粉煤袋式过滤器改造总结

航天炉二期合成氨装置配套的C套磨煤系统初期运行总体稳定,粉煤袋式过滤器阻力在1.5 kPa;随着C套磨煤系统滤袋使用周期的延长,滤袋出现粉煤泄漏现象,严重污染现场环境,过滤效果也明显下降,频繁停、倒磨煤机对气化炉的负荷和稳定运行产生了很大影响。对C套粉煤袋式过滤器进行技术改造后,C套过滤器满负荷运行阻力0.8 kPa,确保了磨煤系统总体平稳运行,同时延长了滤袋的使用寿命,避免了粉煤的泄漏,减少了环境污染,达到了预期的技改效果,经济效益和社会效益显著。     

自动控制在煤粉过滤器反吹系统中的应用

摘要在干煤粉气化工艺中，现在普遍使用的一种低压煤粉过滤器是脉冲袋式过滤器。为了防止煤粉附着在滤袋上，造成滤袋前后压差增大，过滤面积减少，需要通过远程自动控制脉冲阀组对滤袋进行定阻清灰或定时清灰，从而使袋式过滤器达到良好的运行效果，保证整个装置的长周期稳定运行。     

煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

航天炉粉煤气化系统锁斗充压逻辑程序优化运行总结

介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程,阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造,稳定系统运行,提高航天炉装置运行的经济效益。     

HDPE装置新线粉料输送系统的技术改造

分析了高密度聚乙烯装置新建生产线粉料输送系统出现的袋式过滤器压差增大、输送风机进出口压差及电流较高等异常情况,其主要原因是该系统袋式过滤器过滤面积不足及粉料输送风机的进出口管线较长等。采用将袋式过滤器的滤袋换成褶皱袋,适当改造粉料输送风机的进出口管线等措施,提高了系统的高负荷稳定运行能力。     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

φOP型袋式过滤器

<正> 苏联国立工业和卫生气体净化科学研究所雪米巴拉顿斯克分所研制出一种φPO型高效大通量袋式过滤器,它能有效地净除熔钢电弧炉所产生气体中高度分散的粉尘。该型过滤器已通过了验收试验并推荐成批生产。φPO型袋式过滤器的结构如图所示。它具有分段式壳体2,每一段中均设有料斗1用于汇贮捕集到的尘粒。滤袋3中装有支撑环,以确保其反吹清洗时畅通。所有滤袋均     

脉冲反吹角阀在E-Gas气化焦过滤器上的应用

结合E-Gas气化焦过滤器脉冲反吹球阀在运行中出现的问题进行分析和研究,根据国内粉煤气化飞灰过滤器运行经验,将脉冲反吹球阀更换为脉冲角阀,解决了脉冲反吹球阀运行中存在的内漏和外漏问题,保障了焦过滤器的正常运行.     

航天炉粉煤气化装置长周期稳定运行总结

通过对工艺的不断优化和对设备的改进,安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化装置的运行周期和稳定性不断提高。从工艺控制和设备管理两方面对航天炉粉煤气化装置稳定运行的控制思路和方法进行了论述。     

壳牌煤气化磨煤系统袋式过滤器滤袋损坏及处理办法

布袋式过滤器是壳牌煤气化干煤粉磨煤系统中的关键过滤设备,用于煤粉和载气的分离和煤粉的收集.滤袋作为袋式过滤器的主要部件,对系统的安全运行和设备的保护起到了至关重要的作用.本文简述袋式过滤器的工作原理和相关流程,重点阐述如何在运行中判断袋式过滤器是否已经损坏和损坏后对下游设备的危害,以及处理方法.     

航天炉粉煤贮罐过滤器堵煤原因分析及对策

在航天炉从试车投产至稳定运行期间,多次出现粉煤贮罐过滤器锥部堵煤现象。经过逐一排查分析,发现是由于氮气吹扫管线风量较大、防雨罩结构不合理、贮罐内外温差较大导致粉煤贮罐过滤器锥部的堵煤。采取了有效的预防和整改措施后,解决了堵煤问题,保证了煤粉加压输送系统的长周期稳定运行。     

PTA气送袋式过滤器的控制及节能改进

介绍了可编程控制器在脉冲反吹袋式过滤器控制系统中的应用,重点探讨了袋式过滤器节能降耗的改进方案。     

粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造

通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题,提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案。优化改造实施后,提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力,减少了装置的维修次数。     

航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行总结

总结了航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行中存在的问题,并提出相应的解决措施,为气化炉长周期运行提供了参考。     

金陵石化Szorb装置反应器过滤器ME101长周期运行方案

中国石油化工股份有限公司金陵分公司有两套年处理量为1.50 Mt的SZorb催化裂化汽油吸附脱硫装置,通过对两套SZorb装置运行中反应器过滤器运行情况分析,总结出影响反应器过滤器使用寿命的关键因素:原料汽油进料量、进料量平稳时间、反吹压力、反吹时间、反吹阀门开关时间、反应压力、反吹周期及反吹阀门故障率等。根据金陵分公司两套Szorb装置运行情况,制定了最优的关键参数组合,以保证ME101长周期运行。     

JLDC立窑袋式除尘器的设计与应用

采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等,存在投资大,故障多,滤袋寿命短等缺陷。JLDC圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的,解决了现有袋式除尘器中存在的     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。     

粉煤气化炉断煤的原因分析及处理措施

粉煤加压气化技术是目前较为先进的煤气化技术,入炉粉煤由粉煤给料罐加压后由粉煤管线送入气化炉内,一旦断煤,将造成气化炉过氧,导致爆炸等重大事故发生。因此,粉煤输送是否稳定决定着气化炉炉况是否稳定,也决定着整个装置能否安全、高效运行。针对粉煤气化炉粉煤管线出现断煤而联锁没有触发的情况,以航天炉为例,对粉煤气化炉断煤的原因进行分类分析,并提出相应的预防及处理措施,以利于避免断煤事故发生,确保装置的安全运行。     

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

<正>1气化装置总体运行情况瑞星集团股份有限公司(以下简称瑞星集团)航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设;2012年12月18日气化炉一次点火成功;2013年3月6日一次顺利联动开车,实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d;2013年气化炉运行时间总计300 d,有效运行天数285 d(停车影响15 d),连续运行最长时间37 d;2014年至今,连续运行最长时间160 d。根据煤种、磨煤颗粒、炉温、合成气灰分的测试与分析,对航天炉粉煤加压气化装置部分工艺