了可能。火力发电是现代社会主要的发电方式,使用材料的有限性、不可再生性以及进行过程中产生的污染性和低利用率,使火力发电依然存在很大的隐患。     

液膜结晶法制备精蒽的研究

实验研究了乳化结晶法制备精蒽的新工艺,考察了乳化剂用量、水/溶剂质量比以及助剂加入量等因素对精蒽质量的影响。实验结果表明,以苯乙酮作溶剂,采用十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和Span20复合型乳化剂,经一次乳化结晶所得精蒽纯度大于95%,符合国家一级精蒽标准。     

制备苯甲醛的液-液非均相反应过程

以天然肉桂醛为原料 ,于w(Na2 CO3 ) =10 %水溶液中进行反醇醛缩合反应实验 ,得到食用苯甲醛。在肉桂醛和碳酸钠水溶液的液 -液非均相反应过程中 ,对涡轮式、桨叶式、锚式、框式、三角式 5种不同搅拌形式的反应器进行考察比较。结果表明 ,既能使流体回转运动又能产生轴向运动的三角式搅拌器最佳。三角式搅拌器不但把油相的肉桂醛分散在碳酸钠水溶液中 ,而且把水相的碳酸钠溶液分散在肉桂醛中 ,使两相良好混合 ,反应过程接近于均相状态。苯甲醛总得率可达 6 0 % ,精馏后的成品w(苯甲醛 ) >99 5 %。     

铜泥回收制备铜液的研究

我厂是以焦炭为原料的合成氨厂,由于半水煤气中含硫高,特别是有机硫不易除尽,造成铜洗过程中,除有Ｃｕ２（ＯＨ）２ＣＯ３沉淀外,还有大量的ＣｕＳ沉淀,不得不大量排放铜泥,使铜耗超标,成本上升。据统计,我厂每年耗铜约１５ｔ,价值３７５万元,排放铜泥约２２ｔ。如何回收废铜液,使废铜液变废为宝？我们对铜洗中沉淀铜泥回收制备铜液进行了研究和试验。１　实验部分１１　实验原理用铜泥制铜液的方法有酸浸法和焙烧法２种,该实验选用了后者。其优点是：工艺简单,反应易控制,设备投资少,成本低,见效快。焙烧法就是将铜泥…     

环保型钝化液的制备及性能研究

制备了一种由有机硅树脂和无机金属组成的硅烷钝化液,该钝化液可以在铝表面形成有机无机杂化膜。研究了钝化液浓度、钝化液p H、硅树脂的质量分数和聚氨酯树脂的质量分数对杂化膜耐腐蚀性能的影响,并用傅里叶变换红外光谱仪对杂化膜进行红外光谱分析,通过SEM扫描电镜对杂化膜的微观形貌进行了表征,通过电化学实验对杂化膜进行测量,用开路电位、交流阻抗、tafel极化曲线研究不同条件下杂化膜的耐腐蚀性能。结果表明,钝化液浓度越高耐腐蚀性能越好。钝化液p H趋于3.9,硅树脂质量分数大约为21%,聚氨酯树脂质量分数为6%时,杂化膜耐腐蚀性能较好。     

酸性水玻璃液的制备

一般市售的水玻璃液,从制造到储存考虑其稳定性来说,是用碱性水玻璃(pH12左右)为宜,此种水玻璃添加酸性液体,混合调整pH值为11左右,注入地中,以此来改进地基。但高碱性水玻璃注入地中后,经过长时间后,碱会陆续被溶出来,结果会污染地下水源,破坏环境。