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1 前言 我国中型轧钢加热炉目前基本上是以燃烧重油为主。随着重油深加工技术的发展和对重油需求量的不断增加,重油供需矛盾日益突出。随之而来的是大量低质、劣质重油充斥市场。加热炉正常生产受到威胁。我厂曾因重油质量低劣造成加热炉停产达12天,经济损失十分严重。 基于上述情况,以单纯的重油为燃料是难以满足生产需要的,根据我厂的实际情况,能取代重油的有:奥里油、煤气和焦油。奥 相似文献
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重油燃烧过程的关键是重油雾化,当重油得到充分雾化时,燃烧的火焰透明白亮,油流没有黑线、黑根。由于完全燃烧,烟囱不冒黑烟,炉温升的快而高。为确保重油能充分雾化,除适当地选用烧嘴及稳定雾化剂压力和重油压力外,稳定重油温度亦能显著地改善雾化质量。因为重油的粘 相似文献
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膨化重油是用6份重油、4份水加入1‰的重油膨化剂,在一定的温度条件下,在膨化反应釜中经搅拌、循环一定时间后,完成膨化反应,形成膨化重油,油水溶合无可视水,外观较重油更明亮.工业炉窑燃用膨化重油技术试验,由乌海市洪海新能源有限公司和兰州钢铁集团公司合作进行.洪海公司提供膨化重油技术即重油膨化剂、膨化专用设备和重油膨化工艺,在兰钢公司重油库制作膨化重油,在兰钢650轧钢加热炉、热带加热炉上进行膨化重 相似文献
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一、重油乳化燃烧简介 重油乳化是指重油中掺入部分水(或再掺入添加剂),经乳化装置乳化后,使重油中的水以水珠形式均匀分布于油中,水珠大小一般为0.5~20μ,水为分散相,油为连续相,这种重油掺水混合物,称为“油包水”或“重油乳化液”。 相似文献
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闪速炉熔炼的辅助燃料主要是重油、柴油,特别是重油曾是闪速炉系统中精矿干燥、加热蒸汽以及闪速熔炼辅助热的主要热能来源,但是随着近年重油品质的恶化,致使重油循环系统故障频发,这在一定程度上制约着生产;再加上重油价格逐年的攀升,生产成本也是居高不下,因此1#闪速炉必须改变以重油为主要热源的局面。 相似文献
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[本刊讯 ] 由首钢矿业公司、北京科技大学联合开发的“重油乳化及再辐射聚焦点火技术” ,使烧结矿生产的重油消耗降低了 5 4 % ,日前 ,通过了业内专家的鉴定。采用重油点火的矿业公司烧结厂 ,投产以来 ,由于点火时的雾化效果不好 ,重油消耗一直居高不下 ,为此 ,首钢矿业公司与北京科技大学等单位联合开发实施了“重油乳化及再辐射聚焦点火技术”。首先实施了“重油在线磁乳化技术”。将按适当配比混合的水和重油 ,从有一定强度的磁场中通过 ,使液流得到乳化 ,大大提高了重油的雾化效果和燃烧效率。在此基础上 ,又进一步开发了曲面再辐射聚… 相似文献
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WDH型重油烧嘴在回转窑上的试烧效果江西锂厂杨仁武,龚志兴江西锂厂是我省重油使用大户,年耗重油近万吨。为降低重油单耗,从1996年开始,我厂曾组织工程技术人员和工人进行过重油掺水、添加HPE节能素试验及有关院所推荐的不掺水只添加重油添加剂等一系列的旨... 相似文献
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贵溪冶炼厂倾动炉的主燃料为重油,重油燃烧系统附属设备多,运行维护成本高,大量燃烧重油造成空气污染严重,满足不了日益严苛的环保要求,使用清洁能源替代重油已迫在眉睫。2018年8月,贵溪冶炼厂倾动炉顺利实施了天然气替代重油燃烧试验,试验过程中燃烧系统运行稳定,经济效益、环保效益明显,但是试验过程中也存在一些问题需要进一步研究解决。 相似文献
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近日,一种新型燃料——复合重油在洛阳钢厂调试成功,它可取代炼钢生产中常用的普通重油,每年可节约重油2400余t,创造经济效益240余万元。 相似文献
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我国喷吹重油已有十多年的历史。虽然一些高炉在这方面已取得了许多成绩,但还存在一些问题。例如:喷吹重油量虽然很大,焦比有所降低,但置换比不高,燃料比很大。有的高炉则发现除尘器和洗涤塔排出大量的炭黑,因而限制了喷吹量,所有这些都说明,喷入高炉的重油没有有效的利用,而造成这些现象的原因主要是喷入高炉的重油没有很好的雾化。要解决上述问题,只有改善重油的雾化。本文针对重油雾化问题提出几点意见以供参考。 相似文献
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本文首次提出了重油乳化燃烧过程中的加水控制方程,解决了在工业上如何根据所要求的重油含水率确定适当的加水量,将实际重油含水量控制在预定的范围内波动,从而保证重油合理燃烧。 相似文献
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随着石油化工行业的科技进步,精制程度的提高,促使重油的粘度越来越高,而劳斯炉设备在正常运行时,对重油的粘度有明确的要求。论述了降低重油的粘度以及对设备的改进,以保证重油在劳斯炉上的应用。 相似文献
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针对当前轧钢加热炉重油质量差,含水量过高,影响轧钢生产这一问题,在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备,介绍了应用情况及使用效果,为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。 相似文献