蒸压釜的安装方法

蒸压釜是硅酸盐建筑制品厂的主机设备之一,目前已由中国建筑东北设计院重新设计,并由沈阳水泥机械厂制造出符合要求的新蒸压釜。目前制造的蒸压釜有以下几种规格:φ2.85×39米、φ2.85×26米、φ2.0×21米、φ1.6×21米。     

防止蒸压釜腐蚀的方法

苏联硅酸盐混凝土研究设计院研究出一种防止蒸压釜被腐蚀的方法。这种方法是使带凝结水的蒸压釜的金属质釜体极化,产生200～300毫伏的电压。这种极化作用是靠敷设于釜底的防腐层来完成的,因为处于凝结水中的此种防腐层的电位比已变成了阳极的釜底表面的电位负得多,因而产生极化作用。这种防腐蚀方法已在爱沙尼亚(如硅酸盐生产联合会)的一些工厂中进行了试用。就其结构来说,这是一     

养护加气混凝土时蒸压釜热平衡计算

现以北京加气混凝土厂实际生产为例,对蒸压釜进行热平衡计算。 (一)已知条件 1、工艺条件品种:水泥—矿渣—砂,容重500公斤/米~3。配比:水泥:矿渣:砂=20:30:50(重量％)。料浆水料比0.6。     

清除蒸压釜中污物的简易方法

蒸压釜在运行时,釜内壁和制品坯体表面都将析出大量的冷凝水,使蒸压釜上、下温差过大,导致釜底部产生很大的拉伸应力。为此,设计制造部门在釜体上配置了冷凝水的排放装置。但这种装置只能疏排冷凝水,不能清除釜中的颗粒污物。然而,这种污物却会给釜体造成腐蚀,又不利于冷凝水的疏排。而且在釜中堆积时间过长时,要清除这样的硬块势必损伤釜壁的氧化保护膜,更加剧了釜的腐蚀。贯通式蒸压釜多是进料、出料同时在两     

蒸压釜冷凝水排放装置

蒸压釜是生产加气混凝土、灰砂制品的主要工艺设备。它长期在反复内、外压力和不同湿度、温度的不良条件下工作,又由于它体积庞大、制造难度较高,一次性投资也大,因此,确保蒸压釜的长期安全运行是至关重要的。     

最大直径蒸压釜研制成功

两台目前国内设计、制造的直径最大（Ф3500mm）的蒸压釜日前在浙江嘉兴一日资企业试车成功，这是常州锅炉有限公司为该用户从日本进口的整条大规格高档墙体板材自动化生产线配套的唯一国产主要设备。     

蒸压釜的余热利用

蒸压釜工作中排放出很多冷凝水,带走大量热能。一台φ2.85×25.6米的蒸压釜,每次养护加气混凝土66米~3,每个蒸压周期排放热水约6吨;一台φ1.95×21米的蒸压釜,每次养护加气混凝土20米~3,每个蒸压周期排放热水约4.5吨。而且每次制品出釜时釜中的全部蒸汽(包括制品和模具在降温时散发的热量)必须排空。这些热能白白放走是十分可惜的,已引起大家普遍地重视。     

常州蒸压釜打入国际市场

由常州建材机械厂设计制造的一台FG1.6—2.85×26蒸压釜已于近日运抵澳门。这种总重62吨的一类压力容器,是硅酸盐制品行业的大型蒸养设备。这次是我国同类产品首次销往海外,为此,该厂组织了自本产品投     

上开门式蒸压釜问世

由常州建材机械厂研制的φ2.85×26m上开门式蒸压釜于1991年12月21日通过国家建材局和劳动部验收鉴定,从而为国产蒸压釜添了一个新品种。该厂消化吸收国外先进的上开门技术,可使直径近3米,7吨多重的釜盖操作轻便,比起国产传统的悬挂式侧开门结构更具占地面积小、安全可靠、操作劳动强度低等优点。这是该厂为满足境外企业特殊要求而开发的,首批4台产品已为港商验收认可,1991年内全部发运香港。     

试验用小型电热蒸压釜

随着蒸压硅酸盐建筑制品生产和科研工作的不断发展,许多单位自行设计、加工制造了试验用小型电热蒸压釜。广州市建材工业研究所的φ600×900毫米电热蒸压釜已投入使用。设计压力13公斤/厘米~2,釜体采用10毫米厚锅炉钢板,设备总重370公斤,造价800多元(包括电器仪表)。     

波兰蒸压釜冷凝水排放系统介绍

蒸压釜在养护硅酸盐建筑制品的过程中有大量冷凝东产生,特别是在升压阶段中由于蒸汽与制品之间有较大温差,能产生几立方米的冷凝水,这些水如不及时排出,将在蒸压釜的底部积存,使釜体的上下温差加大而产生温差应力。同时冷凝水的积存也易使釜的底部加剧腐蚀。这些情况对蒸压釜长期     

蒸压釜的预热焊接工艺

自北京西郊烟灰制品厂蒸压釜发生爆炸事故后,沈阳水泥机械厂于1984年10月试制成功的第一台φ2.85×39米蒸压釜已通过鉴定,并投入了小批量生产。该产品是由中国建筑东北设计院最新设计的,较过去设计有许多重大的修改,在结构形式,技术条件以及选材等方而均符合国家压力容器的有关标准,并大大增加了其安全可靠     

蒸压釜压力试验工作要点

蒸压釜在制造厂出厂以前,应按图纸和验收纲领进行水压试验,并且把试验过程详细记录存档,把结果载入试验报告。不论经过返修与否,都应把最后做出的合格结论记入出厂合格证书中。现场使用的蒸压釜,遇有下述情况也要进行压力试验:     

常州蒸压釜闯进港澳市场

四台直径为2.85米、长度为26米、全重62吨的压力容器——蒸压釜,于1991年11月及12月分两批运往香港。这种由常州建材机械厂自行设计制造的大型蒸压设备,已有一台于1990年10月初在澳门安装就位。该厂是设计制造工业锅炉及压力容器的专     

提高蒸压釜效率的措施

蒸压釜是灰砂砖厂的主要设备,投资大,约占小型工厂总投资的四分之一左右。因此提高釜的填充系数,缩短釜的工作周期,降低热损失,增加经济效益的问题,已引起各厂的重视。为此,特提出以下几种办法,供大家参考。(一)提高釜的填充系数目前多数广的蒸压釜内,在中间顶部都焊有一个半圆弧的分汽板。它的作用是防止高压蒸汽直接射到釜内砖坯上和冷凝水滴入砖坯