影响玻璃蒙砂的因素

对市售的蒙砂粉和作者研制的蒙砂粉,加入水和酸,配置成蒙砂液,以制备蒙砂玻璃。利用紫外－可见分光光度计,测定率曲线;利用偏光显微镜,拍摄显微照片,观察表面形貌。研究了蒙砂温度和蒙砂时间对率曲线和表面形貌的影响;得出合适的蒙砂温度和时间。     

防眩高透高强光伏玻璃

青岛金晶股份有限公司凭借多年在玻璃生产与加丁中的经验和专有技术优势．积极涉足防眩高透高强光伏玻璃的研发．实现了光伏玻璃这一技术领域的新突破．在技术上解决了太阳能玻璃生产的关键问题．开发了具有自主知识产权的生产技术．金晶防眩高透高强光伏玻璃生产线的建成投产．打破了国外产品的垄断．     

硫酸铝制备聚铝的工艺研究

研究了以硫酸铝为原料制备聚合硫酸铝的工艺过程，确定了最佳工艺条件。     

离心铸造制备玻璃--铝复合材料

将废弃玻璃进行清洗粉碎后,采用化学镀镍的方法,对其进行表面改性处理,然后按一定比例加入到盐浴回收的废弃易拉罐的铝熔体中,采用离心铸造的方法,制备了一种新型铝基复合材料。     

确定取向铝单晶制备工艺的研究

为获得制备确定取向铝单晶试样的最优工艺参数,文中采用定向凝固设备结合籽晶法,研究了不同坩埚材料、加热温度及抽拉速度等对铝单晶试样质量的影响.实验结果表明:采用氮化硼(白石墨)坩埚,加热温度(850±5)℃下保温1h,在生长通道时抽拉速度为1μm/s,在单晶生长部分抽拉速度为8μm/s,达到引晶效果,试棒的初始取向与籽晶的取向一致.     

直流磁控溅射制备铝薄膜的工艺研究

在氧化锆球体上用机械球磨法制备铝膜,采用SEM和EDS观察铝膜的显微形貌及成分,分析了铝涂层的形成过程,运用L₉(3⁴)正交试验研究了球磨时间、球磨转速和球料比等工艺参数对膜厚的影响规律。结果表明：球磨转速、球磨时间、球料比影响膜厚的极差依次减小;以球磨时间10 h、转速250 r/min、球料比7∶ 1参数制备的铝膜最厚,达到了50 μm,且铝膜结构较致密,含氧量低、纯度高,与氧化锆球体机械结合良好。     

利用冶金高炉渣制备微晶玻璃的研究

利用X荧光、X-ray和DTA等技术分析高炉渣原料的成分、晶相组成和热学性能,并以冶金高炉渣为主要原料添加少量长石,通过较简单的烧结法制备出CaO-Al2O3-SiO2-MgO 4元系为基础的微晶玻璃,测试分析炉渣微晶玻璃的性能.结果表明,炉渣微晶玻璃晶相主要为钙黄长石,样品的吸水率为0.1%,维氏硬度为5~6 GPa,三点弯曲强度为60~70 MPa,其性能明显优于黏土砖.     

铝基复合材料的制备工艺

综述了近几年铝基复合材料的制备方法,从纤维增强和颗粒增强两个角度全面综合的介绍了铝基复合材料的制备工艺。     

高透型Low-E玻璃节能效果的模拟应用

研究了高透型Low-E玻璃在豫北地区的节能效果,并利用DeST软件模拟计算了某办公楼采用普通玻璃与高透型Low-E玻璃方案下空调系统及采暖系统的负荷.结果表明,高透型Low-E玻璃适合在该地区使用;采用高透型低辐射玻璃后全年冷、热负荷及全年的耗冷量、耗热量分别比采用普通玻璃下降了10%,26%,3%,41%,节能潜力很大.     

阴极射线管锥玻璃制备高硅氧玻璃粉末

阴极射线管(cathode ray tube, CRT)锥玻璃是一种典型的危险废弃物,含有大量PbO,BaO,SrO,Al_2O_3等多种重金属氧化物,因此需要对其进行安全处理和处置。本研究采用碳热还原强化玻璃分相方法将CRT锥玻璃制备成不含重金属的高硅氧玻璃粉末。当处理温度为1000℃,B_2O_3的添加量为20%,保温时间为30 min时,CRT锥玻璃中Pb,Ba和Sr 3种重金属的酸浸脱除效率分别为99.81%,95.72%和100.00%,其他金属如Na,K,Ca,Al的脱除率分别为80.19%,99.92%,99.39%和78.56%,酸浸后残渣中SiO_2质量分数为93%左右。本研究为含重金属玻璃的资源化利用开辟了新的途径。     

高铝粉煤灰制备混凝土膨胀剂

目的 利用高铝粉煤灰制备一种能够满足工程要求的新型混凝土膨胀剂,合理利用工程废弃物,减少建筑成本.方法 利用测量限制膨胀率的方法观察高铝粉煤灰与硬石膏混合后对水泥砂浆试件的补偿收缩效果.采用不同的硬石膏、粉煤灰以及其他膨胀剂的质量配比,分析高铝粉煤灰与其他膨胀剂混合使用时产生的膨胀效果、膨胀速率、稳定时间以及叠加效应.结果 高铝粉煤灰的膨胀反应依赖于石膏的存在,当其和硬石膏混合后能够产生较为明显的膨胀效果.随着石膏掺量的增加,限制膨胀率呈增大的趋势.早期和后期膨胀率的增长都较为明显.石膏与粉煤灰的质量比为0.6～1时,膨胀稳定得最快,而且限制膨胀率也能保持在一个很高的水平.高铝粉煤灰部分替代CSA后,限制膨胀率依然可以满足国家标准的技术要求,膨胀速度较快,稳定期较早,替代率可以达到50%.高铝粉煤灰与CsA混合使用时,还可以产生有利于膨胀的叠加效应.结论 采用合适的石膏、粉煤灰质量比可以配制出限制膨胀率超过0.04%的膨胀剂,且膨胀量能在10 d左右达到稳定,替代部分CSA膨胀剂后限制膨胀率最高能超过0.05%.     

高铝锌基合金的气焊工艺

采用三种不同焊丝，对ＺＡ１２和ＺＡ２７合金进行大量气焊试验。结果表明，采用由氯化物、氟化物组成的气剂，合适的焊丝气焊工艺，可满足一般高铝锌基合金焊接需要。     

利用熔融态高炉渣制备微晶玻璃的研究

将高炉渣与辅料分别熔化,以在高温条件下混熔的方式制备性能稳定的基础玻璃。通过对基础玻璃的微热分析(DSC)确定玻璃的热处理工艺制度。结合X射线衍射分析(XRD)、扫描电子显微镜(FE-SEM)对微晶玻璃的结构与性能进行了研究。结果表明:基础玻璃中F含量的增加,有利于促进微晶玻璃成核和晶体长大,降低微晶玻璃的形核结晶温度。在低温热处理条件下得到微晶玻璃的主晶相为萤石,高温热处理得到的微晶玻璃同时析出了霞石和萤石两个微晶相。熔融态高炉渣微晶玻璃中,晶相的含量、种类对其抗折强度和硬度有显著影响,该实验条件下试样的抗折强度最高可达166.12 MPa,显微硬度最高可达672.13 MPa。     

泡沫铝夹芯板的粉末冶金制备工艺

采用包套轧制法成功制备出了泡沫铝夹芯板,该工艺使泡沫铝夹芯板的面板与芯层达到了冶金结合．重点研究了发泡参数对泡孔生长的影响及泡孔的演变行为．结果表明：发泡温度、冷却速度与最终的发泡效果密切相关．发泡过程中,夹芯板芯层泡孔经历了气泡的形核、长大和合并等过程．     

高收率苯甲醇制备工艺研究

研究了苯甲醇高收率的制备方法；在相转移催化剂和助催化剂羧酸的存在下，氯化苄用氢氧化钠水溶液水解得到苯甲醇，水解母液可循环使用；考察了羧酸盐的用量、ｐＨ氯化菽与水初始投料比，搅拌速度及母液循环套用次数等因素对苯甲醇收率的影响，苯甲醇最高收率９６．０％。     

高碱铝铬渣脱碱工艺研究

本实验基于铝铬渣是一种价格便宜、来源丰富的原料,尝试利用相转化和合成反应方法降低其中Na_2O的含量,通过测定主要的理化指标,研究高碱铝铬渣去除Na_2O的有效工艺。     

高碱铝铬渣脱碱工艺研究

本实验基于铝铬渣是一种价格便宜、来源丰富的原料，尝试利用相转化和合成反应方法降低其中Na2O的含量，通过测定主要的理化指标，研究高碱铝铬渣击除Na2O的有效工艺。     

超音速电弧喷涂制备铝青铜涂层工艺研究

电弧喷涂是重要的热喷涂技术之一,在表面修复和强化方面得到广泛的应用.采用超音速电弧喷涂先进铝青铜涂层制备进行试验.通过超音速电弧喷涂的正交试验,优化喷涂工艺参数.最佳工艺参数:喷涂电压为36 V,压缩空气压力为0.8 MPa,喷涂距离为100 mm,喷涂电流为210 A.影响涂层结合强度最大的因素是喷涂电压,此外,压缩...     

玻璃-PDMS微流控芯片制备工艺

以玻璃为基片的微流控芯片在制备方面存在制作成本偏高及加工周期较长等问题．本研究以廉价的载玻片为微流控芯片基片材料,以铬膜为牺牲层,通过优化光刻和湿法刻蚀工艺,得出较为优异的湿法刻蚀条件,制备出了较佳结构的玻璃微沟道．将其与PDMS进行不可逆封接后,获得了玻璃-PDMS芯片．该工艺简单,且有效地降低了芯片的制作成本．电渗性能测试结果表明,该芯片电渗性能稳定、良好．