加工中心刀具长度补偿功能应用技巧

随着数控机床在我国的大量应用，要求操作者能够熟悉数控机床的加工工艺，熟练掌握编程、调试、使用等方面相关知识以提高数控机床的使用效率。如果能够有效地减少新程序的调试和试切时间，将明显缩短零件(特别是单件)的加工时间。下面介绍一种加工中心刀具补偿功能应用技巧，该     

如何用好加工中心刀具长度补偿功能

刀具长度补偿功能 ,是数控机床的一项重要功能 ,在准备功能中用Ｇ4 3、Ｇ4 4、Ｇ4 9表示 ,但是若使用得不好很容易造成撞车和废品事故。下面以加工中心为例 ,介绍生产实践中常用的几种刀具长度补偿方法。1　刀具长度补偿功能的执行过程　　典型的指令格式为Ｇ4 3ＺＨ ;或Ｇ4 4ＺＨ。其中Ｇ4 3指令加补偿值 ,也叫正向补偿 ,即把编程的Ｚ值加上Ｈ代码指定的偏值寄存器中预设的数值后作为ＣＮＣ实际执行的Ｚ坐标移动值。相应的 ,Ｇ4 4指令减去预设的补偿值 ,也叫负向补偿。当指令Ｇ4 3时 ,实际执行的Ｚ坐标值为Ｚ′=Ｚ (Ｈ ) ;当指令Ｇ4 4时 ,…     

刀具长度补偿的应用

对于数控铣床，刀具的长度补偿是由指令G43和G44实现，G43为刀具长度正补偿(或是离开工件)的补偿，G44为刀具长度负补偿(或是趋向工件)的补偿。数控机床正是有了刀具长度补偿这一功能，才可以大大简化编程时的计算，编程时可以假定刀具长度为零，这样可以设偏置值(补偿值)等于刀具的实际长度，在更换新刀具或已经修磨过多次的旧刀具时，     

数控机床加工中的刀具补偿

不同类型的数控机床与刀具，需要考虑不同的补偿形式。只有全面掌握刀具补偿的原理与方法，才能使编程员进行程序编制时，通过调用不同刀具号来满足刀补要求。     

数控机床刀具长度补偿设置的实用技巧

通过对各类数控机床刀具长度补偿的研究,讨论其概念及使用功能,结合实例说明编程应用的技巧.     

加工中心刀具长度补偿功能应用技巧

介绍一种实用的加工中心刀具长度补偿方法 ,该方法可以在调试程序时减少刀具长度设置更改次数 ,减少误操作 ,提高效率。     

加工中心刀具长度补偿值的快速确定及改变方法

介绍了数控加工中心有基准刀时的对刀过程,在对刀过程中快速确定刀具长度补偿的方法,分析该方法的特点。同时介绍了可编程数据输入指令G10的格式,结合加工实例,以Fanuc Oi Mate数控系统的格式,阐述了通过G10指令在程序中改变刀具长度补偿值的编程方法。     

加工中心刀具长度对刀器

在使用加工中心的过程中,对于没有对刀仪的操作者而言,对刀是一件既烦杂又头疼的事。因为对于使用加工中心制造的零件,加工内容通常是很复杂的,所用刀具常有十几把或更多,这些刀具的长度往往相差很大,机床的数控系统在运行前是需要知道这些数值的(刀具长度补偿值)。实际上要准确地测出这些刀具补偿值是件困难的事。 通常情况下是这样对刀的,装夹好零件后,把所需要的每把刀都装进刀库,然后依次调出每把刀,分别让它们接触零件,并把它们的数值记录下来,再计算出刀具长度补偿量,存入计算机的刀具偏置表内。当机床在加工程序控制下,每换一次刀,数控系统就自动地运行该刀具的长度补偿值,对刀过程结束。     

刀具长度补偿参数的设定方法

如何设置刀具长度补偿参数一直是数控铣床和加工中心编程和操作中的难点.分析了刀具长度补偿的原理,基于实践介绍了设置长度补偿的3种方法,并运用实例进行了说明验证,以供学习数控铣床和加工中心者借鉴.     

数控机床刀具在位补偿新方法及检测装置

指出了数控机床中现行刀尖测量在位补偿刀具方法的不尽合理性,提出了基于加工轮廓平均偏差的刀具在位补偿新方法,研制了一种适于数控机床的接触式光纤二次传感刀柄型检测装置。     

巧用数控机床刀具补偿功能

多种数控机床都具有数倍于刀具数量的刀具补偿单元.巧用数控机床的刀具补偿功能,可以将一把刀当作几把刀来用,给切削加工带来很大便利,提高切削效率.文中介绍了几例刀具补偿存储单元的使用方法.     

数控铣编程刀具半径补偿和长度补偿

刀具中心轨迹与工作轨迹常不重合。通过刀具补偿功能指令,数控铣床系统可以根据输入补偿量或者实际的刀具尺寸,使数控铣床自动加工出符合程序要求的零件。刀具半径补偿即根据按轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀具半径补偿功能。     

利用数控机床刀具补偿功能编程的技巧

针对不同类型的加工特点,分析了利用数控机床刀具补偿功能编程的方法和处理技巧,讨论了数控编程与操作的分工及内在联系,总结出其中的规律和指导原则。     

并联机床的刀具长度补偿方法

依据单一支路的逆运动学计算方程和并联机床工作空间到输入空间的摄动映射矩阵 ,建立了刀具轴向尺寸变化和机床误差之间的显格式公式 ,得到了在刀具长度补偿时 ,动导轨输入位移增量的计算式。     

刀具长度补偿指令的使用技巧

介绍了在数控机床编程中，如何能更好地使用刀具长度补偿指令及其使用技巧。     

刀具半径补偿在数控机床编程中的应用

通过对各类数控机床刀具半径补偿的研究,讨论刀具半径补偿的概念以及在数控机床中如何使用刀具半径补偿功能。结合实例说明几种编程应用的技巧,适用于各种数控机床。     

用程序输入刀具补偿值（G10）在宏程序中的应用

刀具补偿值(包括刀具长度补偿和刀具半径补偿)可以通过两种方法来输入到CNC存储器中:(1)从CRT面板手动输入,这是一般常用的常规做法。(2)使用G10指令通过程序输入到CNC存储器中。方法(2)的G10指令有时又被称为“可编程数据输入”,即在程序中,用H或D地址指定的代码,从存储器中选择刀具补偿值,该值用于刀具长度补偿、刀具半径补偿或刀具偏置。用程序输入刀具补偿值(G10)在Fanuc数控系统中是一个灵活而又强大的功能,特别当它与宏程序有机地结合起来使用时,将更加凸显其功效。在手工编程中很多情况下是解决一些复杂编程时不可替代的用法。…     

刀具长度补偿在数控加工中的应用技巧

介绍一种在数控加工中用同一钻头加工不同深度孔及用不同钻头加工同一深度孔的有效方法。     

加工中心刀具长度补偿应用的探索

介绍加工中心刀具长度补偿指令的意义和原理，刀具长度补偿指令的格式及应用，介绍测量刀具长度补偿值的多种对刀方法及优缺点，刀具长度补偿应用过程中的一些注意事项。     

浅谈数控机床的刀具补偿功能及应用

对数控机床的刀具补偿功能及应甩进行了介绍,并提出了使用刀具补偿时的注意事项.