金田煤矿软岩巷道注浆堵水方案及应用

针对宝龙山金田煤矿地质复杂、裂隙较大、巷道围岩软弱、涌水量大且涌水点不明确等特点,提出了采用双液水泥-水玻璃浆液对涌水区域进行工作面预注浆。注浆工程竣工后,对工作面进行开挖施工,并对整个注浆域实测统计,注浆堵水效果显著。     

复杂地质条件下深井断层涌水综合治理技术

为了有效治理某深井矿山因穿越断层造成的巷道涌水,保证矿山安全生产,采用探地雷达与钻探相结合的方法对涌水区域进行综合探测,对含水区域分布情况进行了研究,将巷道涌水区域自顶板向上依次划分为顶板空洞区、导水断裂带和富水破碎区。在此基础上,提出并实施了"帷幕注浆截流+浅部注浆加固+深部逐层引流注浆"的治理方案,先实施帷幕注浆构筑止浆层,再进行浅部注浆加固围岩,最后进行深部逐层引流并注浆。结果表明:该方案能有效封堵巷道断层涌水,减水率达99.2%,且治理后围岩完整性及稳定性较好,达到预期目标。     

深井巷道断层涌水探查与封堵治理

针对某矿-808 m胶带巷变坡点以下15 m处集中出水点、涌水段落岩体破碎、围岩稳定性差、长年涌水严重影响胶带运输和巷道安全、增加了矿井的排水费用等情况,通过分析该矿的工程地质和水文地质条件,确定涌水水源为M5细砂岩含水层,巷道切割M5砂岩导致顶板涌水,涌水类型为断层导通型;运用瞬变电磁法和高密度电法综合物探与水力连通试验,确定了涌水来源及主要通道分布情况;应用Visual MODFLOW(VMF)数值模拟方法对地下水流场及运移情况进行了分析,提出“深部截源、浅层加固”封堵治理思路;最终确定了包含注浆钻孔设计、注浆参数选择等治理方案,方案在现场得到实施;运用涌水量对比法进行注浆效果评价,注浆封堵治理取得显著效果。该研究成果对类似工程具有一定的指导意义。     

掘进工作面过富水区域施工技术研究

为了有效解决岩巷掘进工作面过富水区域时的涌水对围岩巷道支护强度影响的难题,基于五阳煤矿集中胶带大巷(78段)穿越围岩富水区域,以及支护稳定性控制的重要性,通过对围岩性质、富水区域赋存情况以及支护强度进行分析,提出了深孔疏导引水+深孔注浆封堵围岩裂隙水技术,以及采用"U型钢棚+锚索、锚杆+喷浆"加强支护方式隔离涌水区域的施工技术和控制对策,通过对过富水区的涌水量情况、裂隙发育情况分析及合理选取注浆材料等方式,最终形成了一套适合本矿井的施工技术,通过采用该种施工技术有效降低了围岩巷道涌水对巷道支护的影响程度,保证了巷道长期安全稳定。     

复杂条件下深井巷道锚杆支护技术研究

简述了锚杆锚固机理,同时以某矿深部巷道为原型,对深部巷道围岩破坏特征进行了分析,通过数值模拟,对加强支护和注浆技术进行了研究。结果表明注浆对维护巷道围岩稳定,减小围岩破碎区大小起到了重要作用。但单纯的浅层注浆却未能起到遏制围岩进一步变形破坏的作用,应当结合深部注浆,完成内外结构的耦合平衡支护,才能有效提高围岩的内摩擦角和内聚力,提高弱面的强度和刚度,维护巷道的稳定。     

回采巷道过赋水断层锚注支护技术

为控制过赋水断层破碎带巷道围岩变形,防止围岩裂隙导通潜在水源,以裕兴煤矿15107工作面回采巷道为背景,通过建立过断层破碎带回采巷道锚注支护数值计算模型,分析了巷道围岩的变形破坏特征和浆液的扩散范围,设计了锚注联合支护方案并监测了其支护效果。结果表明:与未注浆相比,注浆后巷道顶板下沉量、左帮变形及右帮变形的平均值分别降低了56.1%、44.5%和33.5%;注浆后浆液沿围岩裂隙扩散,不仅提高了围岩的整体强度,而且封堵了断层破碎带及巷道围岩裂隙,有效控制了巷道涌水。     

注浆加固在过大型断裂构造中的应用

陈四楼煤矿北翼-640 m轨道暗斜井施工过程中巷道底板揭露L11灰岩,为防止灰岩含水层成为巷道涌水水源,对灰岩含水层进行注浆改造,同时注浆加固断层构造带,封堵围岩裂隙,保证断层不构成充水通道,保证巷道安全施工。     

破碎围岩分层注浆工艺及应用

针对普通注浆方式工艺复杂、效果不佳的问题,提出分层注浆工艺,即根据破碎围岩内部浆液扩散方式不同,将围岩划分为浅层和深层,配合新型无机双液注浆材料和组合注浆管,实现单孔、同种材料分层注浆,简化了施工工艺。结果表明:分层注浆工艺以完全渗流区为边界,将破碎围岩划分为浅层和深层,浅层以充填注浆为主,深层以渗透注浆和劈裂注浆为主;新型注浆材料性能可调范围大,有利于实现分层注浆工艺;与普通注浆段相比,分层注浆段两帮和顶底板收敛量分别减小至33.8%和30%,巷道初始剧烈变形位置从工作面前方45m缩减至工作面前方20m,加固作用显著。     

引流渗透控制注浆技术及涌水治理应用研究

为解决煤矿浅层松散破碎高压涌水围岩的注浆堵水技术难题,提出了引流渗透控制注浆技术,通过试验分别对C-GT浆液性能,注浆压力对围岩的破坏性,注浆管内浆液的流通性,涌水与治理区域的连通性和引流孔关闭后的影响等进行研究。结果表明:在深部引流条件下,采用下列参数封堵浅层松散破碎围岩内高压涌水是安全有效的,常温下选用P.O42.5R水泥,水泥浆液密度1.50 g/cm3(水灰比1∶1)左右,GT浆液密度为1.20~1.50 g/cm3,体积比控制在1∶1~3∶1,在井下高温环境中要适量添加缓凝剂;C-GT浆液初凝时间应比示踪剂连通时间长5 s左右,注浆压力控制在2.5MPa以下。当溢流孔总面积与注浆管内径面积相近时浆液流通性最好,应为注浆时控制的最高速率。     

掘进巷道涌水断裂缝隙探测及注浆堵水技术

为解决龙固煤矿辅2运输大巷顶底板涌水大的问题,采用井下瞬变电磁和地质雷达相结合的物探技术,确定巷道顶底板的岩层的富水区域。制定了浅层、深部注浆相结合及局部引流封堵的治水方案,优化钻孔布置,施工深部注浆堵水钻孔52个,巷道涌水量由720 m3/h减少到340 m3/h,顶板无集中淋水。     

高突条件下"双高"矿井建设的实践

平煤集团十矿在煤与瓦斯突出条件下,依靠科技进步,积极探索瓦斯治理新途径,推行职业安全健康管理体系,实现稳产、高产、高效,探索出一条在高突条件下创建行业级“双高”矿井的新路子。     

对高产高效矿井的再认识

通过对高产高效矿井发展历程的回顾,总结了高产高效矿井的特点及建设条件,明确了建设高产高效矿井是我国煤炭工业的发展趋势,并提出了加强安全生产管理的五条建议.     

支架结构对高产高效建设的影响

通过分析支架结构在综采放顶煤工作面中对生产的影响,为放顶煤支架的结构设计及现场管理提供了依据.     

高档普采短壁工作面高产高效实践

通过改进高档普采生产工艺 ,在工作面面长较短的情况下 ,提高工作面单产水平     

高性能砼在高温下的爆裂行为及其防止措施

搜集了国内外高性能砼材料试验结果,通过对试验资料分析得出在砼中掺加某些化学物质可以在高性能砼中形成许多微裂缝,能够防止其构件在火灾中发生爆裂反应,进而使其抗火性能与普通砼结构相同。     

高瓦斯煤矿高效掘进技术分析

作为煤矿五大自然灾害之一,瓦斯对矿井的正常安全生产造成了一定的影响,高瓦斯矿井更为突出,该文以某矿为例,首先介绍了高瓦斯矿井高效掘进技术,而后又分析了掘进过程中的瓦斯突出危险性预测方法和安全防护工作。     

综放工作面高产高效研究

该文介绍了艾柯夫SL-750采煤机先进实用的结构设计,安全可靠的保护系统,以及在复杂地质条件下高适应性、低事故率的应用效果,为集团公司实现高产高效提供了可靠的基础保障。     

如何实现煤矿生产高产高效

1制约煤矿实现高产高效的因素1．1地质条件煤层的厚度、倾角、顶底板岩石性质、断层等地质结构的存在，增加了开采条件的复杂性。在开采条件比较好的煤层，厚度很大、倾角很小、为高产高效提供了天然的条件，而在一些地质条件比较恶劣的情况，譬如急倾斜、厚度很薄、断层的存在等则很难做到工作面的高产高效。     

高温、高压注气提高煤层气产率的研究

煤层气的产出遵循"解吸-扩散-渗流"的过程.首先分析了影响煤层气产出的因素,而后主要结合地下气化尾气(CO2、N2)的处理和煤层气开发,提出了煤层气在高温、高压注入地下气化尾气的情况下从煤层中释放出来.     

曙光煤矿高盐度及高铁锰水处理技术

针对曙光煤矿高盐度、高铁锰地下水直接饮用不达标的问题,采用锰砂过滤 精密过滤 反渗透工艺进行深度处理.运行结果表明,该系统处理高盐度、高铁锰水,出水铁离子和锰离子质量浓度均小于0.1 mg/L、溶解性总固体小于1000 mg/L,出水水质达到了<生活饮用水卫生标准>的要求.