提高多孔道窑炉的热效率

四川自贡瓷厂于1982年6月竣工一座八孔窑。窑炉设计合理,余热利用好,窑炉总的热效率35.06%。这座窑炉长18米,宽2.2米,高1.9米,用粘土质耐火材料砌筑,以珍珠岩作保温填料,燃料为本地天然气。窑炉主要用于釉烧152型釉面砖。这座窑炉在结构上与同类型窑炉相比,有两项改进;其一,窑炉燃烧室容积增加了26%。随着燃烧室容积的增大,烧成带增长了33%,火焰喷射面积增加了20%,窑炉耗气量增加了12%,但是,窑炉的产量也增加了25%,     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.     

珲春市东方窑炉有限公司

正珲春市东方窑炉有限公司,具有国家二级窑炉资质证书,技术实力雄厚,是国内窑炉专业公司,亦受到国际认可。董事长宋益柱,多次被评为全国行业优秀企业家,全国窑炉行业节能先进个人。公司拥有高级职称人员5人,中级职称人员25人,管理人员50人,技术及施工人员800余人,三十余年凭借着先进的窑炉建造技术、优质的施工,在国内外进行了百余条各种原料生产线的承建及改造项目。合同履约率100%,得到了客户的高度赞誉,公司的     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.砖瓦窑炉耐火密封涂料是一种既可填补漏     

陶瓷工业窑炉节能简要分析

建筑卫生陶瓷工业是典型的“高能耗、高污染、高消耗”传统行业,其主要设备陶瓷工业窑炉占陶瓷生产能耗的60%以上,因此建筑卫生陶瓷行业节能减排重点是窑炉的节能减排。本文重点分析影响陶瓷工业窑炉的因素,包括耐火材料的选择、窑炉结构、燃烧技术、余热利用、空气过剩系数、自动化控制及辅助设备等方面,为企业节能减排提供必要的技术支持,促进行业的绿色健康发展。     

窑炉冷却风恒温恒压控制系统设计

根据现有设备情况,挖掘现场设备潜在功能,设计窑炉冷却风恒温恒压控制系统。其中,窑炉冷却风恒温控制设计采取独立于现有窑炉设备设计,冷却风恒压控制设计采取依附于现有窑炉设备设计;通过设计实现了窑炉冷却风恒温恒压控制,提高了窑炉工艺控制稳定性。     

液晶玻璃窑炉节能设计开发与应用

通过液晶窑炉冷却系统设计、开启方案优化及窑炉保温设计,降低玻璃窑炉能耗、延长窑炉使用寿命、降低环境污染;此窑炉节能设计解决了玻璃窑炉熔融时温度高、挥发量大、侵蚀快等问题,特别适用于对玻璃熔融质量要求苛刻的液晶玻璃生产。     

如何提高隧道窑的质量

在生产过程中,无论是专业公司建造的窑炉还是非专业公司建造的窑炉,都在不同程度上存在一些施工过程中的内在质量问题和设计结构上的毛病,造成了窑炉先天不足,以致给生产带来了诸多不利。因此必须在窑炉设计及选材质量上和窑炉施工及制造安装质量上下工夫。只有保证窑炉在理想的状态下生产烧结砖,才能提高窑炉使用寿命。     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉.常见病.由此造成的热量损失通常占总热耗的10%—30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难砖瓦窑炉耐火密封涂料是一种既可补漏缝,修补(窑墙或窑车)破损,又可提高墙体保温隔     

"十一五"十大重点节能工程实施意见(建材部分)

燃煤工业锅炉(窑炉)改造工程工业窑炉每年消耗原煤约3亿多吨,主要集中在建材和冶金行业。水泥、墙体材料窑炉每年消耗煤炭约2.24亿吨,其中水泥窑约7800座,年耗煤1.6亿吨,平均能效比国外先进水平低20%以上;墙体材料窑炉约10万座,年耗煤6400万吨,平均能效比国外先进水平低30%以上。工业窑炉存在的主要问题是:技术水平低,装备陈旧落后、规模小;能耗高,大部分缺乏污染控制设施,污染严重;运行管理水平低,管理粗放;缺乏能效标准和节能政策。1、淘汰改造立窑、湿法窑及干法中空窑等落后水泥窑炉。2、采用低压旋风预热分解系统、保温耐用新型炉衬材…     

砖瓦窑炉耐火密封涂料

窑炉跑风漏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～30%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.砖瓦窑炉耐火密封涂料是一种既可填补漏窑炉跑风偏气和散热严重是烧砖窑炉常见病,由此造成的热量损失通常占总热耗的10%～3%左右.这不仅增加了砖厂的生产成本,同时也给产品质量的进一步提高带来了困难.砖瓦窑炉耐火密封涂料是一种既可填补漏缝,修补(窑墙或窑车)破损,又可提高墙体保温隔热性能的多功能材料,是目前克服砖瓦窑炉上述弊病最出效、最经济适用的理想材料.该产品是由国家建材局西安墙材院开发研制,经反复进行调整材料成分及配比,其性能日趋理想和完善.这种密封涂料经测试可达到下列性能指标.     

利用热管技术对窑炉进行节能改造

在水泥、陶瓷等工业窑炉中,由于废气温度高、废气量大,废气要带走大量的热量,湿法水泥回转窑废气携带热量占窑供给热量的15%左右,在陶瓷隧道窑中,废气带出的热量损失约占总能耗的35%～40%,是热损失中最大的一项。因此,如何更好地回收废气余热,提高窑炉热效率,一直是窑炉工作者为之奋斗的目标。近年来,随着节能技术的不断开发和推广,热管技术已在窑炉废气余热回收中得到应用。热管是由传热技术需要而发展起来的一种高效传热元件,它起源于美国,60年代运用于航天技术之中,70年代以后用于节能工程上。我国是从80年代开始,逐渐由研制发展到生产应…     

信息

新产品新技术用于窑炉的高反射节能涂料“高反射节能涂料”应用于窑炉上节能效果非常明显。利用“高反射节能涂料”节能降耗的特性,将其喷涂于窑炉上,达到保护窑炉、节省燃料的目的,从而也提高窑炉的附加值、增加了竞争力。     

砖瓦窑炉各带对耐火绝热保温材料的影响分析

正在砖瓦窑炉中,当窑炉工作温度达到或者超过1 000℃时,窑炉各带都会有大量的腐蚀介质和气流冲刷使窑炉的耐火绝热保温材料腐蚀摩擦损耗严重。为了更好更有效地保护和延长窑炉使用寿命,下面就窑炉各带可能引起耐火绝热保温材料的腐蚀、粉化、损失、脱落原因进行分析。1干燥带在干燥带,通过集中排烟或分散排烟的方式把预热带及焙烧带的热气体或从冷却带抽出的热风抽过来,温度为室温~200℃。该带的主要作用是排除砖坯中的水分,保证进入预热带的砖坯水分低于5%以     

读者信箱

问 :烧砖窑炉如何检修保养 ?答 :烧砖窑炉的检修和保养是窑炉使用过程中的重要环节。它关系到窑炉的使用寿命 ,窑炉的生产能力大小 ,能不能使窑炉的产量达到设计产量 ,以及窑炉生产出的产品的质量。对砖瓦企业来说 ,做好窑炉的检修和保养工作 ,具有非常巨大的意义。冬季大部分砖瓦企业都已经停止生产 ,这给窑炉的检修甚至是大修和保养一个很好的机会 ,也成为企业下一年生产一个很关键的准备期。1　窑炉检修的内容在现代的砖瓦企业中 ,烧砖窑炉一般为轮窑和隧道窑其他窑炉占的份额很小。虽然轮窑和隧道窑的烧成原理是一样的 ,但由于其机械化…     

窑炉节能技术应用与探讨

本文描述了影响玻璃窑炉能耗的相关因素以及相应的节能控制措施,并对如何实施窑炉节能改进进行了分析,最终实现了窑炉综合能耗下降。     

砖厂节能降耗的措施

<正>燃料占制砖成本较大的比例,特别是煤炭资源缺乏的我国南方地区,燃料成本占到砖总成本的40%以上,针对这一问题,从技术方面就砖厂如何节能降耗做以下简单介绍。1窑炉方面首先,窑炉是提供砖坯所需高温环境的烧成设备,是整个砖厂节能降耗的关键部位。窑炉要做到节能降耗首先要有良好的保温效果,要想保证其有良好的保温效果第一就要做到保温层设计合理:在温度不太高的部位可以适度减少保温层厚度以减少窑炉的     

辊道窑炉温度计算机监控系统

介绍了辊道窑炉温度计算机监控系统。它是由窑炉各温度控点的两级计算机温度闭环调节系统和窑炉传输带速度闭环调节系统组成。实现了辊道窑炉温度的自动控制和生产的计算机管理。