连续油管井下作业范围扩大

川中磨溪气田孔隙型低渗、低压、低产气藏，采取开窗侧钻水平定向井的方式提高开采速度。在长孔段、多孔段条件下，在生产油管内插入连续油管，由连续油管、套管与生产油管组成环空，进行酸化作业。为确保长孔段、多孔段地层能较有效地吸收到新鲜酸液、提高酸化效果，采取拖动连续油管井下作业方式，在磨75-H井和磨38-H施工成功，     

用连续油管修井作业修复水平井

水平井修井时下入的割缝衬管被卡，使用膨胀式封隔器使生产层与含水层分开。该生产层由非胶结性砂岩组成，位于这口井的造斜段。就在专家讨论如何向井下注水泥时，尾管连同未坐封的膨胀式封隔器落井，而且生产油管也已下入。用连续油管对该井进行了测试，明确产层位置，以便降低危险，增加油井产能。所有作业使用的液体都通过实验室检测并得到了石油公司专家认可，确保了作业的顺利进行。作业中可能出现的问题有：漏失；确定封隔器的     

液流对连续油管作业深度的影响

对在高斜井或水平井中使用的连续油管而言，成功作业的关键参数之一就是春弯曲或遇卡之前的作业深度。获得理想的作业深度对ＣＴ来说十分关键，如再有几百英尺的水平钻进就更为重要本文论述了ＣＴ及ＣＴ与井眼环空中的液流对ＣＴ管的受力及应力状态的影响，从而预测其对ＣＴ作业深度的影响。     

连续油管在井下作业中的应用分析

开发石油资源属于我国基础产业类型之一,在我国社会经济与科技水平持续升高的背景下,油田工业实现了迅速发展,诸多先进技术在油田工业中得到了广泛应用,有利于我国油田工业持续、稳定的发展,诸如连续油管技术等。基于此,本文主要探究了连续油管技术在井下作业中的应用,旨在促进井下作业施工效率的提高,为油田生产提供更好的服务。     

对我国连续油管作业技术应用现状的思考

简介了连续油管作业机和目前世界上的使用发展概况;概述了现阶段连续油管作业机在国内油田的使用现状、使用效果不好的原因和使用中存在的问题;提出了尽快开展连续油管作业技术应用研究的必要性和实现连续油管设备国产化的建议。     

提高连续油管修井作业的经济性和安全性

一种更加经济、安全地进行修井作业的新方法加快了设备的安装和拆卸,所有的操作都是集中控制,更具安全性.     

连续油管.....作业及使用：第一部分—连续油管设备的发展

本文是对连续油管发展历程的综述，在解释操作理论的同时，结合连续油管在当今油田上的应用，对其主要设备和部件进行了说明。     

连续油管水平井快速修井施工应用

目前江汉油田低效油井大都在低渗透的低产油区.由于产量任务增加,为完成任务要对一些老井进行冲砂解堵等一些小修施工,这些施工变相的增加作业费用,提高了原油开采成本.通过使用连续油管代替传统修井机施工来进行井下小修作业能达到上井安装快捷,完井拆卸快,比正常修井作业施工周期短,能在带压工况下直接作业,大幅度降低工人劳动强度,达...     

锥形连续管技术

锥形连续管技术是近几年从连续管应用中发展起来的一项创新技术,该技术能使连续管具有变外径、变壁厚和不同的强度等级,减小整个管柱在长度上的张力,可以满足深井、超深井作业深度,提高连续管使用寿命.介绍了国外锥形连续管系统及其加工制造工艺.     

连续油管牵引技术的革新

介绍了连续油管牵引的一种新技术,该技术利用流体提供动力的涡轮驱动水力系统,使牵引器拖动连续油管向前移动.这项新技术的现场应用表明,新型牵引器增加了连续油管在水平分支井中的进入程度,提高了作业成功率.现场作业结果表明,使用连续油管牵引器结合正确的选井、设计和计划,可以使连续油管在套管和裸眼中的进尺大幅提高.     

挠性油管钻井透析

本文对CT钻井技术的各个方面作了讨论 ,如技术发展历史、设备的主要组成部分、技术优点及其应用限制条件 ,使用这种技术的决定因素 ,CT钻井中落鱼打捞方法及其代价。     

连续油管钻井技术发展概述

连续油管钻井技术因诸多原因倍受关注,井控就是原因之一.由于钻杆上有连接器,一直困扰着管杆型钻机的井涌问题不复存在.连续油管钻井操作既安全又简单,日益得到推广应用.连续油管钻井技术还存在着明显不足:①钻管不能转向;②钻管的使用寿命短;③钻柱穿孔.针对上述不足,提出了:①在钻井过程中整体转动绞盘,从而使连续油管在井眼内转向;②在每一段连续油管的末端都焊接一个连接头,便于施工完毕后拆卸管段.     

新式井下工具延长了挠性管钻井距离

延长钻井距离是挠性管 (CT)操作者面临的主要挑战之一。为了解决这个问题 ,人们研制了一种称为挠性管减摩器 (FDR)的工具 ,它是利用液体流动时在CT和井底钻具组合 (BHA)内产生轴向振动从而大大降低等时摩阻力。建立在一简单物理模型上的计算 ,预测出在 1口测深与真垂深之比大于2 .0的水平井中扩展距离可超过 30 0mm。     

连续管钻机技术研究及开发建议

介绍了连续管钻机的发展历程、工作原理及性能特点。重点对连续管钻机注入头的结构、组成、功能等方面进行了深入研究,并结合国内实际情况,提出设计开发国产连续管钻机的4点建议。     

煤炭地下气化连续管气化剂注入工具的研制

目前煤炭地下气化技术已基本成熟,但工艺工具本身的影响导致其产业化进展缓慢。为此,介绍了2种新型煤炭地下气化连续管气化剂注入工具并进行了现场试验。试验结果表明:2种UCG气化剂注入工具通过井下测温和地面监控联合工作,解决了注入点不受控制的问题;通过设计防回火装置,解决了工具被回火烧毁问题;针对低压降要求,对工具内气化剂流道结构进行了设计优化,使工具压降不大于0. 5 MPa,装备系统压降不大于3 MPa;工具整体具有低压降、耐高温、防回火和防烧毁等功能特性,满足了现场需求,是国内煤炭地下气化技术设备研制的一项新成果。该工具的研制成功可为新一代煤炭地下气化技术的开发提供技术借鉴。     

振动和旋转可提高连续油管的钻进深度

近年来, 连续油管钻浅井和老井眼钻分支井的应用不断提高.但是, 由于连续油管和井眼的摩擦,限制了通过连续油管加钻压的应用, 使有些钻井作业无法实现. 本文提出了两种减小连续油管和井眼之间摩擦的方法, 即振动和旋转连续油管.     

在恶劣井眼条件下用连续油管进行射孔及层间分隔作业

连续油管射孔及层间分隔在Resak气田加密井中得到了应用.该气田是马来西亚国家勘探开发公司开发的气田之一.自Resak气田开发以来,应用连续油管进行了大量的加密井射孔作业,但是作业成功率很低,其原因在于储藏地层压力和井底温度较高,CO2、H2S含量高,洗井时采取了不恰当的清洗措施,导致了作业风险及作业难度的增加.在找到恰当的设计方案和作业步骤之前,对几个失败实例进行了分析和总结,建立了连续油管力学模型用于确定射孔枪系统是否能够安全、顺利地下入目的层.本文也提到了如何选择恰当的层间分隔方法,以便在恶劣的井眼条件下为未来的生产需要提供足够的封隔.这些研究结果为攻克作业中的难题及满足生产需求提供了依据.     

连续油管侧钻井的最新进展及新技术应用

连续油管可展开侧钻系统的一个主要优点在于,它可以在有限的井筒条件下在套管上磨铣窗口.造斜器可以在不压井条件下展开,而不需要移动完井设备,因此省去修井机和加重压井液.该侧钻系统可以在电力线或者连续油管上展开,因此更适合于有限的井筒路径,且可以在井下开窗.本文全面论述了采用连续油管和电力线提升方式实现套管开窗的新的造斜系统.同时列举了在使用连续油管进行造斜器定位和使用连续油管修井电动机进行开窗磨铣方面具有代表性的两个实例,在实例中对一般工序和工具选择标准进行了说明.两个实例表明:利用连续油管铣鞋和电动机进行套管开窗可以节省钻机费用;利用不压井修井方法进行造斜器定位具有较好的经济性.