2016年泸天化公司生产建设、科研开发10件大事

<正>1.泸天化长周期生产创历史最好水平泸天化新老系统合成氨尿素装置、稀硝酸装置、1号煤锅炉、2号煤锅炉等主要化工装置实现多个长周期百日红。其中,新系统合成氨装置实现超长周期运行344天,共生产合成氨52.27万吨,打破了2015年创造的51.21万吨的历史记录;稀硝酸装置长周期运行刷新该装置186天的长周期生产历史纪录。2.泸天化摘星脱帽撤销退市风险警示3月,泸天化股份公司股票恢复交易并撤销退市风险警     

泸天化集团公司科技信息

新系统合成氨装置实现长周期运行200天2006年11月26日凌晨1时30分,新系统合成氨生产装置实现了第二次增产节能技改后的第一个长周期200天。其间,共生产合成氨26.83万吨,并突破了该装置投产30年来累计生产合成氨1000万吨的大关。泸天化硝铵锌产品改性成功泸天化股份公司硝铵锌产     

煤气炉技术改造小结

1 概述 我公司合成氨装置有新、老两套系统，年产合成氨200kt、尿素300kt、甲醇10kt。两套系统共15台煤气炉，其中新系统的7台煤气炉为（2）3．0m J-28V型，2002年5月投运。J-28V型煤气炉在实际生产运行中存在以下问题。     

MDEA多胺法脱碳装置技改小结

漳浦县扬绿化工有限公司于2000年由漳浦县合成氨厂改制而成立。公司成立几年来，经过产品结构调整和几次重大技改，形成年产4万吨合成氨的生产能力，拥有一套2．5万吨／年液氨MDEA多胺法脱碳生产装置，一套4万吨／年食品级液体CO2生产装置。这套2．5万吨／年MDEA多胺法生产装置是公司技术人员经过多年的经验积累在省石油化工设计院的指导下设计完成。从2000年12月开春以来一直运行良好。     

山东联盟化工应用醇烷化技术净化工艺原料气

2007年1～5月，山东联盟化工集团有限公司应用醇烷化等新工艺的新装置吨合成氨（醇）电耗1150千瓦时，比老生产装置下降了84千瓦时；吨尿素氨耗576千克、电耗138千瓦时、蒸汽耗1036千克。综合各项因素，新装置较老装置吨尿素成本下降50元左右，仅此一项年可多创效益1500万元。[第一段]     

四川天华化工园区圆满完成年度安全生产目标

2007年,四川化工控股集团公司天华化工园区共生产合成氨33万t,尿素57万t,1,4-丁二醇2．2万t。三聚氰胺1．4万t,完成投资0．41亿元,实现营业收入13亿元,利润总额2．3亿元,营业收入、利润指标均创历史最好水平。园区内三套装置实现了多个突破,富邦公司1,4-丁二醇装置连续运行116天,打破美国杜邦公司同类装置39年来的长周期运行记录,天华公司尿素装置长周期连续运行260天,打破了四川化工控股集团公司同类装置保持的204天的长周期记录,     

辽宁华锦阿克苏化肥项目投产

中国兵器工业集团辽宁华锦公司在新疆阿克苏建设的30万吨合成氨、52万吨尿素装置于2006年底建成投产。阿克苏华锦化肥是该公司继辽河化肥、锦西天燃气化肥两大生产基地之后建设的第三大化肥生产基地，至此，华锦公司大化肥装置增加到3套，年生产尿素达到160万吨。成为我国最大化肥生产企业之一。     

CF公司扩增美国合成氨和尿素生产装置

CF工业公司于2013年10月29日宣布，在其美国路易斯安那州唐纳森维尔（Donaldsonville）联合生产装置建设新的合成氨和尿素／硝酸脲铵装置，在爱荷华州尼尔（PortNeal）联合生产装置建设新的合成氨和尿素装置。综合在一起，这两个新的设施年总设计能力210万吨合成氨和改质产品．     

中原大化实现冬春季化肥生产历史新突破

据中原大化生产日报数据显示，3月1日至15日，该公司化肥事业部共累计生产尿素21053吨，实现盈利762．1万元，继续保持装置开车以来高负荷运行的良好势头，破解了天然气化工装置入冬后必定低负荷运行甚至被迫停车的“定论”，实现了冬春季化肥生产的历史新突破。     

泸天化集团公司科技信息

老系统合成氨装置刷新长周期纪录,九禾公司提前一年实现五年计划目标,泸天化三项成果荣获四川省科技进步奖,泸天化集团公司“十五”创利税16．7亿元 产品产量创历史新高,泸天化集团公司2006年首月实现开门红,硝铵锌生产装置实现“百日红”[编者按]     

凤台化肥厂年产四万吨尿素装置系统测定与高负荷试验

凤台化肥厂年产4万吨尿素装置是我省继涡阳化肥厂小型尿素装置投产后二套，由化工部第四设计院设计，我公司具体作现成技术服务。该装置经过化工部第三化建公司17个月零6天的精心施工，于今年6月2日一次化工试车成功，生产出合格尿素，开创了同类型装置建设工期最短的记录。经过2个月的试行，截止到8月11日计运行1514．48小时，运转率90．1％，生产尿素7414．6吨，其中最长连续运转时间221．4小时（含9．2天）。为了更好地了解和掌握装置的运行情况，市公司决定对该装置进行一次系统测定与高（满）负荷试验。笔者作为该次测定的组织者，直接参加了系统的测定和高负荷试验工作。现分别介绍如下。     

我厂新中变系统投运及B112催化剂使用小结

1概况我厂原生产规模为年产合成氨7万吨，有三套常压卧式变换系统。1986年由化工部批准扩建3万吨合成氨、5万吨尿素工程。其中，要新建一套加压变换装置，操作压力为2．0MPa，装置生产能力为年产合成氨9万吨。该装置于1989年12月开始安装，1991年8月28日化工试车，9月2日正式投入生产运行。目前我厂年产总氨已达12万吨水平。ZXi艺流程及主要设备工艺流程：出煤气柜的半水煤气经泡沫冷却塔冷却后进入l“脱硫塔进行脱硫，再经冷却后进活性炭脱硫槽脱硫，脱硫后的气体经压缩机加压进入饱和塔饱和水蒸汽后经热交换进中变炉一段，出塔气经增湿…     

河北东光化工150万吨尿素技改项目二期工程开工

河北东光化工有限责任公司年产150万吨尿素二期工程于2013年3月全面开工建设。二期工程计划投资25亿元．采用先进的粉煤气化技术，将有效提高资源利用率，减少二氧化碳排放量，摆脱目前合成氨生产依赖优质无烟块煤的现状，建设年产40万吨合成氨、60万吨尿素装置。     

化肥厂氨醇生产负荷与用能关系探讨

对化肥厂合成氨及粗甲醇生产不同负荷下的能耗进行定量描述，得出目前生产负荷匹配的最佳方案，在对比的基础上，根据引进大化肥装置（３０万吨合成氨，５２万吨尿素的成套装置）投产后初步设计核准的负荷，推测出化肥厂老系统降低负荷生的优化状态并对化肥厂优化用能提出了建议。     

东平瑞星合成氨原料路线一期改造工程投用

山东东平瑞星集团有限公司合成氨改造一期工程气化装置、净化装置2013年3月6日一次性顺利进行了联动开车．实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通，产生的合成净化气、二氧化碳气已送往老厂区合成氨、尿素生产使用。气化装置年生产能力为30万吨，采用先进的HT—1航天炉粉煤加压气化技术，利用当地煤代替山西无烟块煤．于2012年12月18日投料开车成功，是目前国内最大的粉煤气化生产装置。一期工程项目于2009年11月开工建设．总投资16亿元，新增宽耐硫变换、低温甲醇洗、甲烷化、空分、二氧化碳汽提等装置及配套的公用工程设施．建成达产后将完成了瑞星集团合成氨原料结构路线的调整，吨尿素成本可降低300元，并大大降低产品总能耗，同时新增30万吨合成氨、52万吨尿素年产能，为进一步实现降低生产成本、扩大产能、提高综合效益的发展目标奠定了坚实的基础。     

尿素压缩机的管理与维修

1尿素压缩机的运行状况及有在问题我厂合成氨尿素系统于1993年扩建改造以后,尿素的实际年生产能力达22万吨,在即将进行的系统填平补齐工程实现以后,尿素年产量将要求达到26万吨。目前尿素二氧化碳压缩机已经配备了6台机组,其中3台型号为4M12－45／210、另3台型号为4MIZ－55／210,均为四列对置平衡型活塞式压缩机,沈阳气体压缩机厂制造。按设计标准来衡量,6台机组可以达到年产量27万吨的能力,装机能力是富余的。但多年来压缩机的运行状况表明．每台压缩机的连续运行周期以及年平均运行水平均比较低,不仅满足不了年产26万吨的要求…     

15万 t/a 全低变装置的优化与运行

安徽晋煤中能化工股份有限公司1^#合成氨装置原有3套变换装置,随着扩产改造,其生产能力已不能满足生产要求,结合实际生产情况,公司决定采用“全低变”变换工艺,新上1套15万t／a“全低变”变换装置,以满足12万t／a合成氨装置的扩产要求,并起到均衡老装置负荷的作用。     

2017年泸天化公司生产建设、科研开发10件大事

<正>1.泸天化长周期生产创历史最好水平泸天化新系统合成氨装置、热电1号煤锅炉、2号煤锅炉、稀硝酸装置等主要化工装置实现多个长周期百日红。其中,新系统合成氨装置实现超长周期运行451天,打破全国记录;热电1号煤锅炉实现长周期运行300天,稀硝酸装置实现长周期运行189天,分别刷新该装置的历史记录。2.胡桂萍技能大师工作室正式挂牌胡桂萍技能大师工作室于2017年1月24日在获得     

合成氨联产甲醇运行总结

明水化肥厂氨醇和尿素生产能力己分别达到20万t／a、25万t／a。为进一步降低合成氨消耗，提高企业经济效益，在2000年的合成氨技改中，新改造1套Φ1G00均温型甲醇塔联醇系统，该系统于2000年9月15日开始设计，12月18日顺利投产运行，一次开车成功。为提高生产强度、平衡氨醇产量，在2001年10月份又进行了联醇二期扩建，在原基础上又并联建设了1套同等规格的甲醇合成装置，使甲醇生产能力达到4．0万t／a。     

塔里木大化肥项目一次试车成功

2010年5月19日7时46分，我国陆上单套装置生产能力最大现代化化肥装置——塔里木油田年产45万吨合成氨／80万吨尿素项目打通全部工艺流程，生产出合格大颗粒尿素。目前，工艺设备运行平稳，已转入试生产阶段。