中速辊式磨煤机拉杆密封装置泄漏解决方案

介绍中速辊式磨煤机拉杆密封原理,对ZGM113G-Ⅱ型磨煤机拉杆密封装置运行中的泄漏问题进行分析,结合拉杆结构及工艺条件进行改造。磨煤机拉杆密封装置经过一系列改造后,漏粉问题得到根本解决,极大地减轻了检修负担,也减轻了运行班组操作及打扫卫生负担,避免了煤粉环境的火灾隐患,减小了因磨煤机拉杆检修导致气化炉降负荷甚至停车的风险,为五环炉长周期稳定运行提供了保障,经济效益显著。     

MPS辊盘式磨煤机振动原因及消除措施

就MPS辊盘式磨煤机振动大的原因进行分析,并对其运行原理、工艺参数进行简单介绍。探究振动大的原因与影响因素,通过多方面研究分析,制定了消除MPS辊盘式磨煤机振动大的消除方法。     

磨煤机拉杆密封漏煤粉原因分析及解决

对我公司MP2519磨煤机拉杆密封装置结构进行了认真分析,找出了拉杆密封装置漏煤粉的原因,对原密封装置进行了改造,有效地消除该密封装置漏风、漏粉现象,延长磨煤机的检修周期,显著地改善磨煤机的运行工况。     

MPS180型辊盘式磨煤机废料箱的改进

1 MPS180型辊盘式磨煤机工作原理 安徽临泉化工股份有限公司航天炉粉煤加压气化示范装置中配置的MPS180型辊盘式磨煤机工作原理如下：MPS型磨煤机设置了3个固定磨辊，3个辊子在1个旋转磨盘上作滚压运行，需粉磨的物料从磨煤机的中心落煤管落到磨盘上，     

中速磨煤机点检与定期维护管理

磨煤机是粉煤加压气化装置的关键设备之一。本文以MPS200中速辊式磨煤机为例,通过严格管理磨煤机的日常点检、精密点检及定期维护,达到磨煤机长周期、无事故安全运行的目的,有效的降低了运行成本。     

中速磨煤机出力计算方法探讨

煤粉制备系统中常用中速磨煤机,而磨煤机选型时要进行出力计算。介绍了各种中速磨煤机的出力计算方法,重点对MPS型中速磨煤机的出力计算方法进行分析探讨,提出了一些看法和建议,供工程设计参考。     

临界负荷工况下磨煤机频发故障的原因分析及处理

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司2×600 kt/a合成氨装置4台航天炉配套6台磨煤机,正常生产时气化车间航天炉四开无备,一期项目、二期项目磨煤机均为两开一备;自2012年试车至今,磨煤机临界负荷状态下出现频发性故障,主要有液压油系统加载力异常波动、磨煤机拉杆及内件异常损坏、磨煤机减速机传动齿轮损坏、磨煤机本体频繁磨穿等。对故障原因进行分析与排查,找到各类故障的症结所在并采取有针对性的处理措施后,从源头上改善了磨煤机的运行工况,有效延长了磨煤机的运行周期,其检修费用也随之大幅降低。     

钻孔取丝专用工具的设计及应用#br#

我公司生料磨采用非凡MPS5000B立磨，2011年1月投产以来张紧拉杆装置运行正常，2017年4月拉杆上端钢球碎裂，更换钢球时压力框架上固定拉杆下球窝的一条螺栓断裂无法取出，根据现场空间设计了螺栓断裂取丝专用工具，最终将断裂螺栓取出。     

MPS5000B型立磨与MLS4531A型立磨运行中存在的问题及故障处理

常山南方水泥公司为2×5 000 t/d水泥熟料生产线生料粉磨分别配置了MPS5000B型立磨和MLS4531A型立磨。两台立磨在外形、内部结构上大致相同,操作维护方法相当,粉磨物料物化性能也相同。运行实践表明,MLS4531A型立磨主要问题出现在液压系统(如液压缸、扭矩支撑、液压管路)和主减速机上,其液压与传动技术有待改进,这是减少MLS4531A立磨运行故障、降低维修成本的关键;而MPS5000B立磨液压缸拉杆容易发生断裂事故,这是拉杆本身的结构缺陷造成的。     

MPS3350B液压拉杆的应急修复

1 MPS3350B立磨液压拉力系统出现的问题我公司2000t/d生产线生料粉磨采用MPS3350B立磨,2001年10月投产,其液压拉力系统由液压站、液压油管、液压缸及液压拉杆等构成。液压缸及拉杆有3个,相隔120°布置。在工作时,液压缸产生液压力,通过液压拉杆传递给磨辊,实现物料辊压粉磨。     

钻孔取丝专用工具的设计及应用

<正>我公司生料磨采用非凡MPS5000B立磨,2011年1月投产以来张紧拉杆装置运行正常,2017年4月拉杆上端钢球碎裂,更换钢球时压力框架上固定拉杆下球窝的一条螺栓断裂无法取出,根据现场空间设计了螺栓断裂取丝专用工具,最终将断裂螺栓取出。1故障状况拉杆下球窝结构示意见图1,下球窝通过M56螺栓固定到压力框架,螺栓断裂示意见图1。因断裂螺     

基于ANSYS的高能型中速磨煤有限元仿真计算

<正>0前言近几年,中速磨煤机市场竞争异常激烈。与此同时,德国DBW(Babcock)公司开发了新型二代MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机,国内长春发电设备总厂从DBW引进了该磨煤机技术。由于该新型二代MPS中速磨煤机外形尺寸小、电耗低,其在销售成本、安装成本、节能成本上都具有较大优势,完全打破了中速磨市场秩序[1]。为了改善公司在中速磨煤机市场的不利局面,     

浅谈MPS立磨张紧拉杆断裂几种维修方法的优缺点

伊拉克某水泥厂3条生产线原料磨均为德国非凡公司生产的MPS5000B型立磨,在10年期间3台立磨张紧拉杆断裂7根。MPS型立磨是德国非凡公司研发生产的一种粉磨设备,广泛用于在水泥、电力、化工、冶金等行业。立磨主要分为传动部分、磨盘、磨辊、选粉机、张紧装置等几个部分组成,张紧装置通过液压装置给予磨辊向下的拉力,使物料在磨盘和磨辊之间反复碾压达到粉碎物料的目的。张紧装置由液压系统、液压缸、张紧拉杆和连接部件组成,由于张紧拉杆长期承受向下的拉力,容易产生疲劳载荷,造成张紧拉杆断裂,而且都是在联结螺纹的根部,在对断裂面进行检查后发现,裂纹是一层层的向内扩展的,这是由于拉杆长期在疲劳载荷的作用下产生裂纹后,一点点的向拉杆内部渗透,最终导致拉杆全部断裂的,而且断裂的部位又是张紧拉杆最细的位置,也是拉杆最薄弱的部位。     

磨煤及干燥系统优化改造探讨

我公司500kt／a煤制甲醇项目由五环化工设计院设计，磨煤及干燥系统主要设备磨煤机选用沈阳重型机械集团有限责任公司（原沈阳重型机器厂）的MPS2519型中速磨煤机，磨煤机的设计负荷为72t／h。磨煤及干燥系统运行过程中暴露出的问题主要有：密封空气风机振动大，煤粉中夹杂的大尺寸纤维杂质影响煤粉输送的稳定性，热风炉柴油烧嘴存在堵塞等。经过仔细的研究分析，认为可以通过优化设计来解决，并为此制定了优化改造的原则：     

BBD双进双出直吹式滚筒磨煤机运行浅析

胜利发电厂二期#3、#4锅炉配套装配八台BBD双进双出直吹式滚筒磨煤机,本文简要阐述了该型号磨煤机的基本工作原理,并针对各磨煤机在长期运行过程中暴露出的异常工况进行了总结,对于如何保持磨煤机运行的稳定提出合理建议并做了简单的阐述。     

MP2519型中速磨煤机动态旋转分离器改造与应用

对我公司MP2519中速磨煤机SLS动态旋转分离器结构及故障原因进行分析,找出动态旋转分离器油池污染及故障的解决方案,对原结构进行改造,有效的消除因动态旋转分离的磨损、故障而造成的生产事故,有效的延长磨煤机动态旋转分离器的检修周期,降低了磨煤机分离器检修费用,显著的改善了磨煤机的运行工况。     

MP2519型中速磨煤机喷嘴环部常见问题及其改造措施分析

对我公司MP2519磨煤机喷嘴环部动、静环结构认真分析,找出喷嘴环部磨损严重的替代方案,对原结构进行改造,有效的消除因喷嘴环部动、静环的磨损而造成的设备事故,有效的延长磨煤机喷嘴环部的检修周期,降低了磨煤机检修费用,显著的改善了磨煤机的运行工况。     

提高煤化工磨煤机出口温度的试验研究

以磨煤机出口温度为切入点,进行了提高磨煤机出口温度的试验研究。试验结果显示,将磨煤机出口温度提高,虽然磨煤机出口CO有少量析出,热力型NOx排放量也有所增加,但不影响磨煤机安全环保运行;同时,提高煤机出口温度,可以使排烟热损失、供电煤耗、飞灰及灰渣含碳量有所降低,锅炉运行效率得到提升,从而达到节能降耗的目的。     

MPS5000B立磨液压拉杆抢修及自制

1基本情况 淮海中联水泥有限公司生料立磨型号为MPS5000B,在生产中,3根液压拉杆中的2根发生过断裂,且位置都在螺纹的根部。     

浅谈磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进

就目前来看,磨煤机磨辊套及磨盘衬板的损耗过大,导致磨煤机运行的安全经济性遭到了降低。基于这种认识,本文对磨煤机的设备情况和工作情况进行了分析,并对磨辊套及磨盘衬板损坏问题展开了探讨,从而提出了部件的改进措施。而通过对磨辊套和磨盘衬板的材质和结构进行改进,磨煤机的安全经济性最终得到有效提高。