圆周孔组位置度检测中最小区域的确定

一、前言 在日常位置度检测中,圆周孔组的位置度检测占很大比例,但对于测量结果数据处理没有一个很好的方法使测量结果符合最小区域,特别是当角向误差相对于径向误差较大时（排除径向误差相对于角向误差特别大时）。笔者经过理论分析和实践操作发现,用坐标旋转法可以使这类产品的测量结果符合误差最小区域。     

最小包容区域法处理圆度误差的研究与实现

介绍了一种新的圆度误差最小包容区域评定的方法,详细阐述了该新方法的模型和评定步骤。通过大量实践表明,这种方法简单、可靠,计算机处理速度快,适用于各类相关场合。     

平面度误差最小区域新算法--有序判别法

提出一种平面度误差最小区域新算法———有序判别法。该方法以最小区域准则为基础，直接以排序的高点和低点构成的初始评定平面进行最小包容区域的判定和搜索，最终求得平面度误差值。该方法易于理解和掌握，搜索判别有序。实例运算表明，首轮搜索成功率高、速度快。     

按最小区域法评定圆度误差的优化算法

文章提出符合圆度误差的评定准则的枚举盲目算法,然后对算法优化,分析用分治策略法和优先搜索法减低算法的时间复杂度和搜索效率的方法,经测试证明该算法有较快的运行速度。     

一种球度误差最小区域评定的计算机实现方法

本文针对参考文献［２］建立的球度评定的数学模型，提出了一种能在计算机上进行的评定方法，并在微机上用Ｃ语言实现了球度误差最小区域的自动判别。     

非整球面工件球度误差的最小区域法评定

非整球面工件球度误差的最小区域法评定李淑玲，安立成（大连高压阀门厂，大连１１６０２２）本文探讨非整球面工件球度误差的最小区域法评定和满足该评定法的三面投影图。一、非整球面工件球度误差最小区域法的数学模型根据球面成型原理对非整球面工件进行测量［１］。如...     

非完整圆形误差的最小区域法

本文提出一种非完整圆形误差处理的最小区域法,用计算机自动处理,方便迅速。如果制成专门的接口与测量系统连接,实时处理,更为方便。     

复合位置度误差的最小条件解析算法

本文根据复合位置度的含义 ,提出了按最小条件计算位置度误差的解析方法 ,给出计算机数据处理程序框图。并以矩形分布的六孔组复合位置度误差为例 ,给出了计算示例。     

最小区域法评定圆度误差的程序设计技术

介绍了最小区域法判别准则和最小区域法快速精确求解圆度误差的基本思想,设计了用最小区域法评定圆度误差的程序设计技术。利用本文所述的程序设计技术,依据最小区域法快速精确求解圆度误差的基本思想,能够设计出最小区域法评定圆度误差的软件,实现三坐标测量数据的圆度误差评定。     

圆度误差最小区域法

本文提出一种简便易行的圆度误差最小区域方法。适于处理按最小外接圆(MCC)和最大内切圆法以极坐标或直角坐标测量完整圆形、间断圆形和部分圆弧形的数据。可在一般计算机上输入原始数据进行处理,也能制成专门接口附件,同测量系统相连,随即输出处理结果,使传统的圆度仪等设备焕然一新。     

锥形度的最小区域评定法

章介绍了圆锥面（含圆柱面）的锥形度最小区域评定准则及评定方法，并用实例说明，指出从特征点的候选点中评选出特征点，而不是从每个测量点组成的组合中评选特征点，这样可大大提高运算速度。     

网格分布孔组位置度误差评定的新方法

提出了一种评定网格分布孔组位置度误差的新方法.对孔组几何图框固定、旋转、平移以及既平移又旋转等情况分别进行了讨论.用最小二乘法和最优化方法编制了相应的计算机评定程序.经过校核,该算法符合形位公差标准的规定,克服了通常所用的图解法既复杂又不易获得精确结果的困难.     

复合位置度误差的解析求解

本根据复合位置度的含义，提出了按最小二乘原理计算位置度误差的解析方法，并以矩形分布的６孔组复合位置度为例，推导出计算公式，给出了计算示例和计算机数据处理的程序框图。     

遗传算法支持下的孔组复合位置度误差评判

在孔组复合位置度误差评判过程中,用传统的数值优化方法一般难以找到符合最小条件判别准则的几何图框理想位置,尤其当位置度公差遵守最大实体要求且被测要素尚未达到最小实体尺寸时,被判为不合格的零件还有被修复的可能。针对上述问题,可利用自适应遗传算法全局搜索几何图框最佳位置,并在搜索过程中同时考虑遵守最大实体要求时的误差补偿因素的影响。此外,针对不合格零件进行的可修复性判别和修正量的计算,进一步降低了零件误废率。