汽车零部件可重构力学试验台测控系统设计

汽车零部件可重构力学试验台支持用户改变系统结构实现功能重组,适应于产品快速转型的生产环境。试验台以作动和测量的运动方式划分模块,文章据此建立了具有软硬件同粒度横向并列式结构的试验台测控系统构架。设计了相应硬件和软件结构,最后开发了基于Labview的软件系统。图5参11     

汽车离合器常见问题及处理

随着经济的快速发展,人们的物质文化生活水平有了较大水平的提高,小型汽车已步入寻常百姓家,成为人们出行的代步工具,其安全平衡的行驶是至关重要的。离合器作为汽车组成部分的重要部件之一,在驾驶员的操纵下使传动系统运转起来,使汽车平衡的起步。如果离合器打滑,就会影响离合器的接合状态,使扭矩的传递产生影响,从而影响汽车动力的供应,一旦问题不有得到及时处理,则会影响离合器及其他部件的使用功能,严重情况下则会导致离合器及其他部件损坏,无法正常使用。汽车离合器是汽车传动系统的重要组成部分,因此对于离合器故障问题应深入的进行研究和分析,从而找出排除的办法,以保证离合器的可靠性。     

高温润滑脂轴承寿命试验台主轴临界转速分析

高温润滑脂轴承寿命试验台主轴需要确定其临界转速,以确保其在安全的转速范围工作,不发生共振。文章分析比较了常用的几种临界转速计算方法,采用有限元软件ANSYS对主轴临界转速进行计算。计算过程中考虑了轴承弹性支承对临界转速的影响,并使用弹簧阻尼单元模拟轴承弹性支承。结果表明,试验台最高工作转速远离临界转速,因而不会发生共振现象。     

浅谈汽车离合器主要参数的选择

本文以长安之星汽车离合器为例,主要确定了设计离合器的主要的三个参数,确定了离合器的基本结构尺寸参数,在此基础上根据笔者经验进行设计,最后确定了离合器的基本尺寸参数。     

刍议汽车离合器膜片弹簧设计

本文对汽车离合器膜片弹簧的设计进行了详尽地叙述,对膜片弹簧的各个参数进行了设计,最后利用CATIA三维制图,将本次设计的膜片弹簧进行三维建模。     

汽车液压操纵式离合器故障两例

本文介绍了汽车液压操纵式离合器常见故障产生的原因和故障诊断的常用方法,通过引用两起汽车离合器故障案例重点突出问诊和经验诊断等方法,汽车维修技术人员应在工作中不断的学习和总结分析,才能将文中重点介绍的问诊法和直观诊断法使用的得心应手。     

汽车液压制动软管耐高温脉冲试验台

汽车液压制动软管高温脉冲测试台适用于液压制动软管的高压脉冲疲劳测试,用于模拟测试产品实际工况(高温环境、高温介质、高频脉冲压力振荡冲击),以检测并确定其性能。     

汽车转速传感器故障及其诊断方法研究

汽车转速传感器故障诊断是汽车维护与维修的重要组成部分,且因为转速传感器出现故障则必然会对于汽车的性能产生不同程度的负面影响。故文章在阐述汽车转速传感器常见故障类型之后,对于汽车转速传感器故障及其诊断方法进行了研究。     

汽车发动机曲轴转速回归分析与研究

文章对汽车发动机曲轴转速测量数据进行了回归分析,建立了转速回归方程,采用F分布检验回归效果,得出回归效果显著,通过实测数据与回归方程的估计值比较,二者具有较好的一致性,文章建立的回归模型能够很好的拟合实测的实验数据。文章还研究了通过测量汽车发动机曲轴起始转速、终止转速、加速时间等基本数据估计发动机功率的方法。     

汽车离合器压盘数车加工工艺的设计

随着我国汽车制造业和交通运输业的飞速发展,给汽车零部件生产企业带来了生机,但同时对零部件的性能和技术要求也越来越高,其中就离合器而言,从动盘总成和盖总成的技术革新也逐渐提高到日程上来。本文通过分析汽车离合器压盘的数控车削加工工艺,并通过具体零件介绍离合器加工工艺的分析方法。     

基于单片机的非接触式扭矩测试系统

针对目前市场上存在的非接触式扭矩测量仪器种类少、接触式扭矩测量方法单一的问题,研制了一套非接触式扭矩测试系统。根据印刷机的扭矩和转速测量要求,利用光电传感器,提出了一种基于单片机的非接触式扭矩方法,设计了一种扭矩测试系统。以单片机(STM8)作为数据处理核心,通过光学传感器测量齿轮转速,经处理得到电机转速,采用功率仪测得电机有功功率。用MATLAB软件开发出扭矩分析平台,计算得出单张纸胶印机试验台扭矩。通过对试验台进行实际扭矩测试,并与采用接触式扭矩传感器测试结果比较,验证了扭矩测试方法的正确性。     

碾米机主轴系统临界转速的计算

基于有限元方法对碾米机主轴的临界转速进行了研究。根据碾米机主轴系统结构,确定了转子系统的主要组成部分,并采用二维弹簧‐阻尼单元对轴承进行建模。给定0、500、1000、1500和2000 r／min 5种工作转速,对转子动力学进行分析,得到了坎布尔图,从而确定了主轴的临界转速为725 r／min。这意味着当工作转速达到725 r／min附近时,主轴会达到共振状态。因此应当尽量避免主轴在此转速附近工作。如果工作转速超过了此速度,那么在启动时应当尽快通过此转速,以避免较大的振动而引起的零部件的破坏。该方法对于采用有限元方法计算碾米机主轴系统的临界转速有较好的参考作用。     

卷接机数据采集系统的改进

早期开发的单片机控制系统,功能不够完善,通过增加8031中断口,使卷接机专用单片机数据采集系统能够自动减除生产过程的不合格烟支数量,从而提供真实数据用于成本核算,节省劳动资源,提高生产效率.     

微电脑在数据采集系统中的运用

本文介绍了在数据采集系统中利用ＭＣＳ－５１系列单片机及其接口技术，实现对８路模拟信号进行Ａ／Ｄ转换，ＣＲＴ，键盘设定、打印记录、状态输入／输出等功能的硬和软件设计。     

宣钢数据采集实时监控报警系统

详细介绍IDE环境下InToueh画面开放,wonderware数据采集,网关、RTU数据及状态采集等。     

卷烟机微机数据采集及系统处理

卷烟机微机数据采集及处理系统是为加强卷制车间生产管理而研制的.经初步使用,取得了较满意的效果,并于83年12月通过技术鉴定. 系统构成本系统由两部分组成:第一部分为48台数据采集装置,安装在48台卷烟机上,用以实现每台卷烟机烟支产量,盘纸耗用量的采集、存贮、显示.该部分既可以与微机结合成数据采集处理系统,又可独立工作,仅数据的传送受微机控制.第二部分为微机部分,它包括由Intll8080A构成的微处理机、     

USB在数据采集系统中的应用

已成为PC标准的通用串行总线USB为多点的数据采集提供了很大的便利,利用USB可以实现较传统方式更有效、更经济、点数更多的数据采集。介绍了如何利用USB接口来实现多点数据采集。     

IC卡及数据采集系统简介

IC卡棉包数据采集系统是郑州棉麻工程技术设计研究所研制开发的，它为棉花加工企业解决生产管理和业务管理提供了有效的手段。近几年通过在新疆生产建设兵团近百余家棉花加工厂使用，性能稳定，效果较好!下面就来简要介绍一下IC卡及其数据采集系统。