激光直射式放大测量杨氏弹性模量的研究

金属丝杨氏弹性模量测量的关键在于对于金属丝的微小长度量的精确测量．光杠杆放大测量法是一种常用方法，这种测量方法对于光路的调整有着严格地要求，测量难度大且不易掌握．在分析了光杠杆放大测量方法的特点后，对于测量装置进行了改进，建立了一种激光直射式放大测量杨氏弹性模量法．这种方法摒弃了光杠杆放大测量方法中光路调整复杂、望远镜测量精度不高等缺点．使得测量不仅方便、易调节，而且具有直观性强、精度高的特点，是测量杨氏弹性模量的一种新方法．     

单缝衍射测定金属丝杨氏弹性模量的理论研究

提出了测量微小伸长量的一种新方法，即利用单缝衍射的光学放大原理将微小伸长量放大成可以直接测量的量加以测定，它为力学量的转换测量提供了一种可行的参考途径；在此基础上，笔者就利用这一原理测定金属丝的杨氏弹性模量进行了讨论，并提出了金属丝的杨氏弹性模量测定中数据处理的参考意见。     

拉伸法测杨氏弹性模量实验中的正交定量调节法

在拉伸法测杨氏弹性模量实验中,许多学生对光杠杆和望远镜尺组的调节感到困难,比如不能成像或成像模糊等,其原因在于没有认识到本实验的关键技能是光路的正确调节方法,他们完成这一过程花费很多时间,且在很大程度上是“碰”出来的.本文定量介绍了正确调节光路的方法——正交定量调节法.     

用光杠杆放大法测金属丝弹性模量实验的思考

传统的光杠杆放大法测金属丝弹性模量的实验存在计算原理不够完善,实验条件难以达到,物理过程掌握不够准确,实验仪器调节不便等问题.探讨了改进实验的思路和方法.     

利用百分表巧测金属丝杨氏模量

经过长期的实验摸索研究，在拉伸法杨氏模量测定仪上用百分表取代望远镜光杠杆系统，测量钢丝长度的微小变化，从而更简捷地测算出钢丝的杨氏模量，此方法简单、易行、省时，测量精度有所提高，通过这一改进拓宽了学生学习思路，降低了实验难度，并使学生熟悉掌握实验生产中常用的量具百分表。     

光的衍射法测量金属的杨氏弹性模量

给出测量金属杨氏弹性模量的一种新方法。利用光的衍射法可以精确测量长度变化这一特点,对碳钢的杨氏弹性模量进行了测量。     

利用实时散斑照相测定弯曲仪杨氏弹性模量

本文介绍了利用激光实时散斑照相技术测量弯曲仪横梁杨氏弹性模量的实验原理，装置和操作方法，该法还适用于物体微小位移和形变的研究。     

材料杨氏弹性模量的简易测量

由于杨氏弹性模量是描述材料力学性质的重要物理量，因此，对于材料的杨氏弹性模量的测量在实际应用有着。则传统的实验室方法是“光杠杆法”和“悬架水准法”，这两种方法的实验结果误差较大。     

光的衍射法测量金属的杨氏弹性模量

给出测量金属杨氏弹性模量的一种新方法。利用光的衍射法可以精确测量长度变化这一特点，对碳钢的杨氏弹性模量进行了测量。     

钢丝杨氏弹性模量测量的误差分析及改进方法

通过对钢丝杨氏弹性模量测量数据的误差分析,找出了对总误差影响最大的两个直接测量数据,即：钢丝直径和标尺读数的平均值,为了合理地减小这两个量的误差,提出了改进实验的方法,即：预加砝码.     

狭缝法测定岩体弹性模量公式的探讨

<正> 一、引言测定现场岩体的杨氏弹性模量E有一种方法叫狭缝法。该法即为在岩体上凿一狭缝(直糟),将压力钢枕放入,再用水泥砂浆填实并养护到一定强度后,对钢枕加压,当测得岩体表面中线上某点的位移v时(见图1所示),则可按下式求得岩体的杨氏弹性模量     

有限元法预测复合材料的有效弹性模量

建立了预测三维网络、颗粒增强复合材料的弹性模量的有限元模型,分析了SiC三维网络、颗粒增强金属基复合材料的弹性模量与增强体含量的关系.结果表明,复合材料的弹性模量与增强体的体积分数成非线性关系.在增强体体积分数相同的情况下,三维网络增强复合材料具有更大的杨氏模量、体积模量和剪切模量,在大体积分数条件下,2种复合材料的弹性模量的差别更为明显.     

材料弹性模量小型冲压实验测试的理论公式

采用简化的薄板弯曲理论模型，导出了小型冲压弹性模量测试实验中弹性模量的一个理论计算公式，针对该公式误差较大的现象，采用有限元分析方法研究了误差产生的原因，并提出了该公式的修正方法，求得了修正系数，建立了一个新的弹性模量的计算公式。通过验证，该公式具有很好的精度和较好的普适性，可应用于小型冲压弹性模量测试实验。     

模具用金属颗粒/树脂复合材料弹性模量的随机边界元计算

提出一种把弹性静力学多区域组合边界元和数理统计理论相结合的方法，用于计算模具用金属颗料／树脂复合材料的宏观弹性模量。实测结果和计算结果吻合较好。     

一种测量角膜弹性模量的新方法

为了在离体状态下采用完整的兔眼角膜,以一种新的方法测量角膜的弹性模量,并对比角膜切削后前凸位移和应力的变化.应用准分子激光切削兔眼角膜,改变角膜的厚度.剥离和固定角膜,在角膜内表面施加静水压力,三维扫描仪扫描和获取正常角膜厚度、切削原角膜厚度1/3和1/2角膜厚度的角膜图形,计算出各组角膜中心的前凸位移.Abaqus有限元软件建立相应的模型,利用实验得出的前凸位移反推兔眼角膜的弹性模量.结果表明反推得到兔眼角膜的弹性模量随角膜切削量的增加而增加.反推得到的弹性模量与临床检测一致,切削越多模型在切削区域表现为应力增大,在位移上反映为切削区域的位移量增加,但位移与应力在切削边界上都不发生突变.     

静态弯曲法测定弹性模量—介绍一种简易测弹模的装置和方法

本工作根据材料力学弹性变形原理,采用悬壁静态弯曲法,设计制作一种轻便测试有色金属弹性模量的装置。     

模具用金属颗粒／树脂复合材料弹性模量的随机边界元计算

提出一种把弹性静力学多区域组合边界元和数理统计理论相结合的方法，用于计算模具用金属颗粒／树脂复合材料的宏观弹性模量。实测结果和计算结果吻合较好。     

用应变表示的岩体弹性模量公式的探討

<正> 一、引言在《水利水电工程岩石试验规程》DLJ204-81、SLJ2-81(试行)中介绍了关于用狭缝法测定岩体的弹性模量E的两个公式。一是以位移表示的,二是以应变表示的,即     

变弹性模量对高强钢辊弯成型回弹预测的影响

为研究非线性弹性模量对高强钢辊弯成型回弹预测的影响,进行拉伸试验和连续循环加载卸载试验,分析DP980高强钢在不同预塑性应变下的非线性弹性模量.采用塑性屈服面法和弹性模量减少转化面法,建立DP980高强钢弦线模量数学模型.运用型钢成型COPRA RF专业软件和有限元MSC MARC商业软件,建立了八机架的连续辊弯三维有限元模型.采用连续辊弯汽车用高强钢薄壁结构件试验验证有限元模型的可靠性.结果表明:循环加载实验中,随着预塑性应变的增加,弹性模量出现初期迅速下降,其后保持几乎不变的趋势,且塑性应变为10%时,DP980高强钢弹性模量下降了25%;对比试验与仿真结果发现,变弹性模量模型比恒值弹性模量模型能更准确地预测回弹问题,且预测精度提高了20%以上.充分考虑高强钢在预应变下非线性弹性模量,能显著改善辊弯成型预测回弹的精度.