相交管相贯线冲裁工艺

１引言图１为运动器材的一个零件，其作用是和一条３２ｍｍ管交叉对焊。经工艺分析，制作Ｒ１５．９ｍｍ可以有多种方法：①用３２ｍｍ成形刀铣削；②用２６ｍｍ钻嘴钻孔近似代替；③用冲模按图实际形状冲制。显然采用冲裁方法是最有效率的一种。图１零件图２模具结构及工作过程采用冲裁可以用两种方法：①凸模为３２ｍｍ圆柱，凹模为３４ｍｍ孔两半夹块，冲裁时夹块夹紧３４ｍｍ管，垂直Ｒ１５．９ｍｍ轴心，侧向无芯冲，侧向无芯冲的缺点是会引起零件凹陷，毛刺大，模具受力不平衡；②最佳方法是按零件实际形状冲孔。为求得零…     

碗壳拉伸工艺分析及模具优化设计

针对陀螺碗壳零件口部尺寸难控制，零件拉伸过程中表面易划伤的工艺难点，提出了合理的工艺流程。通过优化模具设计、改进模具凹模圆角、模具凹凸模液态氮化处理，加工的零件尺寸好、表面质量好，模具寿命大大提高。     

《冲压模具设计实例图解》一书与读者见面

正本书作者长期从事模具设计技术工作,共收集了作者亲自设计并在生产中得到成功应用的14幅典型冲压模具全套详细图例。为冲压模具设计快速确定模具结构起到了参考、借鉴、仿照的助推器作用。全书共五篇,分别介绍冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及多工位级进模。根据不同制件的特点,分析确定采用不同的模具结构,并将这些模具总装配结构实例,按件一一分解画成工作图,读者可直观地具体了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构等要素及有关技术要求等,无论对初学模具设计与制造还是有一定基础的从事模具技     

机芯滑片级进模设计

１引言机芯零件尺寸要求都较高，尤其是压弯处平行度有较高的要求，零件形状也相对复杂些，若用１副模具生产出此类零件只能采用切废料的级进模结构。图１为某机芯滑片，材料为镀锌电解钢板，厚０．８ｍｍ。从图中可以看出，制件近似Ｌ形，其中有４个直径为１ｍｍ的小凸...     

利用袖珍编程机进行冲裁排样设计

<正> 在设计冷冲模具时,首先要根据被冲零件的形状大小,确定被冲零件的排样图,以便确定凸模、凹模的位置以及模具的结构等。 为一些不规则图形的零件画排样图,是模具设计时较为复杂的工作之一。怎样合理利用原材料,用最少的原料冲切更多的零件,是模具设计员耗费很大精力的一项工作。能否使这项工作变得更简便呢?成都电机厂计算站、成都希望研究所推广的BCD袖珍编     

滤芯器铆接模设计

滤芯器铆接模设计中国第一拖拉机工程机械公司冲压厂（河南洛阳４７１００４）肖玉华１引言在冲压生产中，由于零件形状要求不同，模具设计结构也不同，在模具结构设计上必须考虑操作安全方便，结构合理，加工简便等因素，尤其操作安全是模具设计中应首先考虑的因素。２零...     

如何在斜面零件上冲孔

<正> 在斜面零件上冲孔时,常常会产生较大的侧压力,致使凸模横向偏移和折断。因此,在模具设计中,要正确地选择模具结构形式,凸、凹模的几何形状和尺寸,冲床的精度等。特别要对凸模采取有效而可靠的安全措施,以利冲孔工作的正常进行。 1.模具结构 如图1所示,为通常在斜面上冲孔的两种模具结构形式:     

滤清器外壳注射模设计

１引言滤清器外壳（图１）由上盖及壳体组成，材料为聚丙乙烯。两塑件结构形式相似，其中壳体（图１ｂ）外周均布有箭头标志图形，图形凸起０．２ｍｍ。根据客户要求，两种零件一模成型，每种二件。根据零件外形特点，模具须设计成侧分型哈夫成型结构。若采用斜导柱侧滑块...     

联结片21工位精密级进模设计与制造

联结片２１工位精密级进模设计与制造无锡市机床电器厂（江苏无锡２１４０７３）陈军玉冲压工艺分析联结片如图１所示，为某电器产品的一个关键零件。该零件属于微型零件，材料为０．２ｍｍ的黄铜，形状复杂，并有多处弯曲及成形，尺寸精度要求高。通常采用复合模或级进模...     

整圆形薄壁件多工位级进模设计

通过分析整圆形薄壁支撑零件结构和成形工艺难点,设计了合理的多工位级进模结构,得到了相关成形结构尺寸经验数据。模具加工精度高、产品质量稳定,对同类产品的模具设计有一定的指导意义。     

封闭形框架零件模具设计

封闭形框架零件模具设计四川达县航天工业公司铜江机械厂（６３５００６）陈建中１引言铸铁电炊锅上用的框架零件如图１，材料为０．５ｍｍ的Ｑ２３５。图２为框架零件展开图。按一般工艺方法，该零件用２副模具成形，但这样生产效率低，且表面质量不稳定。为此设计了摆动...     

滚轮支板级进模设计

滚轮支板级进模设计舞阳机械厂（河南舞阳４６２４００）张文祥１零件分析图１是滚轮支板展开图，材料为Ｑ２３５Ａ，料厚５ｍｍ。由于孔与边缘较近，如采用复合模，凸凹模强度不足，为此采用级进模结构。２模具设计模具排样如图２所示，条料上多冲１个１３ｍｍ工艺孔作...     

三维曲面形状模具的研磨技术

在工业制品多样化、高档化发展的过程中,如何提高直接影响成形加工产品质量的模具精度,是一个重要课题。模具的种类有塑料模、冲压模、铸造模等。它们的结构形状和精度要求都各不相同。尤其是以图案造型为基础的模具,有很多是由无法用数式表达的三维自由曲面构成的,因而涉及多种加工工序。图1所示的模具加工工序,与用加工中心制造零件不同,自有其技术特点。若要低成本,高效率、自动化地制造模具,就得从模具设计、机械加工、精加工、三维形状测量、装配、试模及     

汽车左右后轮罩前段拉延模设计

汽车左右后轮罩的形状复杂,拉延成形难度较大,易出现拉裂及褶皱现象,废品率非常高。针对以上问题,基于汽车左右后轮罩零件的结构特点,对汽车左右后轮罩拉延工艺特性进行了分析,指出拉延模具设计的难点,确定了拉延件的冲压方向,指出选择冲压方向时需要注意的因素。对拉延模具结构进行了优化,分析了模具结构的特点及模具的工作原理。在模具设计过程中,采用双动拉延模,多方位同时冲压,使得毛坯与凸模的接触多且分散,很好地避免了拉裂与起皱现象,提高了冲压件的成品率。优化后的拉延模不但简化了模具结构,而且大大降低了模具的制造成本。     

抽盖注射模设计

１引言图１所示塑件为抽屉式遥控器的抽盖，材料为ＡＢＳ，平时关闭盖住遥控器上一些较少使用的按键和电池盒，需要使用时再抽出。塑件内侧有一条筋是与遥控器主体上的导槽配合，从塑件结构可知，模具不能采用斜滑块抽芯，否则会发生干涉，因此只能采用水平分型抽芯，另外由于长条筋导致模具顶出距离必须大于１３４ｍｍ。本文介绍一种采用标准模架的新颖哈夫模结构，并且利用注射机开模动作顶出塑件，解决了注射机顶出行程不足，塑件无法脱模的问题。图１抽盖零件２模具设计２．１哈夫抽芯结构模具结构如图２所示，哈夫抽芯结构参—————…     

发动机锁片成型模具的设计

模具设计追求的是实用性,因此,简单可靠,经济实用是第一位的。设计的模具能够加工生产,这是最基本要求;能够解决复杂的问题,也只算是达到了较高的技术水平;而设计的最高境界,是能用最简单最廉价的方法,解决最复杂的问题。在我们的工作中经常会遇到口小肚大的倒葫芦型零件,如果采用手工弯制,难度很大,尺寸不能保证,对称度达不到设计要求,且各零件之间尺寸、形状差异较大,很难保证质量,并且生产效率极低。若采用斜楔,则需要多套模具,因此,根据零件结构特点,我们设计了转轴模具。本研究主要介绍该类零件成型模具的结构和有关设计参数。图1为发动机上的一种锁片,材料为LY11。图1锁片零件图1成型模具的设计根据零件图,设计出图2所示的成型模具,主要由底座1,顶杆4,支座5,定位块6,固定销7,凹模9,凸模图2锁片成形摸1.1成型模具设计分析此成型模具设计时必须考虑以下特点,即零件成型后的内腔尺寸大于开口往下处的宽度,如果凹模做成固定式,凸模既下不去,也出不来,同时凸模上R6的中心必须高于固定销7的轴心线,此模具设计为5mm,以实现凸模上下运动时,凹模可以绕固定销7转动。当冲床滑块向下运动时,带动凸模向下,使凸模下端圆弧面首先接触锁片展开料...     

夹子多工位级进模设计与制造

分析了夹子零件的成形工艺,介绍了零件的排样设计及弯曲成形的方式,确定多工位级进模的总体结构;还介绍了模具关键部位与技术难点以及主要成形零件设计与制造。模具结构设计合理,自动化程度高,实践证明该模具结构稳定、可靠,能保证零件的成形质量,对此类零件的模具设计提供一定的参考。     

接线片级进模设计

接线片级进模设计国营林泉电机厂（贵州贵阳５５０００６）刘敬东１零件工艺分析接线片零件如图１所示，材料为Ｈ６２－Ｈ厚度为０．４ｍｍ。此零件成形工序为：冲孔、落料、弯曲。按常规需用２副模具成形．且此零件尺寸小，成形较困难；如果按一般连续模，则零件上需另加...     

连续动作弯曲模的设计

连续动作弯曲模的设计杭州市江西富奇汽车厂（３４４０００）张赣图１所示零件（料厚１ｍｍ）如果采用通常的成形方法，至少需要２套模具，且工作效率低，模具结构复杂。采用下面介绍的模具结构，零件可在１副模具中一次冲压成形，提高加工效率。１模具结构模具结构如图２...     

多孔小制件弯曲模设计

多孔小制件弯曲模设计滁州无线电厂（安徽滁州２３９０００）白利坤滁州扬子模具中心黄文辉１零件工艺分析图１所示为生产中遇到的一个零件，图中Ｕ形件两侧对应的两孔有同轴度φ０．２ｍｍ要求。如何保证同轴度φ０．２ｍｍ是满足设计要求的关键。一般认为先弯曲后冲孔较...