熔模制壳用电机直线振动雨淋式撒砂机

熔模铸造制壳用撒砂机,目前国内使用的主要有两种,即沸腾式砂床和雨淋式撒砂机。实际生产应用表明,两者各具特点。我们在认真分析机械振动雨淋式撒砂机优点及不足的情况下,设计了电机直线振动雨淋式撤砂机,并成功地在北京发电设备修造厂实际生产中得以应用,效果良好。     

熔模铸造中的流态化撒砂

熔模铸造中采用流态化技术进行撒砂和造型是近年来才发展起来的新工艺.其基本原理是在一专用装置(砂床)中,由底部引入空气,使床中的固体颗粒(石英砂)在空气的作用下使之悬浮并作强烈的紊乱运动,好似“沸腾”的砂层,将浸涂好涂料的蜡模插入其中,就能均匀的撒上(粘上)一层砂粒.如图1所     

电机直线振动筛在雨淋式撒砂机上的应用

我所设计的原MZ384斗式提升雨淋式撒砂机,存在砂幕面积小、不规则、间歇不连续等主要缺点。此次改进设计采用了电机振动直线振动筛(见图1)。     

雨淋式撒砂机的研究与设计——熔模精密铸造制壳设备

本文介绍一种熔模精密铸造制壳用的新型撒砂装置——雨淋式撒砂机。它用斗式提升机取代了沸腾撒砂机的风力输送系统,具有适应性强、工作性能可靠、运转平稳、制壳保质保量的优点,并且无噪音、节省电能,在制壳的方法上迈出了新的一步。     

气力撒砂机

沸腾砂床和机械撒砂目前是M345结壳单机普遍采用的两种撒砂方法。沸腾砂床虽然结构简单,但因采用功率为40千瓦的鼓风机,所以耗电量和噪声都很大;机械撒砂具有螺旋给料机、斗式提升机、砂斗、定量器等装置,结构庞大、复杂。为了探索新的撒砂机构,以代替我厂M345结壳单机上的沸腾砂床,我们根据气力输送的原理试制成功了气力撒砂机。根据气力输送的原理知道,影响输送量的主要因素是风压、风量、输送管和进气管内径     

自动撒砂机

熔模铸造制壳用撒砂机,一般分机械振动撒砂机和沸腾砂床两种。机械振动撒砂机结构复杂、庞大,噪声大;沸腾砂床用压缩空气为动力,结构简单、操作方便。但后者工作时,灰尘大,有害于操作者的身体健康;沸腾起来的砂子,在空间分布不均匀,每粒砂子的能量不同且相差很大,造成蜡模挂砂层不均和尖角部位易碎。严重地影响型壳质量,致使铸件废品率高,故仅能适应于要求挂砂质量不高的型壳制造。     

单工位振动撒砂机

针对我厂熔模精密铸造生产的特点,自行设计与制造了带有斗式提升机的单工位振动撒砂机,并已同制壳生产线同时投入生产。该撒砂机与沸腾式撒砂床相比,具有如下优点: 1.撒砂均匀,能保证模组的撒砂质量及数量。 2.运行平稳、无噪声。 3.改善了劳动条件。 4.节省了电力。单工位振动撒砂机所用两台提升机的驱动电机功率为1.7×2=3.4千     

熔模铸造用机械自动压蜡机

设计制造了一种熔模铸造专用气压式机械自动压蜡机,该压蜡机可批量生产小型低温蜡模,在正常工作期间一般不需人工操作,蜡模质量稳定,改善了生产环境,降低了劳动强度.简要介绍了该压蜡机的结构和工作原理.     

偏心式筛砂机

我厂在伟大领袖毛主席的“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,听取使用单位的建议,制造了偏心式筛砂机(图1),供铸造车间筛分混杂在旧砂中的杂物和旧砂团之用。由于它具有占地面积小、结构轻巧简单、使用灵活方便、机器工作时无噪音等特点,很受铸造车间欢迎。一九七一年经小批试制后,一九七二年已成批投产,现简单介绍如下:     

冲击式筛砂机

未经烘干的新砂给过筛带来很大困难,过去用手工筛砂,劳动强度很高,生产效率很低。根据这种情况,厂领导要求我们一定要把笨重的体力劳动解放出来。设计人员经过学习毛主席著作,改变了过去苦思闷想的设计方法,深入现踢与操作人员一起参加劳动,摸索第一性资料,在不大长的时间内设计出一台冲击式筛砂机(见图),经过一年多的使用,筛含水量15％的湿砂,效果较好,生产效率较高,适应范围较广,用起来机动灵活。     

吊臂式筛砂机

黑龙江农场总局迎春机械厂四车间,原采用摇杆摆动式筛砂机,因弹簧摆动严重,弹簧及连杆经常断裂,连杆瓦磨损也十分严重,每组瓦只能用一个月左右,有时一个班次就发生几次故障,严重影响生产正常进行。针对上述问题,该厂于一九七六年四月将其改制成一台如图所示的吊臂式筛砂机。     

震动式筛砂机

我厂过去处理型砂多用人工进行,工作效率低,供应不上造型的需要。经过大家不断钻研,创造了一种利用离心力而震动的筛砂机(图1),使用效果相当满意,大大减轻了劳动量,提高了型砂的质量和数量,并且使用起来很方便,可以在车间里随意     

滚轮式筛砂机

山东益都阀门厂铸铁车间曾先后使用过曲柄-摇杆-摆动式和曲柄-滚轮式两种类型的筛砂机。前者曲柄采用标准的曲柄连杆机构;后者偏心机构采用偏心轮与偏心套滑动摩擦。由于它们结构上不甚合理,在使用过程中,这两种类型的筛砂机都存在着构件磨损速度快、使用寿命短、维修工作量大、生产率低、噪声高等缺点。为此,自行设计制造了一种曲柄-连杆-滚轮式筛砂机。经多年生产实践证明,该机结构合理,性能稳定可靠,制造安装方便,维修工作量小,使用寿命长,噪声低,生产效率高。滚轮式筛砂机主要由机架、筛网、滚轮、支承轴、通轴、轴承座、偏心机构、三角带轮、电动机、隔砂板等组成。其结构如图1,主要结构特点     

雨淋式浇注系统

1．雨淋式浇注系统的特点及选用原则雨淋式浇注系统可使铸件顺序凝固,有利于铸件的补缩,能防止铸件产生缩孔、冷隔、夹渣以及浇不足等缺陷,同时还可以防止由于冲砂而引起的夹砂、气孔和渣孔等缺陷。因此,对于机械加工要求较高的零件,以及对表面质量要求高而不经加工就使用的零件,应采用雨淋式浇注系统。我厂一部分铸铁件,如起重机的卷筒、钢锭模以及减速器轮毂等,均采用雨淋式浇注系统,质量良好。     

用雨淋式浇注系统铸造球铁活塞

近年我厂自己设计制造了压力为100吨的YW4-100型卧式压力机和LLY-100型立式压力机。液压油工作压力均为200kg／cm2。活塞材质原为450圆钢，后困供应困难，改用QT45-5球铁。结构见图la和周Ib。     

“熔模铸造用砂粉级配研讨会”会议纪要

为总结近年来熔模铸造用耐火材料粒度级配的研究结果,促进精铸行业的技术进步,全国铸造学会特种铸造及有色合金专业委员会组织召开了“熔模铸造用砂粉粒度级配”学术研讨会。研讨会委托沈阳铸造研究所和清华大学主办,1990年4月16日至18日在清华大学举行。 全国铸造学会前理事长荣科、铸造学会秘书处发来了贺信。铸造学会常务理事、机电部科技司蒋乃隆高级工程师到会并就砂粒粒度级配研究在七五重点科技攻关研究中的发展     

雨淋加砂器闭环砂量控制系统

1 原加砂系统及其存在的问题用消失模铸造工艺大量生产某单一品种变速器壳体时,采用封闭式循环线转运砂箱,雨淋式加砂器配合三维振实台自动完成埋箱造型过程,整条生产线采用PLC集中控制,自动化程度高(如图1).该雨淋加砂器采用传统的控制闸板开闭时间的方法来控制加砂量,由于型砂的流动性变化,导致加砂量不稳定,铸件形状复杂处无法达到理想的紧实效果.而且由于每步加砂量误差的积累,最终使砂箱内型砂深度波动达到±50 mm.砂量多时,浇注系统掩埋太深不易放置漏斗型浇口盆,砂量少时,直浇道上端暴露在外,需人工使用柔性加砂管将型砂补足,补充的型砂未经振实,无法为涂料层提供足够的支撑,不能承受浇注时金属液的压力,金属液冲破涂层导致进砂缺陷,使铸件报废.见图2.     

雨淋底注式浇口

本文介绍了“雨淋底注式浇口”,能防止冲砂、夹砂和档渣作用,所以大大的减少夹砂,砂眼、气孔等缺陷,铸件质量好,成品率达到90%。