有机硅防水剂整理织物的研究

采用羟基硅油乳液和含氢硅油乳液及助剂配成有机硅防水剂，辅以氯磺化聚乙烯和顺丁橡胶制成的胶料处理织物，取得了明显的防水效果     

化妆品用硅油制剂

化妆品中使用的有机硅材料 ,除各种硅油、环硅氧烷、硅橡胶生胶、硅树脂外 ,大部分是以乳液、分散液、溶液、凝胶化剂、保护膜形成剂等剂型使用。第一讲　化妆品用硅油乳液为适应各种化妆品的使用要求 ,迄今已开发出水包油型硅油微乳液、大粒径的硅油乳液、粒径分布窄的硅油乳液、油相为多层结构的硅油乳液、油相为核壳结构的硅油乳液、高粘度( 1 0 0 0 0 0ｍｍ2 /ｓ以上 )及超高粘度 ( 1× 1 0 7ｍｍ2 /ｓ以上 )的硅油乳液及高浓度的硅油乳液等品种。这些乳液的制法也是多种多样的 ,但基本上可分为机械乳化法与乳液聚合法两大类。1　机械乳…     

纺织上改性氨基硅油的合成及乳化

本文采用KOH为催化剂，用D4和氨基偶联剂为原料合成氨基改性硅油，并用MOA-4与Tx-10复配的乳化剂制备氨基有机硅油微乳液，通过采用浓度不同的催化剂，复配比不同的乳化剂，合成温度，PH值等一系列试验，得到的氨基改l生有机硅油进行外观、粘度、柔软性、耐热稳定性、硅油含量、氨值等比较，从而得到制备氨基有机硅油及其微乳液合理的条件。     

高粘度硅油乳液的制备研究

高粘度硅油一直存在难乳化及乳液稳定性差的问题。本文以100万cs硅油为原料,成功制得了高粘度硅油乳液,并对影响其稳定性的因素进行了探讨。结果表明:乳化剂的选择及用量、乳化时间、分散剂的选择及用量均影响硅油的乳化及乳液的稳定性。     

202高含氢硅油企业标准

高含氢硅油是在金属盐类催化剂作用下,低温可交联成膜,在各种物质表面形成防水膜,可作为石膏、织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、大理石等各种材料的防水剂,尤其是织物的防水。高含氢硅油是由甲基含氢硅油乳液与甲基羟基硅油乳液共用,能防水又可保持织物的透气性并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性,改善织物的手感和缝合性能。另外,用作纸张的防粘隔离剂和交联剂。制定本企业标准有利于202高含氢硅油保证产品质量和生产稳定。     

羟基硅油乳液的研究与应用进展

介绍了羟基硅油乳液的种类及特性,叙述了羟基硅油的常规乳液、微乳液和细乳液的制备方法,叙述了其在纺织柔软剂、皮革光亮剂和滑爽剂、防水剂和纸张柔软剂等方面应用.认为研究如何以八甲基环四硅氧烷为原料进行微乳液聚合具有重要意义,是今后羟基硅油乳液聚合的发展方向.     

一种羧基硅油乳液的制备方法

一种羧基硅油乳液的制备方法，它是将酯基改性硅油、小分子硅氧烷、乳化剂、催化剂十二烷基苯磺酸和水在70-95℃反应5～15h，酯基改性硅油和小分子硅氧烷的用量是使最终产品羧基硅油中含羧基的有机硅链节占总共有机硅链节的0．5～30％，乳化剂的用量为乳液总质量的0．1～10％，[第一段]     

羟基硅油乳液废料的回收利用

介绍回收利用羟基硅油乳液废料的方法，该方法简单、易行、费用低廉。     

纺织上氨基改性硅油的合成及乳化

本文采用KOH为催化剂,用D4和氨基偶联剂为原料合成氨基改性硅油,并用MOA-4与Tx-10复配的乳化剂制备氨基有机硅油微乳液,通过采用浓度不同的催化剂,复配比不同的乳化剂,合成温度,pH等一系列试验,得到的氨基改性有机硅油进行外观、粘度、柔软性、耐热稳定性、硅油含量、氨值等比较,从而得到制备氨基有机硅油及其微乳液合理的条件。     

硅油乳液的制备及乳化条件的研究

以1 000 mPa·s硅油为主要原料,研究了乳化剂HLB值与配方的选择及硅油乳液的制备中乳化方法、乳化时间、乳化温度和pH等乳化条件的选择,得到较佳工艺为w(复配乳化剂)=6%,采用剂在油中法,乳化温度70℃,乳化时间共40 min,乳化体系的pH保持在6左右.制备的硅油乳液固含量约为30%,乳液外观为均匀、细腻的乳白色黏性液体.     

乙烯基硅油改性苯丙乳液粘合剂的制备及应用

采用丙烯酸酯单体制备苯丙乳液粘合剂,用乙烯基硅油对其进行改性。探讨了乙烯基硅油的用量对乳液性能、胶膜性能的影响,及硅油改性粘合剂的用量对棉织物印花性能的影响。对改性粘合剂进行了红外光谱、热重分析、透射电镜等表征。结果表明,乙烯基硅油用量为9%时,乳液外观、胶膜及印花性能较好;乙烯基硅油改性粘合剂用量为6%时,印花织物的手感柔软、摩擦牢度较好。     

单分散硅油乳液的制备

介绍了一种单分散硅油乳液制备新方法。利用二甲基二乙氧基硅烷在碱性条件下乳液聚合, 制得分散度为0.005,有效乳粒尺寸700～2000nm的单分散硅油乳液。该方法具有很好的可重复性。     

硅油乳状液制备新工艺研究

以二甲基硅油(500 000 mm2/s)为原料,AEO3、AEO7、OP乳化剂组成复配乳化剂,用自主研发的搅拌器,成功在常温下制备出固含量约为56%的硅油乳液。考察了乳化剂选择、乳化方法、乳化剂用量、乳化时间等因素对硅油乳液性能的影响。结果表明,硅油乳化的最佳工艺条件是:采用剂在油中法,乳化剂用量为5%(相对于乳液总质量),乳化时间为80 m in。在此条件下,得到的硅油乳液外观均匀、细腻,具有良好的稳定性和分散性。所得乳液不必调节pH值,工艺实现简化。     

阳离子和阴离子羟基硅油乳液行业标准简介

1修订本标准的目的和意义ZBG32001－87《阳离子羟基硅油乳液》和ZBG32002－87《阴离子羟基硅油乳液》两项专业标准在有机硅生产厂和纺织行业等用户中已实施了十余年。它对促进有机硅产品的生产和发展,提高纺织品质量和深加工等方面均起到了重要作用。阳、阴离子羟基硅油乳液用作织物整理剂,使经处理后的织物具有明显的疏水性能,且能提高织物的柔软性,减轻摩擦,增加纤维强度;此外,还能改进织物的防皱、防缩和抗静电等多种性能。在此基础上,根据纤维的材质,纱的形态,及纤度和编织密度等的不同要求研制了阳离子和阴离子两种羟基硅…     

硅油微胶囊及其水性防覆冰涂料的制备与性能

采用细乳液技术制备了一种以二氧化硅为壳层的硅油微胶囊乳液.考察了乳液pH、表面活性剂组成和核壳比例等因素对微胶囊制备的影响,获得了稳定性好、固含量高达17.6%、以二氧化硅为壳层的硅油微胶囊乳液.将此硅油微胶囊乳液与丙烯酸乳液和颜填料混合配制成水性抗覆冰涂料,考察了硅油微胶囊含量和颜基比对涂层老化前后的水接触角和覆冰附...     

羟基硅油乳液的研究与应用

介绍了羟基硅油乳液的常规乳液、微乳液和细乳液的制备方法,并对其应用进行了系统综述.     

羧基硅油乳化方法的探讨

分别以多种乳化剂乳化羧基硅油,摸索羧基硅油最好的乳化方法.当辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)4.9 g、十二烷基硫酸钠(SDS)0.1 g以及羧基硅油12.5 g时,得到的羧基硅油乳液在静置、离心、加热三种环境下仍能够保持稳定性.     

乳液型有机硅消泡剂中硅油粒径对消泡效果的影响

有机硅乳液型消泡剂的消泡效果与乳液中硅油的粒径有关，最佳粒径为１０￣２０μｍ。可以不采用匀桨泵、胶体磨，高速搅拌器等国内外常用的机械乳经手段，而是通过选择适当的乳化剂、增稠剂和通常搅拌设备，完成了粒径的控制。     

有机硅微乳液的研究进展

对近年来有机硅微乳液的研究进展进行了综述，包括有机硅微乳液的制备方法（乳液聚合法和硅油乳化法等），及其在纺织印染，化妆品及医药，表面涂覆等领域的应用。     

有机硅改性水性硝化纤维乳液的研究

以甲基硅油对水性硝化纤维(WNC)进行改性,制备了改性水性硝化纤维乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、粒径分析和热重分析(TGA)等测试手段,研究了IPDI三聚体(TriIPDI)、甲基硅油的含量对WNC乳液及其涂膜性能的影响。结果表明:当n(Tri-IPDI)∶n(NC)为0.50左右,w(甲基硅油)=7%时,乳液贮存稳定性良好,涂膜的耐水性、表面疏水性和热稳定性较未改性乳液涂膜都得到提高。