共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
介绍了丁二烯的3种主要生产方法乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)的技术特点,分析了国内外丁二-烯的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国丁二烯生产的建议。 相似文献
2.
本文拟对两套乙腈法抽提丁二烯装置的工艺特点,生产能力,技术经济指标,能耗等进行对比分析,取长补短,探索优化的方法及途径,合理匹配碳四资源,提高产品质量,进一步完善ACN法抽提丁二烯工艺技术。 相似文献
3.
国内外乙腈法抽提丁二烯的节能技术 总被引:1,自引:0,他引:1
简介国内外乙腈(ACN)法抽提丁二烯工艺的节能技术及工艺改造的情况,结合ACN法技术经济状况和前景,对国内技术发展提出了建议。 相似文献
4.
概要地介绍了国外丁二烯的制造方法乙醇法、脱氢法(丁烯催化脱氢法、丁烷催化脱氢法和丁烯氧化脱氢法)和由乙烯副产抽提丁二烯法(醋酸铜氨液法、糠醛法、二甲基乙酰胺法、二甲基甲酰胺法、乙腈法和 N-甲基吡咯烷酮法)以及近年日本、美国、苏联等的工艺技术进展。 相似文献
5.
本文拟对两套乙腈法抽提丁二烯装置的工艺特点、生产能力、技术经济指标、能耗等进行对比分析,取长补短,探索优化的方法及途径,合理匹配碳四资源,提高产品质量,进一步完善ACN法抽提丁二烯工艺技术。 相似文献
6.
7.
介绍丁二烯主要生产工艺乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)的技术进展,分析国内外丁二烯的生产消费现状及发展前景,提出发展我国丁二烯生产的建议。 相似文献
8.
本文介绍了己二腈主要的生产技术路线,包括己二酸催化氨化法、丙烯腈二聚法、丁二烯法和己内酰胺法,并对这四种工艺路线进行了优缺点的对比分析。此外,还对国内己二腈的研究及生产现状进行了整理总结,并提出了今后己二腈生产技术的研究方向和市场前景。 相似文献
9.
丁二烯生产技术进展与市场分析 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍丁二烯主要生产工艺乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)的技术进展,分析国内外丁二烯的生产消费现状及发展前景,提出发展我国丁二烯生产的建议. 相似文献
10.
对吉化3-0 万t/a 乙腈法抽提丁二烯装置的增产技术改造及所取得的技术经济效益进行介绍,同时,分析了装置新的“瓶颈”问题。 相似文献
11.
12.
理想的胎面材料——集成橡胶SIBR 总被引:8,自引:1,他引:8
集成橡胶SIBR是一种新型橡胶,应用于轮胎胎面,可同时减小摩擦阻力、改善抗湿滑性。其结构特点是分子链由多种链段结构构成,因而有多个玻璃化转变温度,其tanδ曲线呈现宽峰。采用多步加料法,连续聚合法,条件渐变法、偶联法等聚合工艺,可合成多种链段结构的分子链。 相似文献
13.
综述北京燕山石油化工公司对引进以二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂的GPB丁二烯抽提技术的改造情况。改造后,丁二烯产量、质量、物耗、能耗、运转周期、安全和环境保护措施等,均已达到国外相同丁二烯抽提技术的先进水平。 相似文献
14.
由中国石化工程建设公司(SEI)提供技术的我国目前最大规模的DMF法丁二烯装置——茂名石化公司100kt/a丁二烯抽提装置于2006年8月初投产成功,已生产出合格产品。DMF法丁二烯抽提技术国产化、大型化获得成功,使我国大规模生产合成橡胶成为可能,同时也说明我国工程技术在极性物系研究、流程模拟优化以及设计准确性等方面迈上新台阶。 相似文献
15.
溶液法合成端羧基聚丁二烯 总被引:1,自引:2,他引:1
以过氧化戊二酸为引发剂,无水乙醇或丙酮为溶剂,采用自由基型溶液法合成了端羧基聚丁二烯,并用IR对聚合物的微观结构进行了表征。结果表明当聚合反应温度为105 ̄115℃时,合理搭配引发剂起始用量和连续加入引发剂的递减速率,可合成满足不同应用领域的端羧基聚丁二烯产品。 相似文献
16.
17.
介绍糠醛脱羰法制备呋喃的2种生产方法:液相法和气相法。并详细评述了山西煤炭化学研究所的糠醛脱羰制呋喃的新工艺。同时,简介了贵金属和金属氧化物等2类催化剂的研究进展。最后,展望了我国大力发展糠醛脱羰制呋喃催化技术的应用前景,指出今后的研究方向是开发高效、对环境友好的催化剂和生产工艺。 相似文献
18.
介绍了采用大口径(0.53mm)毛细管色谱柱,热离子特殊检测器(TSD)测定乙腈抽提的丁二烯中微量乙腈的方法。该法最低检出量达0.1mg/kg,分析时间仅需3min。与国家标准方法GB6015-85比较,该法灵敏度高,分析时间短,具有显著的技术先进性和实用性。 相似文献
20.
采用高效丝网波纹填料减压精馏塔和γ-Al2O3吸附干燥法对1万t/aSBS工业生产装置的原料苯乙烯进行了精制。通过计算机模拟计算,确定精馏塔规格为φ800mm×19318mm,理论塔板数为30块,填料总高度为7.6m,其中精馏段为4.4m,提馏段为3.2m;干燥塔为φ800mm×5334mm,两塔串联。生产实践证明,苯乙烯中的苯甲醛含量低于10^-6,水分含量为(14~19)×10^-6,平均为1 相似文献